Способ изготовления гипсовых изделий

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ путем приготовления сырьевой смеси, прессования с одновремениьн удалением избытка воды затворения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения способа за счет устранения вы,чержки под слоем воды, сырьевую смесь готовят путем смешения двуводного гипса из группы: молотый природный гипс, фосфогипс, бирогипс, цитрогипс, криогиш: с водой до получения водотвердого отношения 0,250 ,30 с последую1цим последовательньм введением известковой,суспензии .с водотвердым отношением 2,5-4,6 и гипсового вяжущего до получения композиции, содержащей, мас.%: Двуводный гипс 50-70 Гипсовое вяжзпцее 5-20 Известь15-40, а удаление воды затворения осущест-. kn вляют до получения водовяжуще го отношения 0,22-0,30.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

OllHGAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3543451/29-33 (22) 08 ° 02.83 (46) 07,04.88. Бюл. У 13 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.М.Ляшкевич, Г.С.Раптунович, А.Б.Устимович и Т.И.Альхова (53) 666.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 364579, кл. С 04 В 41/30, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 923828, кл. С 04 В 11/00, 1982. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ путем приготовления сырьевой смеси, прессования с одновременньм удалением избытка воды затворения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упро„„SU„„1132485 А

ЕО 4.С 04 В ii 00 С 04 В 28 t4 щения способа за счет устранения вьдержки под слоем воды, сырьевую смесь готовят пууем смешения двуводного гипса из группы: молотый природный гипс фосфогипс, бирогипс . цитрогипс, криогипс с водой до получения водотвердого отношения 0,250,30 с последующим последовательньи введением известковой.суспензии .с водотвердым отношением 2,5-4,0 и гипсового вяжущего до получения композиции, содержащей, мас.йг

Двуводный гипс 50 70

Гипсовое вяжущее 5-20

Известь 15-40, а удаление воды затворения осущест-. вляют до получения водовяжущего отношения 0,22-0,30 °

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано в различных областях промьппленного, гражданского и специального строительства для изготовления изделий на основе гипса.

Известен способ получения гипсовых изделий на основе фосфорипса— двугидрата, включающий формование смеси, термообработку в герметичном о объеме при 1ЕО-165 С, охлаждение

О полученной массы до 60-65 С, прессование изделий и охлаждение их. 15

Наиболее близким по технической сущности является способ, включающий приготовление смеси гипсового вяжущего с водой, укладку в пресс-форму этой смеси и сухого вяжущего с общим

20 водовяжущим отношением 0,2-0,9, прессование при удельном давлении 20—

40 МПа с удалением избытка воды с последующим сбросом давления прессования и выдержки изделий в прессформе. При этом прессование производят до получения водовяжущего отношения 0,05-0,15, а сброс давления прессования и выдержку изделий в пресс-форме производят в течение

100 мин под слоем воды, удаленной при прессовании изделия.

Недостатком указанных способов является длительность и сложность процесса изготовления изделий, зна- 35 чительные энергозатраты на их производство.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и упрощение способа за счет устранения выдержки под слоем 0 воды.

Это достигается тем, что в способе изготовления гипсовых изделий путем приготовления сырьевой смеси, прессования с одновременным удалением 45 избытка воды затворения сырьевую смесь готовят путем смешения молотого двуводного гипса из группы: молотый природный гипс, фосфогипс, борогипс, цитрОгипс криОГипс с ВОДОЙ дО пОлу 50 чения водотвердого отношения 0,25—

0,30 с последующим последовательным введением известковой суспензии с водотвердым отношением 2,5-4,0 и гипсового вяжущего до получения ком- 55 позиции, содержащей, мас.Е:

Двуводный гипс 50-70

Гипсовое вяжущее 5-20

Известь 15-40 а удаление воды затворения осуществляют до получения водовяжущего отношения 0,22-0,30, Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно готовят смесь молотого двуводного гипса (или гипсосодержащих отходов) и воды с водотвердым отношением путем перемешивания извести в воде в течение 215 мин (водотвердое отношение 2,54,0), добавляют гипсовое вяжущее, перемешивают в течение 0,5-1,5 мин, после чего смесь формуют под давлением порядка 7-10 МПа с одновременным удалением избытка воды затворения до остаточного водотвердого отношения 0,22-0,30. Для достижения последнего время выдержки под давлением варьируют от 3 до 10 мин в зависимости от толщины изготавливаемых изделий.

Энергозатраты при этом снижаются (в 2-3 раза) за счет использования в качестве сырьевого материала двуводного гипса (или гипсосодержащих отходов промьппленности) без перевода его в вяжущее (полугидрат), а также за счет снижения величины прессующего давления с 20-40 MIa до 7-10 MIIa. Yn рощение технологии и сокращение ее длительности достигаются за счет устранения выдержки изделия в-процессе изготовления под слоем воды в пресс-форме и тем самым снижения времени технологического цикла с 2 ч до

10-20 мин.

П р и м .е р 1. Изготовление призмы размером 4х4х16 см.

280 r молотого природного гипса затворяют водой до получения смеси с водотвердым отношением 0,25. В полученную смесь добавляют известковую суспензию, полученную перемешиванием в течение 2 мин 60 г молотой негашеной быстрогасящей извести и

240 мл воды (В/Т отношение 4), и осуществляют перемешивание до однородного состояния. Затем в смесь вводят 60 r гипсового вяжущего (ангидрита), все вместе перемешивают в течение 1 мин, после чего смесь немедленно укладывают в пресс-форму с фильтрующей поверхностью и формуют при давлении 7 МПа до достижения остаточного водотвердого отношения

О, 25.

Пример 2. Изготовление плиты размером 20х20х1 см.

1132485

Приготавливают смесь 375 г фосфогипса Гомельского химического завода и 112,5 мл воды (водотвердое отношение 0,3), добавляют в нее 656 мл известковой суспензии с водотвердым отношением -2- 5, перемешивают до однородного состояния, после чего в смесь вводят 62,5 г строительного гипса и вновь перемешивают в течение

1 мин. Полученную таким образом смесь немедленно формуют при давлении

10 NIIa с одновременным удалением избытка воды до достижения остаточного водотвердого отношения 0,22.

Пример 3. Изготовление стенового блока размером 20х20х6,5 см.

2500 r цитрогипса Выборгского завода смешивают с водой до получения смеси с водотвердым отношением 0,27. В полученную смесь последовательно вводят известковую суспензню, полученную перемешиванием 1500 г извести и 4500 мл воды, и 1000 г гипсоцементнопуццеланового вяжущего. Смесь перемешивают в течение 1 мин, после чего формуют при давлении 10 МПа до достижения .остаточного водотвердого отношения 0,3.

Вместо молотого двуводного гипса могут быть использованы гипсосодержащие отходы различных производств.

Известь в композиции молотая негашеная (прошедшей через сито 01), пушонкой или молотая комовая. Лучшее качество иэделий достигается при использовании молотой негашеной извести. При этом в зависимости от характеристики извести по времени гашения время перемешивания ее с водой при изготовлении известковой суспензии колеблется от 2 до 20 мин.

Для быстрогасящейся извести оно минимально, для медленногасящейся — максимально.

Готовят композиции следующих составов, мас.Х: негашеная среднегасящаяся

Гипс строительный

IX. Фосфогнпс Гомельского химзавода

Известь молотая нега40 шеная медленногасящаяся

Гипс строительный

Параметры способа и свойства лий представлены в таблице.

Реализация способа позволит сн зить энергозатраты по сравнению базовым в 2-3 раза, упростить и ратить технологический цикл с 2 до 10-20 мин.

ЗО

35

10 иэдесокч

1. Молотый двуводный гипс

Известь молотая негашеная быстрогасящаяся

Гипс строительный

II.ÌîëoTûé двуводный гипс

Известь молотая негашеная быстрогасящаяся

Гипс строительный

10 III.Ìîëoòûé двуводный гипс

Известь молотая негашеная быстрогасящаяся

Гипс строительный

IV. Молотый двуводный гипс

15 Известь молотая негашеная быстрогасящаяся

Гипс строительный

V.Ìîëoòûé двуводный гипс

Известь молотая негашеная быстрогасящаяся

Гипс строительный

VI. Молотый двуводный гипс

Известь-пушонка

25 Гипс строительный

VIE.Ôîñôîãèïñ Гомельского химзавода

Известь молотая быстрогасящаяся

30 Гипс строительный

VIII.Ôîñôîãèïñ Гомельского химзавода

Известь молотая

50

1132485

Время

Состав компо- . рочость ид иэделия, азмеры, см еремешива". вицин ния из0,25

30

0,23

10 призма

4х4х16

0,22

IV призма

4х4х16

0 23

10 призма

4х4х16

23

0,22

UI призма

4x4x10

0,22

ЧТ„1 призма

4х4х16

0,27

ЧШ

18,5

0,26

VIII

0,265

10

ЧШ блок

20х20х6,5

10

0,28 блок

20х20х6,5

12

0,3

Техред И.Дидык

Редактор Н.Сильнягина

Корректор В.Бутяга .

Заказ 3368

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 призма

4х4х16 призма

4х4х16 плита

20х20х1 плита

20x20x1 вести с водой мин

Прессующее давление, МПа

Время выдерж ки под давлением, мин таточн дотвере отшение ри сжатии, МПа .

Способ изготовления гипсовых изделий Способ изготовления гипсовых изделий Способ изготовления гипсовых изделий Способ изготовления гипсовых изделий 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1102782

Вяжущее // 1066960

Вяжущее // 1062192

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния
Наверх