Способ получения амидов адамантанкарбоновых кислот

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОВ АДАМАНТАНКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ общей формулы О 0 ,# ГДЕ ,С тш.. Н связь, СН2 5 взаимодейсгвием соотво.тствующих карбоновых кислот адамантана с ацетамидом при кипении реакционной среды, отличающийся (Л тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, процесс веДут в присутствии ацетата марганца в качест ве катализатора при мольном соотношении исходная кислота: катализатор 1:(О,027-0,278).

69) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИХ

3ц1? С 07 С 103/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВС.

)ЯH2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3641530/23-04 (22) 14.09.83 (46) 30.12.84. Бюл. N - 48 (72) А.П.Хардин, И.А.Новаков, Б.С.Орлинсон, С.С.Радченко, К.А.Бирзниекс и M.В.Сырбулова (71) Волгоградский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт. (53) 542.95?.1.07(088.8) (56) 1. Бюлер Н °, Пирон Д. Органические синтезы. Ч.П, М;, "Мир", 1973, с. 384-388.

2. Патент США В 3770794, кл. С 07 С 121/46, опублик. 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 570599, кл. С 07 С 103/!9, 1976 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОВ

АДАМАНТАНКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ общей формулы

ФО Фо

ГП? Х=Н,С, СНИК Н2 3Н>

В=связь, СН, взаимодействием соответствующих карбоновых кислот адамантана с ацетамидом при кипении реакционной среды, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, процесс веДут в присутствии ацетата марганца в качест ве катализатора при мольном соотношении исходная кислота: катализатор

1:(0,027-0,278).

187! 2 существенно, так как стоимость исходных адамантансодержащих соединений довопьно высока. Поэтому повышение выходов в реакциях полу.

5 чения производных адамантана, в частности амидов адамантанкарбоновых кислот, является, важной задачей.

Целью изобретения — повышение выхода целевых продуктов — амидов адамантанкарбоновых кислот.

Поставленная цель достигается способом получения амидов адамантанкарбоновых кислот общей формулы хЯ-хск„

Н.=связь, СН

ВСФ

О Нг

I которые находят применение в качестве лекарственных препаратов, а также как промежуточные соединения для синтеза биологически активных веществ, пластификаторов, полимеров.

Известен способ получения амидов 20 карбоновых кислот путем термической дегидратации аммонийных солей соответствующих кислот .!I) .

Указанный метод неэффективен для производных адамантана вследствие 25 того, что при нагревании до 200 С реакция практически не идет, а при более высоких температурах разрушает. ся ядро адамантана.

Известен способ получения амидов карбоновых кислот путем взаимодействия карбоновых кислот с хлорирующим агентом, например тионилхлоридом или пятихлористым фосфором, и последующей обработки образующегося

35 хлорангидрида аммиаком (2) .

Недостатком этого метода является использование высокотоксичных и огне опасных продуктов, таких как тионилхлорид, тетрагидрофуран. Кроме того, хлорангидриды карбоновых кислот— вещества высокотоксичные и разлагаются при нагревании в присутствии влаги, Наиболее близким к предлагаемому

45 по технической сущности и достигаемому результату является одностадийный способ получения амидов-адамантан-1-карбоновых кислот, заключающийся во взаимодействии адамантан-1карбоновых кислот с избытком ацетами да при температуре кипения последнео

ro(216 C) в течение 5 ч. Выход амида адамантан-1-карбоновых кислот составляет 63-69% (3).

Недостатком данного способа полу- - - чения амидов адамантанкарбоновых кислот является сравнительно невысокий выход целевых продуктов, что

113

Изобретение относится к органичес кому синтезу, конкретно к усовершенствованному способу получения амидов ,адамантанкарбоновых кислот общей формулы:

ФО г о

И Х=Н С, СН С глехн С СНС

Бн ЪН

В=связь сн>, взаимодействием соответствующих карбоновых кислот адамантана с ацетамидом в присутствии ацетата марганца в качестве катализатора при мольном соотношении исходная кислота: катализатор 1:(0,027-0,278).

По предлагаемому способу выход амидов адамантанкарбоновых кислот достигает 75-97% в зависимости от химической природы исходной адамантанкарбоновой кислоты.

Как при меньшем, так и при большем указанного содержания катализатора в реакционной смеси выход целевых продуктов практически не повышается. В сравнении с известным спосоGoM )3) где выход амида адамантан1-карбоновой кислоты составляет

65%, тот же амид в аналогичных условиях (температура, время, соотношение реагентов), Но в присутствии ацетата марганца в количестве

0,098 моль на моль исходной кисло;гы получают с выходом 87%..(табл. 1) .

В таблице приведены данные сравне ния известного и предлагаемого способов получения амидов адамантанкарбоновых кислот при взаимодействии ацетамида с карбоновыми кислотами ряда адамантана продолжительность синтеза 5 ч, температура 2!6 С о

Процессы получения моно- и диамидов адамантанкарбоновых кислот отличаются стадией выделения конечных продуктов. Как моно-, так и диамиды адамантанкарбоновых кислот, синтезируют при взаимодействии избытка

1131871

3 ацетамида с соответствующей адамантанкарбоновой кислотой в присутствии. .в качестве катализатора ацетата марганца. Все реагенты загружаются в реактор с обратным холодильником.

Реакционная смесь нагревается до о температуры кипения ацетамида(216 С) и выдерживается в этих условиях в течение 5 ч. Далее в случае моноамидов реакционную смесь после охлаждения до 80 С выливают в холодный раствор щелочи. При этом ацетамид и непрореагировавшая кислота переходит в.раствор, а амид адамантанкар оновой кислоты выпадает в осадок

Непрореагировавшую кислоту выделяют из щелочного раствора при подкислении, а амид адамантанкарбоновой кислоты перекристаллизовывают из этанола.

В случае диамидов кислот адаманта на выделение целевых продуктов осуществляется следующим образом: после завершения реакции адамантансодержащей дикислоты с ацетамидом в присутствии ацетата марганца избыток ацетамида отгоняют под вакуумом, а кубовый остаток перекристаллизовывают из смеси ацетона с водой (диамид 1,3-дикарбоксиметиладамантана)или этанола с водой диамид 1,3дикарбоксиадамантана

Пример 1. Синтез амида 1карбоксиметиладамантана.

30 r(0,154 моль) 1-карбоксиметиладамантана, 120 г(2,03 моль) сухого ацетамида и 1 r(0,00408 моль)ацета.та марганца кипятят 5 ч в реакторе объемом 250 мл с обратным холодильником при 216 С. После охлаждения о не ниже 80 С выливают при перемешивании в 1,2 л холодного водного раствора 12 г едкого кали. После перемешивания образующейся суспензии в течение 1 ч осадок отфильтровывают промывают водой, сушат и переосаждают из этанола в воду. Получают

21 r амида 1-карбоксиметиладамантана выход 77%. т

При подкислении водно-щелочного раствора, после отделения осадка амида, выделяется 7 r исходного

1-карбоксиметиладамантан. Температура плавления амида l-карбоксиадаман. тана 180-181 С. о

С !!!9ИО

Вычислено,%: С 74,62; Н 9,84;

N 7,25.

Найдено,%; С 74,42; Н 9,84;

N 7,25.

П .р и м е р 2. Синтез амида 1карбоксиметиладамантана.

30 r 0,154 моль 1-карбоксиметиладамантана, 120 г(2,03 моль) сухого ацетамида и 4 r (0,0163 моль) ацетата марганца кипятят 5 ч в реакторе объемом 250 мл с обратным холодиль-!

О ником при 216 С. Выделяют аналогично примеру l. Получают 29 г амида

l-карбоксиметиладамантана, выход

96%. и 1 г исходного 1-карбоксиметиладамантана.

15 Пример 3. Синтез амида

l-карбоксиметиладамантана.

30 г(0,154 моль) 1-карбоксиметиладамантана, 120 r (2,03 моль) сухого ацетаиида,и. 5 г (0,0204 моль) ацетата марганца кипятят 5 ч в реакторе объемом 250 ил .с обратным холодильником при 216 С. Выделяют аналогично о примеру 1. Получают 25 г амида 1- карбоксиметиладамантана, выход 97%

2 и 3 г исходного 1-карбоксиметилада" мантана.

Пример 4. Синтез диамида

1,3-дпкарбоксиадамантана.

3 0 3 О г (О, 1 1 8 моль ) 1, 3 -дик а р б о к с иадамаптана, 120 r (2,03 моль) сухого .ацетамида и 8 г (0,0326)моль ацетата марганца кипятят 5 ч в реакторе объемом 250 мл с обратным холодильо ником при 216 С. Затем под вакуумом отгоняют избыток ацетамида, а кубовый остаток перекристаллизовывают из смеси этанола с водой. Выход диамида 1,3-дикарбоксиадамантана 22,4 г

75 %). 255-256 С

Вычислено, %: С 64,86;.Н 8,11;

N 12,61.

С1 НщМ О

Найдено,%: С 64,58; Н 8,03;

N 1,5!.

П р и и е р 5. Синтез диамида

1,3-дпкарбоксиметиладамантана.

30 r(0,134 моль)1,3-дикарбокси- иетиладамантана, 120 r(2,03 моль) сухого ацетамида и 8 г 0,0326 моль ацетата марганца кипятят в реакторе объемом 250 мл с обратным холодильнио ком при 216 С 5 ч, затем под вакуумом. отгоняют избыток ацетамида, а кубовый остаток перекристаллизовывают из смеси ацетона с водой. Выход диамида 1,3-дикарбоксиметиладаманта на 25,9 г(87%). Т.пл. 169-170 С.!

31871

С11Н„Ю

Найдено, 7.: С

7,58.

73,54; Н 9,32;

Исходная адамантанкарбоновая кислота

Природа катали- Количество

Выход амида,X

Способ катализатозатора ра, моль/моль исходной кислоты ада мантана

Мп(СН СОО) .4Н О

Мп(СН СОО) 4Н О

Предлагаемый

96

75

Ad (CH2COOH)2

Ad CH 2 COOH

Контроль

Ad(CO0H)

Ad(СНгСООН)2

AdCOOH

76

Известный

Составитель.Н.Хворостухина

Редактор М.Веселова Техред Т.Фанта Корректор С.Черни

Заказ 9713/20 . Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вычислено, Ж: С 67,20; Н 8,80;

N 11,20.

С11Н Н202 .

Найдено, %: С 67,12; Н 8,76;

N 10,72.

Пример 6. Синтез амида 1карбоксиадамантана.

30 r(OI166 моль}1-карбоксиадамантана 60 r (1,015 моль) сухого ацетамида и 4 г(0,0163 моль) ацетата марганца кипятят 5 ч в реакторе объемом

150 мл с обратным холодильником при 216 С. Выделяют аналогично прио

Ad COOH

AdCH СООН

AdCH СООН

Ad Ch 2СООН

Ad(COOH) меру !. Получают 26,5 г амида !в карбоксиадамантана, выход 87Х, и

1r исходного 1-карбоксиадамантана.

Т.пл. 180-181 С.

Вычислено, 7: С 73,74; Н 9,50;

N7,,82 °

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать целевые продукты с более высоким выходом.

0,098

0,027

0,107

0,132

0,278

0,247

Способ получения амидов адамантанкарбоновых кислот Способ получения амидов адамантанкарбоновых кислот Способ получения амидов адамантанкарбоновых кислот Способ получения амидов адамантанкарбоновых кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения этих соединений

Изобретение относится к способу получения ванилиновой кислоты, которая может быть использована в химической, пищевой, парфюмерной промышленности, медицине и других областях техники, использующих ванилиновую кислоту и продукты ее переработки

Изобретение относится к синтезу тетрафторметана из углерода и фтора

Изобретение относится к новому способу получения некоторых сложных эфиров циклопропана, применяемых в синтезе важных пестицидов

Изобретение относится к производству антимикробных препаратов, в частности, может быть использовано для дезинфекционной обработки, предотвращения образования плесневых грибов и других нежелательных микроорганизмов в помещениях, оборудовании предприятий пищевой промышленности, ветеринарии, в медицине, может быть использовано также для защиты продуктов питания, в качестве добавок в краски, лаки, водноэмульсионные составы

Изобретение относится к способу очистки гликолевого раствора, который образуется во время различных обработок эфлюентов добычи нефти или газа с помощью гликолей

Изобретение относится к синтезу перфторуглеродов общей формулы CnF2n+2, где n = 1 - 4

Изобретение относится к получению компонента моющих средств

Изобретение относится к технологии получения исходных мономеров для производства полисульфидных олигомеров
Наверх