Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБОРА ИНФОРМАЦИИ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПРОКАТА, содержащее датчик контроля технологических параметров, датчик импульсов времени, датчик импульсов длины проката, счетчики , ключи,коммутатор номера зон длины, регистры значений технологического параметра в зонах, индикаторы значений параметра в зонах, причем датчик импульсов длины и датчик контроля технологических параметров подсоединены каждый на вход отдельного счетчика,.,выходы блоков ключей подсоединены на входы регистров значений технологического параметра в зонах, выходы регистров подсоединены на входы отдельных индикаторов , выходы коммутатораномера зон длины - на управляющие входы соответствующих блоков ключей, о тличающееся тем, что, с целью получения оперативной информации о технологических параметрах . проката, оно дополнительно содержит датчик наличия металла, ключ, два одновибратора, инвертор, схему ИЛИ и блок деления, причем выход датчика наличия металла подсоединен на управляющий вход ключа, вход первого одновибратора и вход инвертора, выход которого подсоединен на вход другого одновибратора, выход которого и выход счетчика импульсов длины через схему ИЛИ подсоединены на вход коммутатора номера зон длины и на управляющий вход блока деления, 3 выход счетчика импульсов времени и счетчика импульсов частотного (Л датчика контроля те хнологического , параметра подсоединены на соответG ствующие информационные входы блока деления, один из выходов которого че§ рез информационные входы блоков ключей подсоединен к регистрам значений технологического параметра в зонах длины, второй выход блока деления подсоединен на шины сброса счетчика 00 импульсов времени и счетчика имел ел пульсов частотного датчика контроля технологического параметра, выход первого одновибратора подсоединен на шину сброса счетчика импульсов длины проката и на шины сброса регистров значений технологического - параметра, а выход да -чика импульсов времени подсоединен к информационному входу ключа,выход кото рого подсоединен на вход счетчика импульсов времени.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

° РЕСПУБЛИК

O9l (11) 4(51) В 21 В 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCi

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3647703/22-02 (22) 30.09.83 (46) 23.01.85. Бюл. 9 3 (72) В.М.Нечитайло, С.M.Воробейчик, К.Г.Андрейченко, M.Х.Левина, В.И.Омельченко, В.И.Чекулаев, Э.Б.Яновский и Т.П.Маляренко (71) Криворожский филиал Киевского института автоматики им. ХХУ съезда

КПСС (53) 621.771 019(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М- 654319, кл. В 21 В 37/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 590026 кл. В 21 В 37/00, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБОРА ИНФОРМАЦИИ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПРОКАТА, содержащее датчик контроля технологических параметров, датчик импульсов времени, датчик импульсов длины проката, счетчики, ключи, коммутатор номера зон длины, регистры значений технологического параметра в зонах, индикаторы значений параметра в зонах, причем датчик импульсов длины и датчик контроля технологических параметров подсоединены каждый на вход отдельного счетчика, выходы блоков ключей подсоединены на входы регистров значений технологического параметра в зонах, выходы регистров подсоединены на входы отдельных индикаторов, выходы коммутатора номера зон длины — на управляющие входы со-. ответствующих блоков ключей, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения оперативной информации о технологических параметрах . проката, оно дополнительно содержит датчик наличия металла, ключ, два одновибратора, инвертор схему ИЛИ и блок деления, причем выход датчика наличия металла подсоединен на управляющий вход ключа, вход первого ,одновибратора и вход инвертора, выход которого подсоединен на вход другого одновибратора, выход которого и выход счетчика импульсов длины через схему ИЛИ подсоединены на вход коммутатора номера зон длины и на управляющий вход блока деления, выход счетчика импульсов времени Я и счетчика импульсов частотного датчика контроля технологического параметра подсоединены на соответствующие информационные входы блока деления, один из выходов которого че- O с реэ информационные входы блоков ключей подсоединен к регистрам значений технологического параметра в зонах длины, второй выход блока деления подсоединен на шины сброса счетчика импульсов времени и счетчика импульсов частотного датчика контCA роля технологического параметра, выход первого одновибратора подсоединен на шину сброса счетчика импульсов длины проката и на шины сброса регистров значений технологического . параметра, а выход датчика импульсов времени подсоединен к информационному входу ключа, выход кото рого подсоединен на вход счетчика импульсов времени.

1135511

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката, содержащее датчик контроля технологических 55 параметров, датчик импульсов времени, датчик импульсов длины проката, счет,.чики, ключи, коммутатор номера эон. Изобретение относится к автоматизации прокатных станов.

Известно устройство для сбора информации о технологических параметрах проката, содержащее измерители параметров проката, связанные через ключи со счетчиками длины полосы Р17.

Однако получаемая информация o .. технологическом параметре полосы, .например температуре, не является полной для анализа технологического . процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее, в частности, датчик контроля технологических параметров, датчик импульсов времени, датчик импульсов длины проката, счетчики, ключи, коммутатор номера 20 зон длины, регистры, индикаторы, причем датчики импульсов длины и контроля технологических параметров подсоединены на входы счетчиков, ключина входы регистров, а выходы регист- 25 ров — на входы индикаторов, выходы коммутатора номера зон длины подсоединены на управляющие входы ключей.

В одном иэ счетчиков производится суммирование импульсов длины, поступающих от датчика импульсов длины. За время прохождения полосой участка длиной, определенной емкостью счетчика длины, в другом счетчике суммируются значения технологического параметра, которые через коммутируемые ключи поступают на регистры значений технологического параметра и индицируются для оценки технологического процесса f2 );

Однако полученная информация не позволяет судить о значении технологического параметра на каждой зоне. длины полосы, включая и концевой участок, длина которого может быть меньше значения, определенного емкостью счетчика импульсов длины.

Цель изобретения — получение оперативной информации о технологических параметрах проката. длины, регистры значений технологического параметра в зонах, индикаторы значений параметра в зонах, причем датчик импульсов длины и датчик контроля технологических параметров подсоединены каждый на вход отдельного счетчика, выходы блоков ключей подсоединены на входы регистров значений технологического параметра в зонах, выходы регистров подсоединены на входы отдельных индикаторов, выходы коммутатора номера эон длины— на управляющие входы соответствую— щих блоков ключей дополнительно содержит датчик наличия металла, ключ, два одновибратора, инвертор, схему

ИЛИ и блок деления, причем выход датчика наличия металла подсоединен на управляющий вход ключа, вход первого одновибратора и вход инвертора, выход которого подсоединен на вход другого одновибратора, выход которого и выход счетчика импульсов длины через схему ИЛИ подсоединены на вход коммутатора номера зон длины и на управляющий вход блока деления, выход счетчика импульсов времени и счетчика импульсов частотного датчика контроля технологического параметра подсоединены на соответствую/ щие информационные входы блока деления, один из выходов которого через информационные входы блоков ключей подсоединен к регистрам значений технологического параметра в зонах длины, второй выход блока деления подсоединен на шины сброса счетчика импульсов времени и счетчика импульсов частотного датчика контроля технологического параметра, выход первого одновибратора подсоединен на шину сброса счетчика импульсов длины проката и на шины сброса регистров значений технологического параметра, а выход датчика импульсов времени подсоединен к информационному входу ключа, выход которого подсоединен на вход счетчика импульсов времени.

На фиг.1 показана блок-схема устройства для автоматического сбора информации о технологических парараметрах проката; на фиг.2 — блоксхема блока деления.

Устройство содержит частотный датчик 1 контроля технологических параметров, датчик 2 импульсов длины проката, датчик 3 импульсов времени.

Выход датчика I контроля техно3 11 логических параметров подключен на вход счетчика 4 ° Выход датчика 2 импульсов длины проката подключен на вход счетчика 5 ° Выход датчика 3 импульсов времени через ключ 6 подключен на вход счетчика 7. Выходы блока 8 ключей 8.1, 8.3,...,.8.п подключены на входы блока 9 регистров

9.1, 9.3,...,9.п. значений технологического параметра в зонах. Выходы регистров 9.1, 9.3,...9.п подключены на входы блока 10 индикаторов !0.1, 10.3,...,10.п. Выходы коммутатора 11 подключены на управляющие входы блоков 8 ключей. Выход датчика 12 наличия металла в зоне измерения подключен на управляющий вход ключа 6 и через инвертор 13, одновибратор 14— на первый вход схемы ИЛИ 15, через одновибратор 16 — на шины сброса

2 счетчика 5 и регистров 9.), 9.3,..., %п

Выход счетчика 5 подключен на второй вход схемы ИЛИ 15. Выход схемы

ИЛИ 15 подключен на вход коммутато2 ра 11 и на управляющий вход блока 17 деления. Выходы счетчика 7 импульсов времени и счетчика 4 подключены на второй и третий входы блока 17 деления, первый выход которого через информационные входы блока 8 ключей подключен к регистрам 9.1, 9.3, ...,9.н значений технологического параметра в зонах длины, а второй выход подключен на шины сброса счетчика 4 импульсов частоты и счетчи- 3 ка 7 импульсов времени.

Блок 17 содержит схемы управления 18 и совпацения 19, сумматор 20, анализатор 21 знака, регистр 22 част. ного преобразователь. 23 кодов и ре- 4 гистр 24.

Устройство работает следующим образом.

При появлении проката в зоне измерения на выходе одновибратора. 15 появляется кратковременный сигнал, устанавливающий счетчики 4, 5 и 7, регистры 9. 1, 9. 3,...,9.п, блок 17 в исходное состояние. С выходов датчиков 1-3 сигналы поступают в счетчики- 4, 5, 7 -н заполняют их.

Емкость счетчика 5 определяет длина зоны, на которой усредняется значение параметра. При переполнении счетчика 5 через схему ИЛИ 15 поступает сигнал на коммутатор 11 номера зон длины и блока 17 деления.

Содержимое счетчиков 4 и 7 переЕсли остаток положительный, то содержимое в сумматоре 20 и регист50 ре 22 сдвигается на один разряд влево и производится следующее вычитание делителя, записанного в регистре 24 иэ содержимого сумматора 20.

Если же остаток отрицательный, то

55 к сдвинутому влево числу, записанному в сумматор 20, прибавляется делитель, в результате чего получается следующий остаток.

35511 4 писывается в блок 17 деления, где производится деление частоты параметра на время, и результат выдается на информационные входы блоков 8 ключей. При этом на выходе 2 блока 17 появляется кратковременный сигнал, поступающий на шины сброса

1 счетчиков 4 и 7, устанавливающий счетчики в исходное состояние.

В это же время коммутатор 11 выбирает номер зоны, открывает ключ

8.1 первой зоны, результат деления записывается в регистр 9.1 первой зоны и отображается на индикаторе !

При последующих переполнениях счетчика 5 импульсов длины открываются ключи 8.3,...,8.n . .Работа схемы аналогична описанной.

При исчезновении проката из зоны измерения через инвертор 13, одновибратор 14, схему ИЛИ 15 на коммутатор 11 и блок 17 деления поступает сигнал с выхода датчика 12 наличия металла, содержимое счетчиков 4 и 7 переписывается в блок 17 деления и результат записывается в регистр 9.п последней зоны.

Блок 17 работает следующим образом.

О

При поступлении сигнала на первый вход блока 17 содержимое счетчика 4 по третьему входу переписывается в сумматор 20, а содержимое счетчика 7 по второму-входу переписывает5 ся в регистр 24. Затем код делителя, записанного в регистре 24, поступает в сумматор 20 и вычитается иэ записанного в нем кода делимого. В результате на сумматоре 20 получается остаток, знак которого анализируется анализатором 2! знака, посредством схемы 19 совпадения определяет цифру частного, записываемую в регистр

22, и управляет через схему 18

5 управления следующим этапом деления..1135511

В качестве блока 17 может быть использован элемент арифметического расширения КС 59.02 комплекса технических средств для локальных информационно-управляющих систем на базе микросхем с повышенной степенью интег рации и микропроце с со ров (KTC

ЛИУС-2) ..1135511

От!

Составитель В. Этинген

Текред Ж. Кастелевич.

Корректор А. ОбРУчаР

Редактор А.Мотыль

Филиал ППП "Патент", г.У кгород,ул.Проектная,4

Закаэ 10145/4 Тира к 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузок, в частности усилий, действующих на валки в прокатном стане

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения нагрузок, в частности усилий на валки в прокатном стане, путем измерения деформации нажимных винтов клети стана

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок с устройствами для контроля вращения роликов, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах с блоками чистовых клетей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых необходимо определенное соотношение скоростей вращения приводных валов (прокатные станы, бумагоделательные машины и т.д.)

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства
Наверх