Устройство для натяжения,соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала

 

L УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ, СОЕДИНЕНИЯ И ОТРЕЗКИ ОБВЯЗОЧНЫХ ЛЕНТ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содерхоидее закрегшешше в корпусе опорную плиту, ккнемах-ически -связанное с приводом нат.чжное колесо и по меньшей Nsepe одау фрикщюнную. колодку, оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностью перемещения относительно опорной плиты, размещенную между приводом и натяжным колесом предельную муфту с органом переключения, режущий элемент с и образованный в корпусе пентонаправляющий канал, отли чающ-ее с я тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышения надежности, в корпусе закреплен двуплечий подпружиненный одним из плеч рычаг, а на фрикционной колодке с возможностью вращения .установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а щ)угой установлен с возможностью взаимодействия с С роликоМ; при этом орган переключения снабСО жен выступом, а подпружиненное плечо двуплечего рычага расположено с возможностью взаимодействия с этим выступом.

4(51) В 65 В 13/32

ОПЙОАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ГЗФГЕН 7М

\ г

ГСОУДАРСТВЕННЬ Й HGVViTET GCOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТКЙ (21) 3434793/28-13 (22) 06.05,82 (3!) Р 3 118.710.2 (32) 12 05.81 (33) ФРГ (46) 07.01.85. Бюл.,(72) Хуберт Вер (ФРГ) (7!) Циклоп-Интернациональ Эмиль Хоффмакн

Х<Г (ФРГ) (53) 621.798,4(088.8) (56) 1 Г1-тен СССР 1 о 6о 7048 кл. В 65 В 13/32, 197 .. (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ, СОЕДИНЕНИЯ И ОТРЕЗКИ ОБВЯЗОЧНЫХ

ЛЕНТ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее закрепленные в корпусе опорную плиту, кннематически связанное с приводом натяжное колесо и по меньшей мере одну фрикционную. колодку, оснащенную нажимным элементом .и установленную ловоротно на оси с возможностью перемещения относительно опорной плиты, размещенную между приводом и натяжным колесом предельную муфту с органом переключения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправляющий канал, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышения надежности, в корпусе закреплен двуплечий подпружиненный одним из илеч рычаг, а на фрикционной колодке с. возможностью вращения установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а другой установлен с воэможностью взаимодействия с Ф

Щ роликом, при этом орган переключения снабжен выступом, а подл плечо двунлечего рычага расположено с возможностью взаимодействия ". этим выступом.

11341

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ° щ е е с я тем, что на конце коромысла, расположенном у ролика, выполнен выступ, а на фрикционной колодке — соответствующей ему уступ.

3. Устройство по п.,1, о т л и ч а ющ. е е с я тем, что режущий элемент подпружинен и выполнен изогнутым по дуге окружности, центр которой расположен на оси фрнкционной кОлодки.

4, Устройство по пп. 1, 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что режущий элемент закреплен на державке, а его привод выпол17 нен в виде коленчатого рычага, один конец которого шарнирно соединен с державкой, а другой прилегает к нажимному элементу.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что в лентонаправляющем канале по его боковым кромкам смонтированы подпружиненные шарики, ограничивающие ширину канала.

6. Устройство по пп. 1 5, о т л и ч а ю-, щ е е с я тем, что подпружиненные шарики смонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней и нижней стенках лентонанравляющего канала.

Изобретение относится к упаковке, а именно к устройствам для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала.

Известно устройство для натяжения, соединения и отрезки Обвязочных лент из синтетического материала, содержащее закрепленные в корпусе опорную плиту, кинематнчески связанное с приводом натяжное колесо и по меньшей мере одну фрикционную колодку,,1О оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностью перемещения относительно опорной плиты, размещенную между приводом и натяжным . колесом предельную муфту с органом пере- 1 ключения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправляющий канал j Ъ) .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и относительно не- 2О высокая надежность.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала. 25

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения, соединения и отрезФ ки обвязочных лент из синтетического матери- р ала, содержащем закрепленные в кррпусе опорную плиту, кинематически связанное с приводом натяжное колесо и по меньшей мере одну фрикционную колодку, оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностью перемещения относительно опорной плиты, размещенную между приводом и натяжным колесом предельную муфту с органом переключения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправляющий канал, в корпусе закреплен двуплечий подпружиненный одним из плеч рычаг, а на фрикционной колодке с врзможностью вращения установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а другой установлен с возможностью взаимодействия с роликом, при этом орган переключения снабжен выступом, а подпружиненное плечо двуплечего рычага расположено с возможностью взаимодействия с этим выступом.

На конце коромысла, расположенном уролика, выполнен выступ, а на фрикционной колодке — соответствующий ему уступ.

Режущий элемент подпружинен и выполнен изогнутым по дуге окружности, центр которой расположен на оси фрикционной колодки.

Кроме того, режущий элемент закреплен на, державке, а его чривод выполнен в виде коленчатого рычага, один конец которого шарнирно соединен с державкой, а другой прилегает к нажимному элементу.

В лентонаправляющем канале но его боковым кромкам смонтированы подпружиненные шарики, ограничивающие ширину канала.

Подпружиненные шарики смонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней и нижней стенках. Лентонаправляющего канала.

На фиг. 1 показано устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3 — разрез

А.А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на

1134117 4 фиг. 2; »а фиг. 5 -- зид В на фиг. 2; »а фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 3;. на фиг. 7— разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 и 9 — узел

Х на фиг. 2.

Устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала содержит размещенные B передней части 1 агрегаты для натяжения, соединения и отрезки уложенной "îêðóã упаковки обвязочнои ленты. 10

В его задней части 2 размещены приводной двигатель 3 и электрические элементы переключения и управления. Все части охватываются корпусом 4, который з продольном направлении устройства перекрывается рукояткой 1<

5, с помогдью которой конгропор»ая пт»TR 6 может приподниматься и Отзо -1ться ст натяжного колеса 7 так, что оба конца 8 и 9 лен- ты могут заправляться в канал 1О для направления ленты межд1 натяжным колесом 7 20

H KoHTpoHopHoA lTii» oé î c6oK», T. е. спереди .(фиг. 1). При этом откидывается зверх размещенный сбоку рычаг 11 направления ленты, который может перемешаться поперечно продольному направлению устройства и поэзо- g5 ляет обработку обзязочных лент различной ширины.

Внутри рукоятки 5 установлена откидная нажимная штанга 12, которая во дейстзуе на верхний конец 13 нажим»ого органа 14> имеющего форму коромысла и с помощью которого может возвращаться в свое исходное положение подвижная фрикциопная колодка.

На верхней стороне корпуса 4 находится выключатель 15, .с помощью которого мсжет

Р5 включаться автоматика управления для приводного двигателя 3.

Натяжное колесо 7 плотно прилегает к верхнему концу 8 ленты, который прижимается контропорной плитой 6 к натяжному колесу и тянется им назад в направлении стрелки 16, причем натяжное колесо вращается з направлении стрелки 17. Натяжное колесо 7 установлено с возможностью вращения в передней части 1 устройства з корпусе 4 (фиг. 7) и приводится з движение червячной передачей 18, червячное колесо 19 которой сидит на залу 20 натяжного колеса л приводится з действие посредством червяка 21, который простирается в продольном напраз- 50 ленин корпуса (фиг, 6) и вал 22 которо о на своем заднем конце 23 жестко соединен с водилом 24 пла-:;етарной передачи 255. Установленные з опорах з водиле 2-"- планетарной передачи планетарные зубчатые колеса 26 вхо- 55 дят в зацепление с одной стороны с цилиндрическим зубчатым когесом 27 и с друтой стороны с солнечным зубчатъ|м колесом 28, которое сидит на приводном валу 29 приводной передачи 30. приводной зал 31 которой соедч»ен посредством предельной муфты 32 с приводным двигателем 3 (фиг. 7}.

На приводном валу 31, который установлен в опорах в корпусе 4 параллель»о приводному валу 29 и насет малую шестерню

33 входящую в зацепление с установленным на приводном залу 29. зубчатым колесом 34, установлен кроме того с возможностью вращения эксцентрик 35, который через поводок

36 приводит з действие подвижную фрикшгонную колодку 37, которая находится над каналом 10 направления ленты на передней стороне устройства и может поворачиваться возвратно-поступательно вокрут вертикальной оси 38 з направлении стрелки 39 (фиг 7) .

Подвижная фрикционная колодка 37 (фиг. 2) ° имеет з продольном сечении, близкий к двухтазровом, профиль и охватывает своими обоими концами 40 и 41 опорный элемент 42 в корпусе 4, з котором находится также вертикаль»ая ось 38, чтобы подвижная фрикпионная колодка 37 могла не только поворачиваться, а и двигаться взад и вперед в ее продольном направ- 8 ленни в определенных пределах. Чтобы это было возможно, между опорным элементом 42 и передними концами 40 и 41 подвижной фрикционной

".îëîäêè 37 имеется достаточный зазор 43.

На заднем -.îðöå 44 перемычки 45 фрикционной колодки 3,, между обоими задними концами 46 и 47 установлен с возможностью вращения нажимной ролик 48, который состоит из смонтированно-о на шариковых опорах ькольца (фиг. 4) . На этот нажимной ролик 48 воздействует нажимной орган 14, состоящий из нажимного рычага, который на своем нижнем конце 49 установлен с возможностью поворота вокруг цапфы 50 в корпусе 4. Нажлмной орган 14 имеет, кроме того, на своем

»ижнем конце выступающий вперед выступ 51, которым он заходит под выступающий за то;., рец 44 верхний задний конец 46 Я удерживает подвижную фрикционную колодку 37 в ее верхнем нерабочем положении, в котором она оставляет свободным канал 10 направления

;енты и не воздействует на концы 8 и 9 ленты.

Иа сзосм верхнем конце 13 нажимной орган шарнирно. соединен посрецством шарнирного пальца 52 с задней частью шарнирного рычага 53, передняя часть которого установлена поворотно на горизонтальной оси 54 в =op»ycå 4 и простирается за эту ось 54.

За и ре,";, конец 55 шарнирного рычага 53 зацепи=". ..ся натяжная пружина 56, которая закреплена в корпусе 4 и стремится тянуп

1134!17

3 передний конец 55 шарнирного рычага 53 вниз, и, таким образом, поворачивать шарнирный рычаг 53 вокруг оси 54 против часовой стрелки. Таким образом, шарнирный рычаг

53 отклоняется на своем шарнире 57 немного вверх, пока он там не приляжет к упору 58 и этим на своей верхней. стороне жестко не закрепится на шарнире 57.

За шарнирный палец 52 зацепляется сильная пружина 59 растяжения, которая расположена !0 почти горизонтально в выемке 60 корпуса и своим задним концом 61 закреплена в корпусе 4 (фиг. 5). Пружина 59 растяжения стремится поворачивать нажимной орган 14 против часовой стрелки, что, однако, предотвращается шарнирным рычагом 53, если он находится в положении (фиг. 2), когда его шарнир 57 прилегает к упору 58.>

С передним концом 55 (фиг. 2) шарнирного рычага 53 шарнирно соединен, кроме 20 того, рычаг, 61, который шарнирно соединен с качающимся рычагом 62, который может качаться вокруг установленной в корпусе оси 63 и своим задним изогнутым концом 64 нажимает на конец 65 петлевой пружины, ко- 25 торая вдается через продолговатое отверстие

66 в промежуточной стенке 67 корпуса в зону системы рычагов.

В заднем конце передней части 1 (фиг, 2) устройства находится над каналом 10 направ-, 30 пения ленты блок 68 для направления ножа, в котором установлена с возможностью вертикального перемещения втулка 69 для направления ножа, несущая на своем нижнем конце ножедержатель 70, на передней стороне которого закреплен посредством винтов 71 с

35 головкой 72 режущий орган. 73, например ножевая пластина. Ножевая пластина режущего органа 73 выполнена частично цилиндрически и изогнута согласно дуте окружности, 40 центр которой расположен на оси 38 подвиж-: ной фрикционной колодки.

Коленчатый рычаг 78 (фиг. 2) тянет вверх втулку 69 и с ней ножедержатель и режущий орган

73 вопреки воздействию нажимной пружины

75 и удерживает режущий орган в его нерабочем положении.

Цилиндрическое зубчатое колесо 27 (фиг. 3 и 6) установлено с возможностью вращения . на валу 22 червяка посредством кольцевого фланца 81, который окружен с зазором флан. цевой деталью 82 переключающей втулки 83, которая установлена на валу 22 червяка также с возможностью вращения. На кольцевой фланец 81 цилиндрического зубчатого колеса 27 намотана под натяжением петлевая пружина 84, выполняющая функцию предельной муфты, один задний конец 65 которой выступает через продолговатое отверстие 66 промежуточной стенки 67 и прилегает к изогнутому концу 64 качающегося рычага 62. другой задний конец 85 петлевой пружины 84 жестко соединен с переключающей втулкой 83 (фиг. 6), Переключающая втулка 83 (фиг. 3) имеет первый простирающийся радиально наружу выступ 86 и второй диаметрально противоположный этому выступ 87, который также прости.: рается радиально наружу. Первый выступ 86 переключающей втулки 83 входит в нишу 88 корпуса 4 и опирается на один конец 89 пружинного элемента 90, которым является . пружина сжатия, своим другим концом 91 опирающаяся на контропору 92, которую не. сет регулировочный винт 93, выступающий из корпуса 4 своим верхним резьбовым концом

94, на который навинчена регулировочная гайка 95 для регулировки затяжки пружинного элемента 90.

Второй выступ 87 переключающей втулки

83 вдается через отверстие 96 в промежуточной стенке 67 корпуса внутрь выемки 60 и заходит под шарнирный рычаг 53 в его расположенной перед осью 54 качаний части.

Втулка 69 для направления ножа имеет открытое вверх глухое отверстие 74, в котором размещена нажимная пружина 75, с одной стороны опирающаяся на дно глухого отверстия 74; а с другой стороны — на верхнее ос нование 76 блока 68 для направления ножа и стремится нажимать втулку 69 с ножедержателем и 3aKpemeHHblM на нем режущ 50 органом 73 вниз. Нажимная пружина 75 окРУ жает тягу 77, которая закреплена в нижней части втулки 69, проникает сквозь верхнее основание 76 блока 68. и своим свободным концом шарнирно соединена с коленчатым рычагом 78, который скошенным конном 79 своего другого свободного колена 80 опирается на задний край нажимного органа 14.

Чтобы легко можно было вставлять концы

8 и 9 ленты в канал направления ленты и там их надежно удерживать, не препятствуя боковому поворотному движению верхнего конца 8 ленты по отношению к нижнему концу 9 ленты, в опорной плите 97 устройства и в горизонтальной перегородке 98, закрывающей с верхней стороны канал 10 направления ленты, выполнены на обеих продольных сторонах канала глухие отверстия 99 и 100, в котэрых размещены нагружаемые нажимными пружинами 101 обкатные. элементы

102, предпочтительно шары. При 3ТоМ высту,- . пающие из своих глухих отверстий 99 и 100 обкатные элементы 102 прилегают соответственно к противолежащим поверхностям, кото11341 рые ограничивают канал 10 направления лен- ты с верхней стороны и с нижней стороны, т. е. размещенные в опорной плите 97 обкатные элементы 102 прижимаются своими пружинами 10! к нижней поверхности горизонтальной перегородки 98 в то время, как размещенные в глухих отверстиях 100 горизонтальной перегородки 98 обкатные элементы 102 прижимаются своими пружинами 101 к верхней поверхности опорной плиты 97.

Обкатные элементы 102 (фиг. 2, 8 и 9) размещены соответственно парами рядом с концами 8 и 9 ленты и, размещенные в опорной плите 97, обкатные элементы 102 установлены в продольном направлении ленты на расстоянии от находящихся в горизонтальной, перегородке 98 обкатных элементов 102.

Устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического 20 материала работает следующим образом.

После того, как обвязочная лента уложена вокрут упаковки и концы .8 и 9 ленты заправлены спереди. в канал 10 направления ленты, причем контропорная плита 6 отведена рукояткой 5 от натяжного колеса 7, рукаятто ка 5 освобождается так, что контропорная плита 6 прижимает концы 8 и 9 ленты к натяжному колесу 7. Затем посредством выключателя 15 включается приводной двига- 30 тель 3 по соответствующей схеме управления.

Вращающийся приводной вал 31 поворачивает затем возвратно-поступательно посредством поводка 36 подвижную фрикционную колодку

37 в приподнятое положение (фиг. 2), при35 чем верхний задний конец 46 опирается на выступ 51 нажимного органа 14. Подвижная фрикционная колодка 37 не увлекает поэтому в движение верхний из расположенных под ней концов 8 и 9 ленты, адвижется.свободно. 4О нал концами ленты.

Одновременно с помощью приводной передачи 30 приводится в движение солнечное зубчатое колесо 28, которое приводит в движениепланетарные зубчатые колеса 26. Так как ци- 45 линдрическое зубчатое колесо 27 планетарной передачи. фиксируется петлевой пружиной 84 неподвижной сначала переключающей втулки

83, то планетарные зубчатые колеса 26 катаются по внутренним зубьям цилиндрического зубчатого колеса 27 и вращают таким образом, жестко соединенный с водилом планетарный передачи червячный вал 22, который через червячное. зубчатое колесо 19 приводит в движение вал 20 натяжного колеса так, что 55 соединенное прочно на скручивание с этим валом натяжное колесо, 17 вращается и тянет верхний конец 8 обвязочной ленты через

17 8 устройство в направлении стрелки 16 и этим подвергает обвязку натяжению, так как нижний конец 9 ленты зажат в устройстве.

Как только желаемое натяжение ленты превышает установленную с помощью пружинного элемента 90 величину, то передаваемый с цилиндрического зубчатого колеса 27 через, состоящую из петлевой пружины 84 муфту на переключающую втулку 83 вращаннций момент преодолевает усилие пружинного эЛемента 90, на который опирается первый выступ 86 переключающей втулки.. Таким .образом, начинает вращаться переключающая втулка 83 (фиг. 3) по часовой стрелке (стрелка 103). Это вращение имеет последствием то, что второй выступ 87 переключающей втулки 83 приподнимает (фиг. 2) передний конец шарнирного рычага

53, несмотря на воздействие натяжной пружины.

При этом шарнир 57 шарнирного рычага 53 прогибается вниз. так, что нажимной орган 14 теряет свою опору на верхнем конце и может действовать пружина .59 растяжения (фиг. 5). которая поворачивает. нажимной орган 14 вперед против часовой стрелки. Таким образом, выступ 51 освобождает подвижную фрикционнуюколодку 37 и нижний конец 49 нажимного органа 14, нажимает на нажимной ролик 48, установленный в опорах на заднем торце 44 подвижной фрикционной колодки 37. Благодаря этому подвижная фрикционная колодка -37, которая все еще движется возвратно-поступательно при продолжающейся работе, привода, нажимается вниз.и вовлекает в движение верхний конец 8 ленты, поворачивая его возвратно-поступательно вокруг вертикальной оси 38 под рычажным давлением,.оказываемым нажнмным органом 14. Этим самым вырабатывается известным образом теплота трения, благодаря которой размягчаются трущиеся друг о друга поверхности концов ленты, так что может достичься соединение плавлением, если позже фрнкционная колодка 7 стопорится под давлением.

Если нажимной орган 14 под воздействием пружины 59 . поворачивается вперед, то вместе с ним поворачивается коленчатый рычаг 78, который прилегает к его задней кромке. Втулка 69 направления ножа и соединенный с ней ножедержатель освобождаются и Нажимаются нажимной пружиной 75 вниз до тех пор, пока головка 72 винта 71 не ляжет на верхнюю сторону выемки в заднем нижнем конце подвижной фрикционной колодки 37. Т.. как верхнии конец 8 ленты движется = эвратно-поступательно поперечно продольному направлению ленты.под теперь прижатым режущим органом 73, то он при этом отрезается режущим органом 73, кото1134117

10 рый, однако, при этом вообще не касается нижнего конда 9 ленты.

Если нажимной. орган 14 поворачивается вперед против часовой стрелки, то приводится в действие выключатель 104, который до сих 5 пор верхним концом 13 нажимного органа 14 прижат и удерживается в своем нерабочем положении. Этот выключатель 104 пускает реле времени, которое дает воэможность далее вращаться. приводному двигателю 3 неко-. 1П торое время, которое рассчитано так, чтобы перемещаемая возвратно-поступательнО приводным двигателем под давлением нажимного органа 14 подвижная фрикционная колодка

37 могла производить тепло, необходимое для 15 процесса сварки трением и поверхностно раз;: мягчились желаемым образом трущ еся друг о друга концы ленты.

Одновременно с поворотом шарнирного рычага 53 поворачивается рычагом 61 качающий- 2Î ся рычаг 62 по часовой стрелке, причем его изогнутый конец 64 нажимает на один конец

65, состоящей из петлевой пружины муфты

84. Муфта 84 таким образом освобождается так,. что цилиндрическое зубчатое колесо 26 25 может беспрепятственно вращаться на червячном валу 22. Солнечное зубчатое колесо 28 планетарной передачи 25 приводит затем через планетарные зубчатые колеса 26 во вращение зубчатое колесо 27, а водило планетарной передачи и соединенная с ним червячная передача останавливается.

Если затем реле времени сработало, то оно включает приводной двигатель 3 по соответствуюгцей схеме управления. Этим

35 останавливается подвижная фрикционная колодка 37 в то время, как сохраняется давление, оказываемое нажимным органом

14 на фрикционную колодку. Ьлагодаря этому плотно прижатые друг к друту концы, ленты 4О могут свариваться друг с другом в нагретой зоне и тем самым соединяться прочно на разрыв.

11утем нажатия рукоятки 5 вниз контропорная плита 6 может отводиться от натяжного колеса 7 и устройство может извлекаться сбоку- из выполненной обвязки. При этом обкатные элементы 102 отжимаются в свои глухие отверстия 99 и 100 так, что обвязочная лента может выскальзывать вперед из канала

10 направления ленты, При нажатии рукоятки 5 вниз .размещенная в ней откидная .нажимная штанга 12 захватывает верхний конец 13 нажимного органа 14 и отжимает его, несмотря на воздействие,пружины 59 растяжения, в исходное положение (фиг. 2), причем одновременно поворачивается коленчатый рычаг 78 и тем самым отводится отрезное приспособление 68-73. Кроме того, верхний конец 13 нажимает опять на . выключатель !04 и приводит его в исходное положение.

Изобретение не ограничивается этим примером выполнения, а возможны различные изменения и дополнения, не выходя за рамки изобретения. Вместо изображенной муфты, состоящей из нетлевой пружины, можно применять электромагнитную муфту, проскальзывающую храпо- ° вую муфту, пневматическую или гидравлическую муфту для отключения натяжного колеса от привода и для одновременного приведения в действие нажимного органа. Кроме того, можно применять другие натяжные приспособления, например устройства для натяжения ремней, или использовать вместо паха много рычага гидравлический нажимной. орган для нажатия подвижной фрикционной колодки вниз.

Использование изобретения позврляет упростить конструкцию устройств" для натяжения, соединения и отрезки обвязочпых лент из синтетического материала и повысить его надежность.

1134117

1134117

1134 117

Фиг.4

1134117

»a4»v

1134117

Ч

1134117

Редактор Н. Бобкова

Заказ 9969/4б

16

Ю

/И

/Ю

Составитель М. ФоМичев

Техред А.Бабинец Корректор В. Синицкая

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4