Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ по авт.св. 953393. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что., с цепью повышения эксплуатационной надежности, смежные воронки снабжены кольцевым завихрителем, установленным на их общем гребне. ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

OUIINNI

РЕСПУБЛИК

3(511 F 26 В !7 10!

1 "э

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Т)СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТИ !ИЙ И ОТКРЫТИЙ

I. (61) 953393 (2!) 3656286/24-06 (22) 26.10.83 (46) 23,12.84. Бюл. Ф 47 (72) В А.Чечко и А.А Горогоцкий (71),Черниговский филиал Киевского политехнического института (53) 66.047(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

У 953393, кл. F 26 В 17/10, 1979...80„„1130717 А (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ по авт.св. В 953393, о т— л н ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повмпения эксплуатационной надежности, смежные воронки снабжены кольцевым эавихрителем, установленным на их общем гребне.

1130717

2. Установка по и. I о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждый завихритель сопряжен с соответствующим гребнем при помощи шейки, поИзобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, По основному авт..св. Ф 953393 известна установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая корпус и расположенное в нем газораспределительное устройство в виде системы кольцевых перегородок, расположенных по кольцевым окружностям, а также газоподводящий короб, разделенный вертикальными перегородками на отсеки 111 °

Недостаток известной установки заключается в том, что при сушке тонкодисперсных материалов повышается унос мелких частиц и быстрый приток материала иэ одной секции сушилки в другую при увеличении производительности по материалу и по теплоносителю, что нарушает высоту динамического уровня, в кольцевых воронках, вследствие чего понижается надежность работы аппарата, ухудшается качество сушки с уменьшением времени пребывания частиц в ЗО зоне сушки, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, смежные воронки снабжены кольцевым завихрителем, установленным на их общем гребне, каждыи завихритель со- 40 пряжей, с соответствующим гребнем при помощи шейки, поверхности которой имеют в сечении форму, описанную симметрично размещенными постоянными гауссовыми кривыми.

На фиг,l изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг. 3 — узел 1. верхности которой имеют в сечении форму, описанную симметрично размещенными постоянными гауссовыми кривыми.

Установка содержит корпус l, патрубки 2 и 3 для загрузки и выгрузки материала, патрубки 4 и 5 для подачи в слой теплоносителя, патрубок 6 для отвода отработавшего теплоносителя, газораспределительное устройство, выполненное в виде системы кольцевых воронок 7 и 8 с образованием конических желобов, снабженных у оснований щелями 9 и IO для тангенциального подвода теплоносителя, гаэоподводящий короб 11, который разделен перегородкой 12 на два концентрично расположенных отсека 13 и 14, соединяющихся с патрубками 4 и 5, питатели 15 и 16, завихритель 17, регулируемый цилиндрический порог 18, механическое перемешивающее устройство 19, состоящее иэ крестовины со штангами 20 и лопатками 21, установленное в подшипниках 22 и жестко скрепленное с трубой 23, получающей вращение от электродвигателя 24 через редуктор 25, ведущую шестерню 26 и ведомую шестерню 27, Установка работает следующим образом, Высоковлажный тонкодисперсный материал загружается сверху в центральный конический желоб через патрубок 2 посредством питателя 15.

Теплоноситель подают через патрубки 4 и 5, он проходит через отсеки 13 и 14 в щели 9 и 10 и поступает в желобы, создавая в каждом фонтанирующий слой. При подвижности кольцевых воронок 7 и 8 относительно друг друга регулируется проходное сечение щелей 9 и 10 и скорость истечения теплоносителя.

По мере высыхания частии материала они становятся легче, величивается высота их полета, вследствии чего они пересыпаются из центрального конического желоба во второй, из которого более крупные час.типы перебрасываются через регулируемый

А-4

Фиг.2

Пщссни

КаийЛ Ф

Гаусс на ври Ь3но о

Составитель В.Баранников

Редактор Л.Лосева Техред Л,Коцюбняк Корректор M.Ëåîíòþê

Заказ 9594/28 Тираж 666 Подпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г..ужгород, ул.Проектная, 4

3 1

-цилиндрический порог 18 и выгружаются из сушилки питателем 16 через патрубок 3. Наличие завихрителя 17 позволяет получить направленное вращательное

130717 4 движение частиц высушиваемого материала в потоке теплоносителя, вследствие чего стабилизируется время пребывания частиц во взвешенной слое, уменьлается укос мелких частиц.