Пресс-форма для жидкой штамповки полых отливок

 

ПРЕСС-ФОША ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ОТЛИВОК содержащая подпружиненную матрицу, основание и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью получения отливо со слоя(ной внутренней поверхностью, пуансон снабжен держателями,в, которых выполнены знаковые части для рйзового стержня.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО,И ФЮ

РЕСПУБЛИК

09) (13) д5@ В 22 0 18/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ARTOPGNOIA СамдатВЪСтам

1 (21) 3556623/22 — 02 (22) 28.02.83 (46) 07.01.85. Бюл. 1Р 1 (72) Э. Г. Петрова, Н. П. Рыбаков, В. В. Марков и И. В. Гейко (53) 621.746.073(088.8) (56) 1. Марков В. В. Разъемные формы для жидкой штамповки. "Литейное. производство", 1975, И 4, с. 33, 2. Батышев А. И. Штамповка жидкого металла. M.,"Ìàøèèîñòðîåíèå",. 1979, с. 80, рис. 53. (54) (57) ПРЕСС вЂ”.ФОРМА ДЛЯ ЖИДКОЯ

ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ОТЛИВОКг- содержащая подпружиненную матрицу, основание и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью получения отливоМ со слоЖной внутренней поверхностъю, пуансон снабжен держателями,в. которых выполнены знаковые части для раэового стержня.

1133027

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению жидкой штамповкой отливок со сложными внутреннимн полостями.

Известна разъемная форма для жидкой 5 штамповки, содержащая пуансон, связанный с верхним цилиндром гидропресса, подъемную коническую матрицу,,вложенную в конус обоймы и закрепленную на четырех подпружиненных стойках, смонтированныхна монтажной 10 плите, на которой установлен плавающий металлоприемннк посредством пружинных элементов, и выталкиватель, навернутый на шток нижнего цилиндра гидропресса., После заливки в матрицу металла пуансон 15 опускается в нее, вытесняет металл и образует отливку. Выталкиватель поднимает матрицу, которая выходит из обоймы и раскрывается, посколысу каждая ее часть имеет на конусной поверхности выступ в виде, "ласточ- 2р кина хвоста", входящий в паз на конусе

Обоймы. Такая матрица позволяет получить детали со сложной наружной поверхностью(1).

Недостатком данного устройства является невозможность получения полых отливок с 25 внутренними поверхностями сложной конфигурации., Наиболее близким к изобретению техническим решением является пресс-форма для жидкой штамповки, содержащая подпружиненную 3О матрицу, основание с вьпалкивателем, пуансон, съемное кольцо. Пресс-форма предназначена для получения отливок с глубокими полостями. Матрица с основанием образуют рабочую полость и одновременно металлоприемиик (2).

Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что в ней невозможно получить полые отливки со сложной внутренней поверхностью и с подиутрениями.

Целью изобретения является получение отливок со сложной внутренней поверхностью.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для жидкой итгамновки полых отливок, содержащей подпружиненную матрицу основание и пуансон, последний снабжен

45. держателями, в которых выполнены знаковые, части для разового стержня.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в нсходьном положении; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 3 — то же в конечном поФ

50 ложеиии в момент кристаллизации отливки; на фиг. 4 — popes Б-Б на фиг. 2; на . фнг. 5 — пресс-форма в момент извлечения отливки.

Пресс-форма содержит пуансон f, снаб- 55 женный держателями 2, имеющимн знаковые части 3 для разового стержня 4 и коническую разъемную но вертикали матрицу, состоящую нз частей 5 с выступами 6, установленную в конической обойме 7, закрепленной на четырех подпружиненных стойках 8, смонтированных на монтажной плите .9. На плите 9 установлен плавающий металлоприемник 10 посредством пружинных стоек 11. Основание метал. лопрнемника 10 оформлено выталкмвателем 12.

Держатели 2 выполнены сопрягаемыми с внутренней поверхностью матрицы (фнг. 4) при этом внутренними покерхностямн матрица, держателей 2 и пуансона 1 образована рабочая полость 13 для оформления наружной поверхности отливки. Снаружи пуансона вылолнены уступы 14 для смыкания частей 5 матрицы, установленных с возможнгостью перемещения по направляющим 15, типа

"ласточкин хвост", которые крепятся в обойме 7.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении в держатели 2 пуансона 1 устанавливают разовый стержень 4, например, выполненный из быстрорастворимой смеси. В металлоприемник 10 заливают порцию жидкого металла 16, опускают пуансон, 1 вместе со стержнем 4 до тех пор, пока уступы соприкоснуться с частями 5 матрицы. Продолжая двигаться вниз, пуансон 1 заставляет части матрицы опускаться по направляющим 15 в конус обоймы 7. Сомкнувшись, части 5 матрицы образуют полость 13, внутри которой находится разовый стержень 4, оформляюший внутреннее отверстие или поднутренне в отливке 16.

Стержень зафиксирован частями матрицы и знаковыми частями 3. Продолжая двигаться как единое целое, пуансон 1 и матрица увлекают за собои обойму 7, сжимая пружины сгоек 8, нрн этом выступы 6 входят в металлоприемник 10. Происходит вытеснение металла

17 в рабочую полость 13. Движение вниз продолжается до окончания формообразования отливки. Прн неподвижном пуансоне происходит уплотнение металла;;о его полного затвердевания.

По окончании затвердевания пуансон 1 и выталкиватель 12 двигаются вверх; при этом обойма 7 поднимается под действием пружин стоек 8, выбирая свободный ход до упора в стойках и останавливается. Пуансон с отливкой

16 и лрессостаткам 18 продолжает двигаться вверх, и вытягивает за собой части 5 матрицы из обоймы 7. Матрица, перемещаясь по направляющим 15 типа "ласточкин хвост", расркывается и освобождает отливку. Отливку за пресс-остаток 18 снимают с пуансона.

Использование изобретения позволяет полу чать отливки с отверстиями сложнон конфигурации, что полностью исключает механическую обработку прн изготовлении деталей.

1133027

Фиг. Р

1133027

)133027

1133027

Составитель А. Кузнецова

Техред Т.Маточка Корректор М. Розман

Редактор Л. Лосева

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9897/12 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5