Рециркуляционная печь

 

РЕЩ1РКУЛЯЩЮННАЯ ПЕЧЬ, содержащая камеры нагрева и вьздержки со сводовым и подовым пережга4ами между ними, горелки, инжекционные устройства и дымоотводящий канал в конце камеры вьвдержки, отличающаяся тем, что, с целью повьввения КПД печи, подовый пережим смещен относительно сводового пережима в сторону камеры нагрева, а иняжкцион .ные устройства установлены в подовом пережиме и соосно сводовому пережиму .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 б

1б 1S (21) 3579453/22-02 (22) 15.04.83 (46) 23.01.85. Бюл. В 3 (72) А.А. Буйлов и Л.А. Выдревич (53) 621.783.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 500264, кл. F 27 В 3/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

В 273246, кл. С 21 D 9/00, F 27 В 9/00, 1964.

„„SU 1135991 A

4(51) Р 27 В 9 00 F 27 D 7/00 (54) (57) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАИ ПЕЧЬ, содержащая камеры нагрева и выдержки со сводовым и подовы пережимами между ними, горелки, инжекционные устройства и дымоотводящий канал в конце камеры выдержки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьпиеиия

КПД печи, подовый пережим смещен относительно сводового пережима в сторону камеры нагрева, а инжекциоиные устройства установлены в подовом пережиме и соосно сводовому пережи му.

1135991

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в термических или нагревательных печах для нагрева длинномерных заготовок .в горизонтальном 5 положении в условиях машиностроительных, трубных или металлургических заводов.

Известна рециркуляционная термическая печь, содержащая рабочую камеру, обводные каналы в футеровке боковых стен, высокоскоростные горелки, вентиляторы и подставки, выполненные в виде короба с отверстиями, внутри которого расположен стакан с соплами 13.

0днако рециркуляционная термическая печь не позволяет использовать тепло отходящих газов.

Наиболее близкой к изобретению 20 по технической сущности является рециркуляционная печь, разделенная сводовым и подовым пережимами на камеру выдержки и камеру нагрева, в зонах нижнего и верхнего подогрева которых установлены горелки с инжекционными устройствами, а в подовом пережиме в конце камеры выдержки размещен горизонтальный дымовой канал с равномерно распределенными 30 дымоо водами (2 ).

Недостатком известной печи является низкая интенсивность теплоперехода от теплоносителя к нагреваемым

Ьаготовкам, находящимся между пережимами, что связано с расположением пережимов в одной плоскости и размещением дымоотводящих каналов в обеих камерах. Наличие горизонтального дымового канала, размещенного в подовом1 40 пережиме, не позволяет использовать в камере выдержки продукты сгорания, уходящие с высоким тепловым потенциалом иэ камеры нагрева.

Цель изобретения — повьппение КПД 45 печи.

Указанная цель достигается тем, что в рециркуляционной печи, содержащей камеры нагрева и выдержки со сводовым и подовым нережимами между 50 ними, горелки, инжекционные устройства и дымоотводящий канал в конце камеры выдержки, подовый пережим смещен относительно сводового пережима в сторону камеры нагрева, а ин- 55 жекционные устройства установлены в подовом пережиме и соосно сводовому пережиму.

На чертеже показана предлагаемая рециркуляционная печь, разрез.

Печь состоит из камеры 1 нагрева и камеры 2 выдержки, образованных за счет сводового 3 и смещенного относительно него подового пережимов; подвесного свода 5, ограничивающего рабочее пространство сверху, транспортирующего устройства 6, которое перемещает с одновременным вращением заготовки 7, размещенные в печи на определенном расстоянии друг от друга, загрузочного 8 и выгрузочного 9 окон, выполненных в торцовых стенах печи, на которых установлены скоростные горелки 10 верхнего подогрева и смесители 11 инжекционных устройств, направляющие продукты сгорания к приточным каналам 12 инжекционных устройств зон нижнего подогрева камеры 2 выдержки, расположенных под сводовым пережимом, подподового туннеля 13 с расположенными в нем скоростными горелками 14 нижнего подогрева камеры нагрева, смесителей 15 инжекционных устройств нижнего подогрева камеры нагрева, действие которых направлено к загрузочной торцовой стене печи, и смесителей 16 инжекционных устройств нижнего подогре-. ва камеры выдержки, действие-которых направлено к выгрузочной торцовой стене печи, воздушных сопел 17, оси которых совпадают с осями смесителей 16, дыкоотводящего канала 18 с вертикальными равномерно распределенными поперек печи дымоотводами.

Печь работает следующим образом.

Через загрузочное окно поштучно загружаются заготовки, которые перемещаются непрерывно вдоль печи с вращением в сторону выгрузочного окна транспортирующим устройством, последовательно проходя сначала камеру нагрева, а затем камеру выдержки,которые ограничены сверху подвесным сводом. Группа верхних горелок, расположенных на торцовых стенах с загрузочной и выгрузочной сторон, подает продукты горения в смесители верхних инжекционных устройств, при этом из рабочего пространства подсасываются продукты горения иэ зон нижнего подогрева. Продукты горения направляются энергией скоростных горелок к приточным каналам инжекционных устройств зон нижнего подогрева камеры выдержки, размещенным под сво91

Составитель Г. Назарова

Редактор О. Бугир Техред С .Мигунова

Корректор А. Обручар .

Заказ 10268/28 Тираж 569 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11359 довым пережимом. Смещение подового пережима и размещение приточных каналов под сводовым пережимом позволяют значительно увеличить скорости продуктов горения в зоне пережимов и тем самым интенсифицировать процессы теплообмена к заготовкам, находящимся в этом месте. Группа нижних горелок, установленных в подподовом тунчеле, подает продукты горения в сме- 10 сители нижних инжекционных устройств камеры нагрева, при этом из рабочего пространства подсасываются продукты горения из зон верхнего подогрева и направляются к загрузочной торцовой 15 стене печи. Тем самым создается интенсивное вращение продуктов горения в камере нагрева. В тоже время продукты горения, отдавшие часть тепла в камере нагрева, за счет энергии воздуха, подаваемого из воздушных сопел, совместно с продуктами горения зоны верхнего подогрева камеры выдержки подаются в смесители инжекционных устройств зон нижнего подогрева камеры выдержки и направляются к выгрузочной торцовой стене печи. Продукты горения, образованные от сжигания топлива в горелках обеих камер и вторичный воздух, подаваемый через воздушные сопла отводятся через дымоотводящий канал, расположенный в камере выдержки.

Таким образом, в печи образуются два контура вращения продуктов горения и происходит передача их из камеры нагрева в камеру выдержки, причем передача осуществляется в зоне сводового пережима. Тем самым уменьшается расход топлива в результате повторного использования продуктов го-, рения камеры нагрева в камере выдержки и повышается производительность печи за счет интенсификации процессов теплообмена.