Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА по дуге окружности, содержащее корпус, в котором установлены горелка с возможностью поворота относителбно оси и механизм колебания горелки с двумя электромагнитами и одним общим сердечником , связанным с горелкой и подпружииенным в осевом направлении относительио корпуса, и переключатель электромагнитов, отличаю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов горепки и повышения надежности работы устройства, оно снабжено жестко связанным с горелкой стаканом с двумя наклонными, направленными в одну сторону пазами, выполненными в стенке стакана и расположенными диаметрально противоположно , и жестко связаиным со штоком толкателем с двумя роликами, расположенными в пазах стакана, сердечник установлен соосно горелке, a (Л электромагниты установлены с возможностью регулирования расстояния меж-, ду ними.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NUW

РЕСПУБЛИК

09} а}

4(51) В 23 К 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР)з)Т) Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ARTOPQNONhf Самцатвъствм

У

Ьв

Ъ (2)) 3613144/25"27 (22) 24 ° 03.83 (46) 15.01.85. Бюл. И 2 (72) В.В.Бойко (53) 62!.79).754.037(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

))» 617202» кл. В 23 К 9/30, !8.03.76.

2. Авторское свидетельство СССР

9 766786» кл. В 23 К 9/30, 28.08.78.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 531685, кл. В 23 К 9/16, )5 F 10 76.

4 ° Акцептованная заявка Японии

Р 50-20031, кл. В 23 К 9/30, 1975 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАР

КИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА по дуге окружности, содержащее корпус, в котором установлены горелка с воэможностью-поворота относительно оси и механизм колебания горелки с двумя электромагнитами и одним общим сердечником, связанным с горелкой и подпружиненным в осевом направлении относительно корпуса, и переключатель электромагнитов, о т л и ч а ю щ .ее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов горелки и повышения надежности работы устройства, оно снабжено жестко связанным с горелкой стаканом с двумя наклонными, направленными в одну сторону пазами, выполненными в стенке стакана и расположенными диаметрально противоположно, и жестко связанным со штоком толкателем с двумя роликами, расположенными в пазах стакана, сердечник установлен соосно горелке, а электромагниты установлены с возможностью регулирования расстояния меж-. ду ниикв

1134330

Изобретение относится к автоматической сварке неплавящимся электродом в защитных газа, преимущественно соединений с узкими разделками кромок, и может найти применение в,производстве сварных конструкций из сталей, титановых и алюминиевых сплавов.

Известны устройства для сварки с колебаниями электрода по дугеокруж-!О ности, содержащие горелку и механизм колебания, в котором в качестве привода используется электродвигатель с редуктором и механизмом реверса flj, (21 и (31.

Недостатком этих устройств является то, что применение электродвигателя и механических устройств

1для установки и регулировки параметров колебаний делает их громоздкими и достаточно сложным, причем, как показала практика, при длительной эксплуатации в режиме реверса как электродвигатель, так и механизм передачи движения от него к горелке быстро изнашиваются. Поэтому применение этих устройств не экономично, и их частые отказы в работе могут являться причиной возникновения дефектов при cBарке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода по дуге окружности, содержащее корпус, в котором установлена горел- З5 ,ка с возможностью поворота относитель:но оси и механизм колебания горелки с двумя электромагнитами и одним общим сердечником, связанным с горелкой и подпружиненным в осевом направле- 40 нии относительно корпуса, и переключатель электромагнитов f4), 1

Сердечник представляет собой постоянный магнит и выполнен в виде зубчатой рейки, Последняя установле- 45 на в зацеплении с зубчатым колесом, которое жестко связано со сварочной горелкой, имеющей неплавящийся электрод с загнутым концом. Зубчатая планка совершает возвратно-поступательное движение между электромагн1итами и вращает при этом шестерню с горелкой и электродом.

Недостатком известного устройства является то, что оно имеет боль- 55 шие габариты и достаточно сложную конструкцию. Устройство работает рывками, издавая значительный шум. Наличие связи электрода с приводом в виде зубчатой передачи приводит к потере мощности. Для обеспечения надежности и стабильности в работе необходимы магниты больших размеров, что увеличивает габариты ° устройства в целом, причем магниты работают с повышенной тепловой нагрузкой из-за близости к зоне сварки.

Цель изобретения — уменьшение габаритов горелки и повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство для дуговой .сварки с колебаниями электрода по дуге..окружности, содержащее корпус, в котором установлены горелка с возможностью поворота относительно оси и механизм колебания горелки с двумя электромагнитами и одним общим сердечником, связанным с горелкой н подпружиненным в осевом направлении относительно корпуса, и переключатель электро- магнитов) оно снабженой жестко связанным с горелкой стаканом с двумя наклонными, направ1ленными в одну сторону пазами, выполненными в стенке стакана и расположенными диаметрально противопо,ложно, и жестко связанным со штоком толкателем с двумя роликами, расположенными в пазах стакана, сердечник установлен соосно горелке, а электромагниты установлены с воэможностью регулирования расстояния между ними.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 — условная схема включения

) электромагнитов.

Устройство состоит иэ разъемного

1корпуса 1 и 2, в котором размещены механизм колебания и горелка 3 с вольфрамовым электродом 4, изогнутым на конце и установленным в корпусе горелки посредством цанги {элементы токоподвода и защитного .газа не не показаны) . Механизм колебания со,.стоит из двух электромагнитов 5 и б, установленных в обоймы 7 и 8, которые навинчены внутрь кольца 9, причем верхняя часть кольца 9 и обойма 7 имеют левую нарезку, а нижняя часть кольца 9 и обойма 8 — правую нарезку. Кольцо 9 вместе с обоймами 7 и 8 установлено в разъемный корпус и 2 и в средней части кольцо 9 име3 134 ет выступ 10, выходящий за наружную ,цилиндрическую поверхность корпу са.l и 2 в месте его разъема.

В..

Внутри обойм 7 и 8 с электромагнитами 5 и 6 установлен сердечник 11, подпружиненный относительно корпуса 1 и 2 пружинами 12 и 13 в осевом направлении. Внутри корпуса 1 и 2 установлены направляющие стержни 14, проходящие через пазы в сердечнике 11 и обоймах 7 и 8. Стержни 14 служат для фиксации сердечника 11 и обойм 7 и 8 от врзможного их проворачивания относительно общей оси при работе устройства. На штоке 15 сердечника 11 установлен стакан 16, жестко связанный с горелкой 3. Стакан 16 выполнен с двумя наклонными и направленными в одну сторону пазами 17 и 18, которые выполнены в стенке стакана и расположены диамет"рально противоположно. Со штоком 15 жестко связан толкатель, состоящий из оси 19 и .двух роликов, выполненных в виде подшипников 20 и 21, расположенных в пазах 17 и 1 8. Горелка 3 установлена в нижней части кор. пуса 2 посредством подшипников 22 и

23..управление включением электромагнитов осуществляется с помощью

30 переключающего устройства 24, кото-, рое обеспечивает установку и регулировку частоты переключения и времени включения каждого магнита.

Устройство работает следующим образом. 35

С помощью переключающего устройства 24 устанавливаются требуемые -параметрй колебания. Поворотом регулировочного кольца 9 через выступ 10 устанавливается положение обойм 7. 4 1 и 8, которое определяет величину

330 4 втягивания сердечника 11 и угол поворота горелки 3 и электрода 4. При запуске переключающего устройства 24 включается один из электромагнитов, например 5, сердечник 11 вместе с толкателем втягивается вверх, при этом толкатель, создавая давление на кромки пазов 17 и 18, поворачивает горелку 3 и электрод 4.

Когда магнит 5 Мключается, сердечник 11 за счет упругого действия пружины 12 возвращается в нейтральное положение и поворачивает горелку 3 вместе с электродом 4 в исходное положение. При включении магнита 6 сердечник 11 вместе с толкателем опускается и поворачивает горелку 3 с электродом 4 в другую сторону. Таким образом, путем переключения магнитов 5 и 6 сердечник ll совершает возвратно-поступательное движение в области, ограниченной положением электромагнитов, а горелка 3 вместе с электродом 4 за счет перемещения подшипников 20 и 21 толкателя по наклонным пазам 17 и 18 — колебания по дуге окружности;

Изобретение позволяет снизить габариты устройства, так как последнее выполнено как одно целое и имеет одну общую базу — корпус, а также за счет исключения иэ конструкщп4 таких дорогостоящих изделйй, как электродвигатель с механизмом реверса, многоступенчатый редуктор, зубчатую рейку и шестерню, что позволяет, кроме того, упростить конструкцию устройства и снизить затраты на его изготовление. Себестоимость устройства снижается в 1,5 раза, по» вышается производительность сварочных работ и их качество.. 1134330

11 34330

Составитель Г. Квартальнова

Техред А.Кикемезей Корректор В.Гирняк

Редактор С.Лисина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 10006/11 Тираж 1086 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству для колебания сварочной горелки и может быть использовано в малогабаритных автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к машинам (оборудованию) для сварки и наплавки, применяемым в машиностроении и других сферах материального производства для нанесения методом плавления различных сплавов с целью создания покрытий и неразъемных (сварных) соединений с использованием наплавочного материала в виде проволоки, ленты и т.д

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам, используемым для колебаний сварочного (наплавочного) инструмента

Изобретение относится к механизированной сварке и наплавке
Наверх