Устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами

 

УСТРСШСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛЕПЕСТКОЪ СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА С ОПОРАШ , содержащее центральную опорно юнtажнyю стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направляюп91е элементы с установленными на них с возможностью перемещения исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, а также расширения его функциональных возможностей , и повышения проиэводйтельности путем упрощения перехода от одного меридиального шва к другому, устройство снабжено кабиной сварцика на самоориентирующихся колесах с исполнительными и функциональными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обойма -., ми, шарнирно закреплеиными на центральной опорно-монтажиой стойке, направляющие элементы выполнены а виде гибких канатов, охватывающнх кабину сварш;ика и взаимодействую- i щих с закрепленными на ней блоками, и снабжены натяжными механизма1«1, установленными на концах канатов, при этом концы направляющих канатов шарнирно закреплены на разъеьшых обоймах, исполнительный механизм выполнен в виде грузовой электрической лебедки,.размещенной в кабине 1 сварш ка, свободные концы канатов которой закреплены на одной из разъем ных обойм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СВВРНИИ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4 (51

//,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ARTOPCIEOMV C V

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЬ1ТЪЙ (21) 3684288/25-27 (22) 04.01.84 (46) 23.01.85. Бюл.!1 3 (72) М.И.Махмутов, Е.М.Мазур,,Г.М.Месько, О.Н.Тищенко и Б.С.Моцохин, (71) Проектно-конструкторское бюро

Государственного проектного института

"Гипронефтеспецмонтаж" (53) 621.791 75(088.8) (56) 1. Свиридов Т.А. и др. Монтаж шаровых резервуаров. М., Стройиздат, 1980, с. 184.

2. Авторскоесвидетелъство СССР

У 383819, кл. Е 04 G 2 1/18, !971.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 93555929/25-27, 1983(прототип).

,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛЕПЕСТ КОВ СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА С ОПОРАМИ, содержащее центральную опорномонтажную стойку, закрепленные иа ней с возможностью вращения направляюаие элементы с установленными на них с возможностью перемещения .исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью упроще ння конструкции устройства, а также расширения его функциональных воэ- можностей и повышения производительности путем упрощения перехода от одного меридиального шва к другому, устройство снабжено кабиной сварщика на самоориентируаящихся колесах с исполнительнымн и функционапьными органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обойма-., ми, шарнирно закрепленными на центральной опорно-монтажной стойке, направляющие элементы вынолнеиы в виде гибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодействую" щих с закрепленными на ней блоками, и снабжены натяжными механизмами, установленными на концах канатов, при этом концы направляющих канатов шарнирно закреплены на разъемных обоймах, исполнительный механизм выполнен в виде грузовой электрической лебедки, размещенной в кабине сварщика, свободные концы канатов которой закреплены на одной из разъем ных обойм.

1135521

Изобретение относится к строительным конструкциям, применяемым при монтажно-сборочных работах, и может быть использовано лри сооружении сфе,рических резервуаров и газгольде- . ров большой емкости, установленных на опорных стойках.

Известно устройство для сварки лепестков сферического резервуара, применнемое французской фирмой "Тис- 10 са", содержащее сварочный аппарат м направляющий рельс, который крепится к стенке резервуара на прихватках илн постоянных магнитах на строго определенном расстоянии от сварнвае- 1$ мого стыка (Ц .

Недостатком такой конструкции является сложность перемещения и закрепления направляющего рельса.

Известно устройство для сборки сферических резервуаров, включающее центральную опорную стойку со смок тированной на- ней с возможностью поворота относительно ее оси фермой с рабочии контуром,, соответствующим криволинейной поверхности монтируемого резервуара, и рабочие площадки. Это устройство предназначено в основном для комплектования и .предварительной сборки шаровых резервуаров в проектном положении j2) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорную стойку, закрепленную на ней с воэможностью вращения полукольцевую ферму, снабженную 40 технологическими площадками. и направляющими, выполненную из трех секций, крайняя иэ которых шарнирно связана со средней секцией и снабжена установленной на одной иэ технологических площадок грузовой лебедкой, связанной посредством тросса со средней секцией, а другая крайняя секция снабжена фиксирующими элементами для жесткого соединения ее со средней секцией (3) .

Недостатками известного устройства являются сложность и большая .иеталлоемкость, особенно для резервуаров емкостью, превышающей б00 и, Ф а также неуниверсальность и неудобство лри использовании ее ло другому назначению, например для контроля качества сварных швов, покраски поверхности резервуара, ремонта и т.д. В этом случае рабочий пользуется закрепленными иа ферме лесенками и площадками, переносит с собой необходимый инструмент и постоянно работает в опасных условиях (боль« шая высота, поверхность площадок невелика и т.д. ) . Во время работы рабочий не защищен от атмосферных осадков.

Недостатком данной конструкции также является значительная трудоемкость перехода через проектные опорные стойки от одного меридиального шва к другому.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, а также расширение его функциональных воэможкостей и повышение производительности путем упрощения перехода от одного меридиального шва к другому.

Поставленная цель достигается теи, что устройство для сварки лепестков сферического резервуара с опорами, содержащее центральную опорно-монтажную стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направляющие элементы с установленным на них с

E возможностью перемещения исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, снабжено кабиной сварщика на самоориеитнрующихся колесах с исполнительными и фуикциональныии органами, снабженной закрепленными на ней блоками, разъемными обойиаии, шарнирно эакрепленныии на централь-, ной опорно«монтажной стойке, направляющие элементы выполнены в виде гибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодействующих с закрепленными на ней блоками, ш сшвбжены натяжными механизмами, установленными на концах канатов, при зтои концы направляющих канатов шарнир-, но закреплены на разъемных обоймах, . исполнительный механизм .выполнен в виде грузовой электрической лебед ки, размещенной в кабине сварщика, свободные концы канатов которой закреплены на одной as разъемных обойм.

На фиг. l изображено устройство с резервуарои, общий вид, на фиг.2 то же, план; на фиг.З вЂ” кабина сварщика, разрез, на фиг.4 и 5 - узел крепления направляющих элементов и каната грузовой лебедки иа верхней чести монтажной стойки, на фиг.ь и 7узел крепления направляющих элеиен521

3 1135 тов на нижней части монтажной стойки °

Устройство содержит центральную монтажную стойку 1, на которой установлены верхнее 2 и нижнее 3 монтажные кольца. На монтажных кольцах

2 и 3 закреплены лепестки сферического резервуара g, к которому прикреплены опорные стойки 4. На монтажной стойке 1 закреплены направляющие канаты 5, снабженные натяжными механизмами 6. На поверхности резервуара a(расположена кабина 7 сварщика, в которой установлены функциональные элементы .8, а также сварочный аппарат 9 с автоматическим приводом.

Кабина 7 снабжена грузовой лебедкой

10, свободные концы канатов 11 которой закреплены на монтажной стойке 1.

Кабина 7 установлена на поверхности резервуара q на самаориентирующихся колесах 12. 1!а кабине 7 закреплены блоки 13, через которые пропущен канат 5. Верхние концы канатов 5 и грузовые канаты ll закреплены на разъемной обойме 14, шарнирно установленной.на монтажной стойке 1 в ее верхней части, при этом направляющие канаты 5 закреплены на оси

l 5 с воэможностью вращения в вертикальной плоскости. В нижней части монтажной стойки 1 установлена нижняя разъемная обойма 16, на которой закреплены другие концы направляющих канатов 5, прн этом последние также закреплены на осях 17 с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Применение предлагаемого устрой ства позволит значительно повысить производительность сварочных работ за счет упрощения перехода от одного сварного шва к другому, позволит вести оперативный контроль и кор: ректировку сварочных процессов, о6еспечит комфортные и безопасные условия труда сварщика. Предлагаемое устройство универсально и может ис„ пользоваться как для сварки швов автоматами, так и для ручной сварки и подварки швов, а также для контрольных операций, проведения ремонтных и регламентных работ, очистки, покраски поверхности резервуара и т.д. При этом выполнение всех этих работ может осуществляться при любых погодных условиях. Мобильность устройства и простота перевода в любую точку поверхности резервуара обеспечивают ему широкую область применения. Особенно эффективно предлагаемое устройство для сварки резервуаров большой емкости (более

2 тыс м). Ь этом случае оно позволяет исключить необходимость изготовления,.монтажа и экснлуатации громоздких и металлоемких ферменных конструкций, точность изготовления которых низка, вследствие чего поверхность их не эквидистантна поверхности резервуара,.что приводит к низкому качеству сварки. Предлагаемая конструкция обеспечивает плотное прилегание кабины сварщика к поверхности резервуара s любой момент времени, вследствие чего улучшаются условия работы сварщика.

Канатами 11 кабина.7 крепится 40 к верхней обойме 14, смонтированной иа монтажной стойке 1, и ориентируется относительно сварного шва натяжением направляющих канатов 5 при помощи натяжных механизмов 6. 45

При достижении усилия натяжки 5006ОО,кгс, кабина плотно поджимается к поверхности свариваемого резервуара. После этого включают реверсивный электродвигатель грузовой 50 .лебедки 10 и кабина 7 перемещается вдоль сварного шва в требуемом направлении на колесах !2. Расположенные в .кабине 7 функциональные элементы 8 обоспечнвают нормальные режимы и . удобство работы сварщика. В это время сварочный аппарат 9 перемещается по сварному шву и осуществляет сварку. После сварки двух меридиальиых швов устройство переводят через опор,,ную стойку 4. Для этого кабина 7 при помощи лебедки 10 поднимается по поверхности резервуара а выше экватора,, после чего ослабляют натяжные механиз мы 6 и производят съем нижней обоймы 16 по линии разъема. Затем висячими кон1 цами канатов 5 перекатывают кабину

7 на требуемый шов, при этом самоориентирующиеся колеса 12 занимают нужнике Положение. После установки кабины 7 на требуемый шов производят установку нижней обоймы 16 на монтажной стойке 1 и натяжку напра»ляющих канатов 5 натяжным механизмом

6. После этого цикл повторяется.

I I 3552 I

1135521

1135521

ФМФ

Составитель К.Быковец

Редактор А.Мотыль Техред М.Пароцай Корректор О.Тигор

Заказ 1014б/5 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4