Способ монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки

 

СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛОНН САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ, при котором на плаву на корпус буровой установки при помощи плавкрана устанавливают порталы с подъемными механизмами, через верхний торец порталов плавкраном опускают в вертикальные шахты закладные секции опорных колонн, вводят их в зацепление с механизмами подъема.и наращивают их последующими секциями до полной высоты колонн, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологии монтажа на плаву опорных колонн посредством плавкрана, наращивание опорных колонн производят только до высоты, равной одной монтируемой секции , затем к каждому порталу опорной 1солонны при помощи раскосов прикреп-::ляют горизонтальные направлйющие с консольной частью, на которых устанавливают рельсовые пути с приводными тележками на этих путях, на приводных тележках устанавливают вертикально плавкраном последующие секции опорных колонн, смонтированных на технологических кронштейнах, посредством которых юс опирают на тележки и после осуществления этих операций на всех опорных колоннах штатными механизмами буровой установки поднимают ее корпус с установленными на приводных тележках секциями до высоты, .при которой нижний торец монтируемой секции расположен выше i верхнего торца ранее смонтированной части опорной колонны, после чего сл монтируемые секции перемещают на приводных тележках по рельсовым путям до совмещения монтажных торцов и при помощи гидродомкратов приприводных тележек производят стыковку, затем демонтируют технологические кронштейны и опускают корпус с горизонталь|ными направляющими приводными тележоо ками и демонтированными технологичес|кими кронштейнами в исходное положение , далее производят аналогичные ч| 1операции до завершения сборки всех |опорных колонн до полной высоты.

ОЮ (11) СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК 4(51) В, 3 В 35 44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3639366/27-11 (22) 30.08.83 (46) 15.01.85 Бюл. У 2 (72) И.А.Блувштейн (53) 629. 12.002.011(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

У 755668, кл. В 63 В 9/00, В 63 В 35/44, 1978 (прототип). (54) (57) СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНЫХ КОЛОНН САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ

УСТАНОВКИ, при котором на плаву на " корпус буровой установки при помощи плавкрана устанавливают порталы с подъемными механизмами, через верхний торец порталов плавкраном опус.кают в вертикальные шахты закладные секции опорных колонн, вводят их в зацепление с механизмами подъема.и наращивают их последующими секциями до полной высоты колонн, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологии монтажа на плаву опорных колонн посредством плавкрана, наращивание ойориых колонн производят только до высоты, равной одной монтируемой сек. ции, затем к каждому порталу опорнои колонны при помощи раскосов прикреп-. .ляют горизонтальные направляющие с консольной частью, на которых устанавливают рельсовые пути с приводными тележками на этих путях, на приводных тележках устанавливают вертикально плавкраном последующие секции опорных колонн, смонтированных . на технологических кронштейнах, посредством которых их опирают на тележки и после осуществления этих операций на всех опорных колоннах штатными механизмами буровой установки поднимают ее корпус с установленными на приводных тележках секциями до высоты, .при которой нижний торец монтируемой секции расположен ньпде верхнего торца ранее смонтированной cg

С2 части опорной колонны, после чего монтируемыми секции перемещают на приводных тележках по рельсовым путям С до совмещения монтажных торцов и при помощи гидродомкратов прнприводных тележек производят стыковку, затем демонтируют технологические кронштейны и опускают корпус с горизонталь1ными направляющими приводными тележками и демонтированными технологичес- М кими кронштейнами в исходное поло- 4 жение, далее производят аналогичные 441

;операции до завершения сборки всех ® - ,:опорных колонн до полной высоты.

1134471

Изобретение относится к судо- строению, а именно к технологии монтажаколонн самоподъемных плавучих

I буровых установок.

Известен способ монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки, при котором на плаву на корпус буровой установки при помощи плавкрана устанавливают порталы с подъемными механизмами, через 1О верхний торец порталов плавкраном опускают в вертикальные шахты закладные секции Опорных колонн, вводят их в зацепление с механизмами подъема и наращивают их последующими сек- 15 циями до полной высоты колонн (1f .

Недостатками. известного способа являются сложность монтажного стенда, большая егo стоимость, трудоемкость монтажа, ограниченность длины монтируемых сеКций.

Цель изобретения — упрощение и удешевление технологии монтажа на плаву опорных колонн посредством плавкрана. 25

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей буровой установки, при котором

ЗО на плаву на корпус буровой установки при помощи плавкрана устаиавливают порталы с подъемными механизмами, через верхний торец порталов плавкраном опускают в вертикальные шахты закладные секции опорных колонн, З5 вводят их в зацепление с механизмами подъема и наращивают их последуощими секциями до полной BLIcoTbI колонн, наращивание опорных колонн прОизВОдят толькО ЦО ВысОты, рВВ ®О ной Одной монтируемой секции, затем к каждому порталу опорной колонны при помощи раскосов прикрепляют горизонтальные направлявшие с консольной частью„ на которых устанавливают рельсовые пути с.приводными тележками на этих путях, на приводных тележках устанавливают вертикально плавкраном последующие сек— ции опорных колонн, смонтированных 5О на технологических кронштейнах, посредством которых их опирают на тележки и после осуществления этих операций на всех опорных колон> Ix штатными механиЗмами буровоч уста- 55 новки поднимают ее корпус с установленными на приводных тележках секциями до высоты, при которой нижний торец монтируемой секции расположен выше верхнего торца ранее смонтированной части опорной колонны, после чего монтируемые секции пере— мещают на приводных тележках по рельсовым путям до совмещения монтажных торцов и при помощи гидродомкратов приводных тележек производят стыковку, затем демонтируют технологические кронштейны и опускают корпус с горизонтальными направляющими приводными тележками и демонтированными технологическими кронштейнами .в исходное положение, далее производят аналогичные операции до завершения сборки всех опорных колонн до полной высоты.

На фиг.1 схематично показана буровая установка на плаву (Один из ее углов ) с устройством для монтажа опорно1 колонны, вид в плане, на фиг.2 — вид А на фиг.1, на фиг.3вид Б на фиг.2, на фиг.4-8 — этапы осуществления способа (вид А на фиг.1).

На корпус буровой установки 1 на плаву при помощи плавкрана 2 ус":.навлнвают порталы с подъемными механизмами 3. Через верхний торец порталов 4 плавкраном опускают в вертикальные шахты 5 закладные секции опорных колонн 6, вводят их в зацепление с механизмами подъема. Закладную секцию на каждой опорной колонне наращивают вверх при помощи плавкрана послецующей секцией, после чего сформированную часть колонны опускают на величину пристыкованной секции. Далее процесс наращения секциями при помощи плавкрана колонн и их опускания повторяют до момен— та, при котором колонны башмаками 7 упираются в дно акватории 8, а затем плавкраном монтируют Очередную секцию 9,. с которой сформированная плавкраном часть колонны возвышается над торцом портала на величину Г),, равную примерно высоте последующих секций 10 с монтажными тележками 11, На каждой опорной колонне к порталу при помощи раскосов 12 прикрепляют горизонтальные направляющие с рельсовыми путями ". 3 с КоН ольной частью 14, нависающей над палубой корпуса 15. На рельсовые пути консольной части направляющих устанавливают приводные тележки

3 11344 с гидродомкратами. На них устанавливают вертикально при помощи плавкра-I на последующую секцию опорной колонны, предварительно собрав ее с технологическими кронштейнами 16, посредством которых ее опирают на гидродомкраты тележек (фнг. 1-3).

После этой операции на всех опорных колоннах при помощи штатных механизмов подъема выполняют подъем корпуса с установленными на тележках секциями до высоты gg от дна акватории, при которой нижний торец

17 монтируемой секции оказывается выше верхнего торца 18 сформированной части опорной колонны 19 на величину монтажного зазора 44 (фиг.4).

Монтируемую секцию перемещают на тележках по рельсовым направляющим до совпадения нижнего торца монтируемой секции с верхним торцом ранее установленной части колонны. При помощи гидродомкратов тележек выполняют подгонку и стыковку монтажных торцов. Демонтируют технологические кронштейны и укладывают их временно на палубу корпуса (фиг.5).

После выполнения указанных операций на каждой огорной колонне, корпус с установленными направляющими тележками и уложенньпчи на палубе демон7! тированными технологическими кронштейнами опускают по опорным колоннам ! в исходное положение 20 и выполняют на каждой колонне при помощи плавкрана установку:на монтажные тележки очередной секции 21, предварительно собрав ее с технологическими кронштейнами (фиг.б). Выполняют аналогичным способом подъем по опорным колоннам корпуса, перемещение на тележках по рельсовьм направляющим монтируемой секции до положения 22, подгонку и стыковку монтажного стыка 23 на всех опорных колоннах. Опускают корпус в исходное положение и процесс повторяют для остальных секций, завершая сборку опорных колонн до полной высоты (фиг.7). Потом демонтируют технологические кронштейны, корпус опускают по опорным колоннам в исходное положение, выполняют съем технологических кронштейнов, тележек и демонтаж направляющих (фнг.8).

Использование предлагаемого способа обеспечивает упрощение и удешевление технологии монтажа колонн на главу, одновременное ведение монтажны . работ на всех опорных колоннах, исключает применение плавкрана с большой высотой псдъема..

1134471

1134471

1134471

1134471 диРА

gudА

Фиа д

Составитель H..Ãoð÷àêîâ

Техред М. Гергель Корректор Е.Сирохман

Редактор И.Касарда

Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10018/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4