Вибрационный смеситель

 

ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус, смесительную камеру, подвешенную на упругом элементе, установленном между корпусом и смесительной камерой, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции смесителя, и повьшения его надежности, упругий элемент выполнен в виде гиперболоидного торсиона, содержащего два труб-, чатых основания, соединенных на одинаковых радиусах н:аклонными упругими полбсками, при этом одно из оснований образует боковую часть смесительной камеры, а угол, наклона упругих полосок к оси камеры составляет 15-25. оо о оо ;о со

СОЮЗ СОВЕУСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3 А

3(50 В 01 > 1!/00.. F

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3655984/23-26 (22) 26.10.83 (46) 23.12.84. Бюл. Ф 47 (72) А. В. Петренко (53) 621.929(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 850194, кл. В 01 F 11/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 946635,- кл. В 01 F 11/00, 1980. (54)(57) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус, смесительную камеру, подвешенную на упругом элементе, установленном между корпусом и смесительной камерой, и вибратор, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции смесителя, и повышения его надежности, упругий элемент выполнен в виде гиперболоидного торсиона, содержащего два труб-, чатых основания, соединенных на оди-. наковых радиусах наклонными упругими полбсками, при этом одно из оснований образует боковую часть смесительной камеры, а угол наклона упругих полосок к оси камеры составляет 15-25 о

1 113039

Изобретение относится к технике смешивания сыпучих материалов и может быть использовано в различных технологических процессах.

Известен вибрационный смеситель сыпучих и пастообразных материалов, содержащий смесительную камеру с вибрационным приводом возвратно-поступательного действия, установленную на опорной раме под углом 30- ip

60, причем смесительная камера снабжена мешалкой, выполненной в виде перемешивающих элементов, упруго закрепленных в камере посредством пружины Г1.1 .

Однако такой вибрационный смеситель не надежен, имеет многодетальную и громоздкую конструкцию, большие габариты и массу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный смеситель, содержащий рабочий орган, упругие связи, выполненные в виде рессор и расположенные по разные сто-р роны относительно продольной оси рабочего органа, и эксцентриковый виб-. ровозбудитель с шатунами. Для создания винтообразных колебаний рабочего органа рессоры установлены под уг- 3р лом одна к другой и соединены с рабочим органом посредством резинометаллических блоков 1.23, Недостатками известного вибрационного смесителя являются низкая надежность, сложность конструкции, большая масса и габариты, обусловленные наличием большого числа упругих связей и громоздкостью узлов крепления рессор к смесительной камере.

Целью изобретения является упрощение конструкции смесителя и повышение его надежности, Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем корпус, смесительную камеру, 45 подвешенную на упругом элементе, установленном между корпусом и смесительной камерой, и вибратор, упругий элемент выполнен в виде гиперболоидного торсиона, содержащего два трубчатых основания, соединенных на одинаковых радиусах наклонными упругими полосками, при этом одно из оснований образует боковую часть смесительной камеры, а угол наклона упругих полосок к оси камеры составляет 15-25

Направленная упругая подвеска смесительной камеры в виде гиперболоидного торсиона позволяет значительно уменьшить количество деталей вибрационного смесителя, что упрощает конструкцию устройства и улучшает его габаритно-массовые показатели. Кроме того, цельность упругой системы предложенного вибросмесителя обеспечивает высокую жесткость заделки упругих элементов, устранение конструкционного гистерезиса и фреттинг-коррозии деталей, что повьппает экономичность и надежность устройства. Все упругие связи сведены к одной детали — торсиону.

На фиг.1 изображен предлагаемый вибрационный смеситель, общий вид, разрез; на фиг,2 — разрез А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид слева.

Вибрационный смеситель содержит корпус 1, смесительную камеру 2, подвешенную на упругом элементе, установленном между корпусом и смесительной камерой, и вибратор 3. Упругий элемент выполнен в виде гиперболоидного торсиона, образованного деформацией кручения части трубы с упругими полосками 4 между цилиндрическими основаниями 5 и 6. Боковая часть смееительной камеры образована верхним цилиндрическим основанием трубы. Угол поворота оснований один относительно

0 другого вокруг оси трубы равен 30

Гиперболоидный торсион является направленной упругой подвеской смесительной камеры 2 и предназначен для, преобразования продольных колебаний в продольно-крутильные.

Гиперболоидный торсион имеет на-,, ибольшее сечение у оснований -5 и 6, а наименьшее сечение (горловина гиперболоида) находится в середине.

Торсион содержит ряд упругих полосок на двух опорах с жесткой заделкой.

Оси упругих полосок развернуты на определенный угол, так что огибающая упругих полосок при вращении вокруг оси трубы образует гиперболоид. В данном случае число полосок равно 12.

При увеличении диаметра трубы количество полосок также увеличивают.

Вибрационный смеситель работает следующим образом.

В смесительную камеру 2 загружают смешиваемые сыпучие материалы. Затем включают вибратор 3, который сообщает дну камеры 2 вертикальные колебания.

Эти колебания передаются на верхнее основание 5 гиперболидного торсиона, з 113039 преобразуясь в продольно-крутильНБИГ-. колебания за счет направленной упругой подвески. Продольно-крутильные колебания приводят к вибрационному перемещению находящихся в смесительной камере 2 сыпучих материалов. Частицы смешиваемых материалов приобретают, кроме вертикальной осевой, еще .и тангенциальную составляющую скорости (в направлении против часовой стрелки, вид сверху). Траектория движения частиц приобретает вид спирали. ,Кроме того, под действием центробежных .сил частицы отбрасываются к цилиндрической стенке смесительной камеры, где образуют гребень и вновь опускаются с вершины гребня вниз к центральной части дна камеры. Это при-; водит к интенсивному перемешиванию частиц по объему вибровзвешенного слоя.

Выгрузку перемешиваемых сыпучих материалов можно производить при работающем вибраторе 3, производя их отбор из отверстия в боковой части смесительной камеры 2, куда устремля- ется материал под действием центробежных сил, что является существенным при смешивании токсичных порошков, 3 4 так как позволяет обеспечить герметизацию при разгрузке смесительной камеры.

При выборе величины угла наклона упругих полосок гиперболоидного тор сиона к оси камеры принимают во внимание то, что при малых углах скорость смешивания уменьшается. В случае больших углов затрудняется формообразование торсиона. Это приводит . к тому, что практически величина .угла наклона упругих полосок гиперболоидного торсиона к оси смесительной камеры находится в пределах 15-25 .

Решетчатый гиперболоидный торсион представляет собой цельную конструкцию из двух фланцев крепления, соединенных наклонными перьями. Цельность упругой системы вибросмесителя обеспечивает высокую жесткость заделки упругих элементов, устранение конструкционного гистерезиса и фреттингкоррозии деталей подвески. Эти факторы приводят к повышению надежности вибрационного смесителя, а также к увеличению его экономичности вследствие уменьшения расхода энергии колебаний.

1130393

Составитель М. Бугаева

Техред Л. Коцюбняк Корректур

Редактор О. Черниченко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9480(12 Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5