Каркас электрической катушки

 

1. КАРКАС ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КАТУШКИ, содержащий литую из пластмассы бобину в виде параллелограмма и фланцы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода пластмассы и повьпления прочности каркаса, бобина выполнена с двумя удлиненными противоположными гранями с выступами на концах, перпендикулярными двум другим граням, фланцы выполнены из электроизоляционного листового материала с лепестком прямоугольной формы -и пазами для установки выступов бобины, причем два паза расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон фланцев, a два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком на §ысоту лепестка. со о о о |:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

З(5Р Н 01 F 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3647053/24-07 (22) 29 ° 09.83 (46) 23. 12.84. Бюл. N- 47 (72) В.В. Домайн, А.Е. Краснопольский, Н.Ф. Оськин, Р.У. Резаков и А.М.Тро- . ицкий (53) 621.3.046(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 363287, кл. H 01 F. 5/02, 1970.

2. Сахаров П.В. Технология аппаратостроения. "Энергия", 1965, с. 238,239. (54)(57) 1. КАРКАС ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

КАТУШКИ, содержащий литую из пластмассы бобину в виде параллелограмма и фланцы, отличающийся,.Я0„, 1130904 А тем, что, с целью уменьшения расхода пластмассы и повышения прочности каркаса, бобина выполнена с двумя удлиненными противоположными гранями с выступами на концах, перпендикулярными двум другим граням, фланцы выполнены из электроизоляционного листового материала с лепестком прямоугольной формы и пазами для установки выступов бобины, причем два паза расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон фланпев, а два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком на уысоту лепестка.

1130904

2. Каркас по п. 1, о т л и ч а— с лепестком выполнен паз, а на ю шийся тем, что, с целью умень- . стороне фланца с лепестком — два шения изгиба лепестка на удлиненных - дополнительных паза с противоположгранях бобины, со стороны фланца ных сторон лепестка.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве каркасов для катушек трансформатора или катушек индуктивности.

Известны сборные каркасы для 5 электрических катушек, выполненные из листового электроизоляционного материала (1 j.

Основным недостатком таких каркасов является ненадежность в отношении пробоя между обмотками и сердеч-. ником из-эа наличия воздушного зазора между пластиками бобины.

Известны каркасы, изготовленные из термопластичных или термореак- 15 тивных материалов (2 ).

L °

Недостатками известных каркасов являются необходимость применения дорогих и дефицитных пластмасс, применение сложных пресс-форм, что приводит при дозировании к излишнему расходу материалов, а также, к уменьшению производительности из-за затруднения использования многоместных пресс-форм, так как пресс-автоматы имеют, как правило, ограниченный объект впрыска, хрупкость фланцев каркаса, которая приводит к их разрушению при механических воздействиях. за

Цель изобретения — уменьшение расхода пластмассы при изготовлении каркасов электрических катушек, повышение прочности каркаса и уменьшение изгиба лепестка на удлиненных 35 гранях бобины.

Поставленная цель достигается тем, чФо в каркасе электрической катушки, содержащем литую из пластмассы бобину в виде параллелограм- 40 ма и фланцы, бобина выполнена с двумя удлиненными противоположными гранями с выступами на кольцах, перпендикулярными двум другим граням, фланцы выполнены из электро- 4> изоляционного листового материала с

2 лепестком прямоугольной формы и пазами для установки выступов бобины, причем два паза расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон: фланцев, а два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком на высоту лепестка.

При этом со стороны фланца с лепестком выполнен паз, а. на стороне фланца с лепестком — два дополнительных паза с противоположных сто.рон лепестка.

На фиг. 1 изображен каркас электрической катушки; на фиг. 2-4— проекции бобины;.на фиг. 5 — фланец; на фиг. 6-8 — проекции бобины с пазом; на фиг, 9 — фланец с дополнительными пазами.

Предлагаемый каркас состоит из литой пластмассовой бобины 1 в виде параллелограмма с двумя удлиненными противоположными гранями с выступами 2, перпендикулярными двум другим граням бобины 1, фланцев

3, выполненных из электроиэоляционного листового материала с пазами 4 для установки выступов 2 бобины и лепестками 5 прямоугольной формы причем два паза фланцев 3 расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон фланцев,3, а два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком, на высоту лепестка 5. Для уменьшения изгиба лепестка на удлиненных гранях бобины со стороны фланца с лепестком выполнен паз 6, а на стороне фланца с,лепестком — два дополнительных паза 7 с противоположных сторон лепестка 5.

Сборка каркаса осуществляется следующим образом.

Пазы 4 фланца 3 совмещают с выступами 2 бобины 1, после чего фла1130904

2 ааг. У нец 3 с определенным усилием надевается на бобину 1. При этом происходит изгиб лепестка 5 из-за противодействия кромки бобины 1. После того, как пазы 4 фланца 3 проходят выступы 2 бобины 1, лепесток 5, выпрямляясь, передвигает бобину 1. параллельно плоскости фланца 3 в направлении от себя. В результате лепесток 5 играет роль упора и препятствует перемещению фланца 3 s направлении, перпендикулярном стенкам бобины 1. Аналогично фиксирует- ся другой фланец.

Для уменьшения изгиба лепестка

5 при сборке кромки бобины 1 каждая из торцовых сторон может быть снабжена пазом 6"прямоугольной формы, в который входит лепесток 5 в процессе сборки (фиг. 6-8).

Для уменьшения усилия при надевании на бобину 1 фланец 3 может быть снабжен двумя дополнительными пазами 7, расположенными вдоль про тивоположных сторон лепестка 5 (фиг. 9).

Процесс сборки предлагаемого каркаса значительно проще и производительнее по сравнению с известными каркасами. Изготовление такого каркаса является более производитель10 ным процессом по сравнению с изготовлением целиком литого каркаса, поскольку уменьшается объем впрыска исходного материала, что делает возможным применение многоместных

15 пресс-форм. Требования по температурной маркировке, предъявляемые к фланцам каркаса, более низкие, чем требования, предъявляемые к бобине, что позволяет использовать для

Zp изготовления фланцев дешевый электротехнический материал, в частности электротехнический картон.

1130904

ВНИИПИ Заказ 9617/37 Тираж 682 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4