Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий,стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий и средство для очистки внутренних поверхностей полых изделий

 

I. Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий, заключающийся в прокачке через изделие моющей жидкости со средством для очистки в-виде гракул,имеющих пололсительную плавучесть в этой лсидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки изделий из немагнитного материала, средства для очистки до прокачки мою щей жидкости намагничивают и вводят в полость изделия путем вдувания до полного заполнения полостей .

,SU„„1131

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

lgl3W

РЕСПУБЛИК (д) В 08 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц

Н. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3349416/29-12 (22) 14.10.81 (46) 30.12.84. Бюл.9 48 (72) В. В.Коврыжкин, В.А.Никитенко и В.С.Еремеев (53) 621.7.024(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство, СССР

Ф 588025, кл. В 08 В 9/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 644558, кл. В 08 В 9/06, 1979.

3. Патент СССР В 18663, кл. В 08 В 9/04, 1929. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПО° ВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, СТЕНД ДЛЯ

ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, (57) T. Способ очистки внутренних поверхностей полых иэделий, заключающийся в прокачке через иэделие моющей жидкости со средством для очистки в:виде гранул, имеющих положительную плавучесть в этой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки иэделий иэ немагнитного материала, средства для очистки до прокачки мою= щей жидкости намагничивают и вводят в полость изделия путем вдувания воздухом до полного заполнения полостей.

1131565

2. Стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий, содержащий трубопровод нагнетания и слива моющей жидкости с узлами для подсоединения K очищаемому иэделию, и трубопровод подачи сжатого воздуха в изделие, .соединенный с трубопроводом нагнетания моющей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очист ки изделий иэ немагнитного материа.ла, он содержит механизмы для воздушного ввода и жидкостного вывода средств для очистки, встроенные соответственно в трубопроводы нагнета ния и слива моющей жидкости между местом соединения их с трубопроводами подачи сжатого воздуха и узлами для подсоединения к очищаемому иэделию и приспособления для разделения средств для очистки и моющей жидкости, соединенные с механизмами для жидкостного вывода средств для очистки и включающие каналы для вывода средств для очистки, очистители этих средств от намагниченных частиц и возвратный трубопровод, соединенный с каналами для вывода

Изобретение относится к ожистке изделий и может быть использовано пои очистке внутренних поверхностей полых иэделий из немагнитных материалов, например трубопроводов и резервуаров.

Известен способ очистки внутренних поверхностей полых изделий, заключающийся в прокачке через изделие моющей жидкости со средствами для 10 очистки в виде гранул, имеющих положительную плавучесть в этой жидкости (1) .

Недостатком известного способа является низкая эффективность очист- 15 ки от скапливающихся в зазорах и застойных местах опилок и стружек нз стали.

Известен стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий, 20 содержащий трубопровод нагнетания и слива моющей жидкости с узлами для средств для очистки из приспособле ний и с механизмами для воздушного ввода средств для очистки.

3. Средство для очистки внутренних поверхностей полых изделий, состоящее иэ внутренней оболочки шарообразной формы, включающей металлические элементы и охватывающую ее наружную эластичную оболочку, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки изделий из немагнитных материалов, металлические элементы выполнены из ферромагнитногб материала.

4. Средство по п.3, о т л и ч а ю" щ е е с я тем, что внутрення оболочка выполнена в виде переплетенной проволоки.

5. Средство по п.З, о т л и ч а ющ е е с я тем, что внутренняя обо-с лочка выполнена в виде порошкового покрытия на внутренней поверхности эластичной оболочки.

6. Средство по п.3, о т л„и ч а ю" щ е е с я тем, что внутренняя оболочка образована смесью ферромагнитногб порошка с поролоном. подсоединения к очищаемому изделию, и трубопровод подачи сжатого воздус. ха в изделие, соединенный с трубопроводом нагнетания моющей жидкости (2 .

Недостатком известного стенда является низкая эффективность очистки внутренних поверхностей полых иэделий от ферромагнитнь1х частиц, которые могут скапливаться в зазорах и в застойных местах.

Известно средство для очистки внутренних поверхностей полых изделий, содержащее внутреннюю оболочку шарообразной формы, включающую металлические элементы и охватывающую ее наружную оболочку P) .

Однако известное средство характе ризуется недостаточной эффективнос-, тью очистки полых иэделий от ферромагнитных частиц, которые могут скапливаться в зазорах.

1131565

Цель изобретения. — повышение эффективности очистки изделий из немагнитного материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки внутренних поверхностей полых изделий, заключающемуся в прокачке через изделие моющей жидкости со средствами для очистки в виде гранул,.имеющих положительную плавучесть в этой жид-. кости, средства для очистки до прокачки моющей жидкости намагничивают и вводят в полости изделия путем вдувания воздухом до полного заполнения е полостей. 15 (Стенд для очистки внутренних поверхностей полых иэделий, реализующйй данный способ, содержит трубопровод нагнетания и слива моющей 20 жидкости с узлами для подсоединения к очищаемому нзделию,и трубопровод подачи сжатого воздуха в изделие, соединенный с трубопроводом нагнетания моющей жидкости, содержит механизмы для воздушного ввода и жидкостного вывода средств для очистки, встроенные соответственно в трубопроводы нагнетания и слива моющей жидкости между. местом соединения их с трубопроводами подачи сжатого воздуха и узлами для подсоединения к очищаемому изделию, приспособления для разделения средств для очистки и моющей жидкости, соединенные с механизмамидля жидкостного вывода средств

35 для очистки и включающие каналы .для, вывода средств для очистки, очисти-: тели этих средств от намагниченных . частиц, и возвратный трубопровод, 40 соединенный с каналами для вывода средств для очистки из приспособлений и с механизмами для воздушного ввода средств для очистки.

I ,В средстве для очистки внутрен- 45 них поверхностей полых изделий, содержащем внутреннюю .оболочку шарообразной формы, включающую металличес-. кие элементы и охватывающую ее наружную эластичную оболочку, согласно 50 изобретению, металлические элементы выполнены из ферромагнитного материала.

Внутренняя оболочка может быть выполнена в виде переплетенной про- 55 волоки.

Кроме того, внутренняя оболочка может быть выполнена в виде порошкового покрытия на внутренней поверхности эластичной оболочки, Кроме того, внутренняя оболочка . может быть образована смесью ферромагнитного порошка с поролоном.

На фиг.l и фиг.2 показан стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий; на фиг.3,4 и 5 - варианты выполнения внутренней оболочки средства для очистки внутренних поверхностей полых изделий.

Стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий содержит нагнетатели 1 и 2 моющей жидкости с клапанами 3 и 4 и трубопроводами

5 и 6 нагнетания и 7 и 8 слива моющей жидкости с узлами 9 и 1О для под" соединения к очищаемому изделию, источники сжатого воздуха 11 и 12 с клапанами 13 и !4 и трубопроводами 15 и 16 подачи сжатого воздуха в изделие, соединенные соответственно с трубопроводами 5 и 6 нагнетания моющей жидкости. Стенд содержит также механизмы 17 и 18 для воздушного ввода и !9 и 20 для жидкостного вывода средств 21 для очистки, встроен. ные соответственно в трубопроводы

5 и 6 нагнетания и 7 и 8 слива моющей жидкости между местом соединения их с, трубопроводами 15 и 16 подачи сжатого воздуха и узлами 9 и 10 для подсоединения к очищаемому иэделию. Механизмы !7 и 18 для воздушного ввода включают бункеры 22 и 23 с клапанами 24 и 25. Трубопроводы 7 и 8 слива моющей жидкости снабжены клапанами 26 и 27 и подсоединены к приспособлениям 28 и 29 для разделения средств 21 для очистки и моющей жидкости. Приспособления 28 и 29 включают каналы 30.и 31 с клапанами

32 и ЗЗ для вывода средств 21 для очистки, соединенные посредством обратного трубопровода 34 с сушителями 35 и 36, и очистителями 37 и

38 этих средств от намагниченных частиц. Очистители 37 и 38 посредством обратного трубопровода 34 соединены с накопителем 39 очищенных средств. 2! и с бункерами 22 и 23 механизмов 17 и 18 для воздушного ввода. К приспособлениям 28 и 29 подсоединены сливные трубопроводы 40 и 41 с клапанами 42 и 43. Другими концами сливные трубопроводы 40 и

41 соединены с -накопительной емкостью

44 для моющей жидкости, которая сое1131565 динена.всасывающими трубопроводами

45 и 46 соответственно с нагнетателями 1 и 2 моющей жидкости. Соедини.тельные узлы 9 и 10 содержат решетчатые задвижки 47 и 48 5 и снабжены смонтированнными окнами

49 и 50.

Средство 21 для очистки включает внутреннюю оболочку 51 шарообразной формы в виде .переплетенной проволоки из ферромагнитного материала (фиг.3) и охватывающую ее наружную эластичную оболочку 52.

Наружная эластичная оболочка может быть покрыта изнутри ферромагнит- 15 ным порошком 53 (фиг.4).

Кроме того, оболочка 52 может быть выстлана изнутри смесью керамического ферромагнитного порошка 54 с поролоном 55 (Фиг.5)- 20

В качестве примера конкретного выполнения способа и работы стенда для его осуществления, а также работа средств используемых при осуществлении способа, может быть пред- 25 ставлен процесс очистки системы, состоящей из трубопроводов сложной конфигурации и резервуаров.

Способ включает в себя следующие операции: намагничивание средств для О очистки, введение их в полости очищаемого изделия путем вдувания воздухом, до полного заполнения полостей; прокачка полостей. изделия моющеи жидкостью до полного вымывания а средств для очистки.

Для осуществления способа используются средства для очистки, выполненные.в виде шаров. Металлические элементы шар-в намагничивают постоян-40 ными магнитными полями.

Работа стенда выполняется следующим образом.

Ф

Очищаемую систему, состоящую из трубопроводов сложной конфигурации и резервуаров (иэделие) подсоединяют к узлам 9 и 10 стенда. Намагниченные средства 21 насыпают в бункеры 22 и 23. При открытых клапанах 14 и .25, а также при открытой решетчатой зад- о вижке 48 из источника 12 подают сжатый воздух, который захватывает сред.ства 21 для очистки из бункера 23.

При этом решетчатую задвижку 47 опускают и через смотровое окно 49 наблю-55 дают эа появлением в соединительном узле 9 перед решетчатой задвижкой

47 средств 21 для очистки. Появление средств 21 для очистки в соединительном узле 9 свидетельствует о том, что система полностью заполнена средствами 21 для очистки. Средства

21 для очистки, находясь в трубопроводе и в резервуарах, притягивают к себе опилки и стружку из стали, попавшие в систему в процессе изготовления и сборки. После этого отключают источник 12 сжатого воздуха, перекрывают клапаны 14 и 25, и открывают клапаны 3 и 27,подавая моющую жидкость от нагнетателя 1,берущего ее из накопительной емкости 44 посред ством всасывающего трубопровода 45.

Моющая жидкость заполняет простран-. ство между средствами 21 в очищаемой системе, при этом средства 21 всплывают и прижимаются к верхним по верхностям системы. Дальнейшее повышение давления приводит к тому, что средства 21 начнут вымываться из системы, включающей трубопровод сложной конфигурации и резервуары, в механизм 20 для жидкостного выво-. да и далее по трубопроводу 8 слива моющей жидкости в приспособление

29 для разделения средств для очистки и моющей жидкости. Затем открывают клапан 33 и средства 21 для очистки по обратному трубопроводу

34 попадают в сушитель 36, где проис.ходит их сушка от моющей жидкости, а затем направляются в очиститель

38 для отделения намагниченных опилок и стружки. Очищенные средства 21 попадают в накопитель 39, откуда они могут быть поданы в любой из бункеров 22 и 23. После этого отклю чают нагнетатель 1 моющей жидкости и систему, состоящую из трубопроводов сложной конфигурации и резервуаров, отсоединяют от узлов 9 и 10 стенда.

Предлагаемый способ очистки внутренних поверхностей полых изделий, стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий и средство для очистки внутренних поверхностей полых иэделий повышают эффективность очистки изделий иэ немагнитных материалов, поскольку использование намагниченных средств для очистки в сочетании с заполнением изделия этими средствами путем вдувания воздухом позволяют производить очистку нижней поверхности путем примагничивания опилок и стружек из стали

1!315б5

1 г

s) составитель А. Юцахин

Редактор Л.Авраменко . Техред ТИаточка Корректор Е.Сирохман

Заказ 9684/4 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Рауеская наб., де 4/5

Филиал ППП. "Патент", г,Ужгород, ул. Проектная, 4

7 иэ зазоров и застойных эон, а выполнение средств для очистки с положи-! тельной.плавучестью в моющей жидкости и вймавание этих средств иэ иэделия позволяют производить очистку верхней поверхности изделия путем примагничивания опилок из стали из. зазоров и даже из микротрещин, что имеет большое значение для ряда asделий из немагнитных материалов, требующих тщательной очистки именно от ферромагнитных загрязнений.