Устройство для контроля профиля изделий с криволинейными поверхностями

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ, содержащее основание, закрепленные на его рабочей поверхности механизм фиксации контролируемого изделия, две пары измерительных шаблонов, размещенных с возможностью перемещения в направлении одна к другой, и стойку с базовым упором, расположенным вдоль оси симметрии основания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено плитой, шарнирно закрепленной на основании перпендикулярно его рабочей поверхности и параллельно оси симметрии , закрепленными на плите двумя индикаторными головками, оси симметрии измерительных наконечников КОТОРЫХ параллельны рабочей поверхности основания, механизм фиксации выполнен в виде кареток, установленных по обе стороны от оси симметрии основания и подпружиненных в направлении одна к другой, двух, пар базовых шаблонов, установленных на соответствующих каретках, два из которых размещены с возможностью взаимодействия с индикаторными головками , закрепленной вдоль оси симметрии основания дополнительной стойки с зажимными винтами, закрепленной на основании между стойкой и каретками П-образной стойки с винторычажньм зажимом, штырей, закрепленных на наиболее удаленных от плиты каретка, плоской тяги с продольным пазом, предназначенньм для размещения штырей и двух винтов, установленных на основании перпендикулярно его оси симСО метрии и шарнирно соединенных с кон цами тяги, две пары измерительных шаблонов закреплены на каретках, расположенных между каретками с базовыми шаблонами, а стойки выполнены с кондукторными втулками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) G 01 В 5 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! В

Н .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3542101 /25-28 (22) 12.01.83 (46) 23.01.85. Бюл. 11 3 (72) О. В. Колесник, Ю. Н. Косицкий, Ю. А. Миникес, С. И. Пантелеев и А. М. Савинов (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения и Производственное объединение "Ленинградский завод турбинных лопаток"им.50-летия СССР (53) 531 717(088.8) (56) 1. Патент США У 3848338, кл. 33-174, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ПРОФИЛЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ

ПОВЕРХНОСТЯМИ, содержащее основание, закрепленные на его рабочей поверхНосТН механизм фиксации контролируемого изделия, две пары измерительных шаблонов, размещенных с возможностью перемещения в направлении одна к другой, и стойку с базовым упором, расположенным вдоль оси симметрии основания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено плитой, шарнирно закрепленной на основании перпендикулярно его рабочей поверхности и параллельно оси симмет,.SU„„1136008 А рии, закрепленными на плите двумя индикаторными головками, оси симметрии измерительных наконечников KOToDblx параллельны рабочей поверхности. основания, механизм фиксации выполнен в виде кареток, установленных по обе стороны от оси симметрии основания и подпружиненных в направлении одна к другой, двух пар базовых шаблонов, установленных на соответствующих каретках, два из кото рых размещены с возможностью взаимодействия с индикаторными головками, закрепленной вдоль оси симметрии основания дополнительной стойки с зажимными винтами, закрепленной на ос" g новании между стойкой и каретками

П-образной стойки с винторычажным зажимом, штырей, закрепленных на наиболее удаленных от плиты кареткаХ, плоской тяги с продольным пазом, предназначенным для размещения штырейи двух винтов, установленных на основании перпендикулярно его оси симметрии и шарнирно соединенных с концами тяги, две пары измерительных шаблонов закреплены на каретках, расположенных между каретками с базовыми шаблонами, а стойки выполнены с кондукторньми втулками.

1 1136

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля профиля изделий с криволинейными пов ерхностями, например, турбинных лопаток. 5

Известно устройство для контроля профиля изделий с криволинейными поверхностями, содержащее основание, закрепленные на его рабочей поверх-. 1О ности механизм фиксации контролируемого изделия, две пары измерительных шаблонов, размещенных с возможностью перемещения в направлении друг к дру" другу, и стойку с базовым упором, 15 расположенным вдоль оси симметрии основания (1 j.

Однако в известном устройстве контролируемое изделие базируется относительно механически обработанно- 20 го хвоста жесткими фиксаторами, что затрудняет распределение припуска . под дальнейшую обр ботку и соответствующую зацентровку, а также приводит к необходимости пересчета откло- 25 нений в каждом сечении относительно среднего положения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается З0 тем, что устройство для контроля профиля изделий с криволинейными поверхностями, содержащее основание, закрепленные на его рабочей поверхности механизм фиксации контролируе- З мого иэделия, две пары измерительных шаблонов, размещенных. с возможностью перемещения в направлении одна к другой, и стойку с базовым упором, расположенным вдоль оси 40 симметрии основания, снабжено плитой, шарнирно закрепленной на основании перпендикулярно его рабочей поверхности и параллельно оси симметрии, закрепленными на плите двумя индикаторными головками, оси симметрии измерительных наконечников которых параллельно рабочей поверхности основания, механизм фикса" ции выполнен в виде кареток, установленных по обе стороны от оси симметрии основания и подпружиненных в направлении одна к другой, двух пар базовых шаблонов, установленных на соответствующих каретках, два иэ которых размещены с возможностью взаимодействия с индикаторньгми головками, закрепленной вдоль оси

008 2 симметрии основания дополнительной стойки с зажимными винтами, эакрепI ленной на основании между стойкой и каретками П-образной стойки с винторычажным зажимом, штырей, закрепленных на наиболее удаленных от плиты каретках, плоской тяги с продольным пазом, предназначенным для размещения штырей, и двух винтов, установленных на основании перпендикулярно его оси симметрии и шарнирно соединенных с концами тяги, две пары измерительных шаблонов закреплены на каретках, расположенных между каретками с базовыми шаблонами, а стойки выполнены с кондукторными втулками.

На фиг. 1 показана схема устройства для контроля профиля изделий с криволинейными поверхностями; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, закрепленные на его рабочей поверхности механизм 2 фиксации контролируемого изделия, выполненный в виде подпружиненных в направлении друг к другу кареток 3 — 6 и 7 — 10, двух пар базовых шаблонов 11 и 12, 13 и

14, стойки 15 с зажимными винтами 16 и 17, П-образной стойки 18 с винторычажным зажимом 19, штырей"20 — 23, закрепленных на каретках 7 — 10, плоской тяги 24 с продольным пазом

2S, предназначенным для размещения штырей 20 — 23, и двух винтов 26 и

27, шарнирно соединенных с концами тяги 24, две пары измерительных шаблонов 28, 29 и 30, 31, закрепленных на каретках 4,8 и 5,9, стойку 32 с базовым упором 33 и двумя кондукторными втулками 34 и 35, шарнирно закрепленную на основании 1 плиту 36, две индикаторные головки 37 и 38, закрепленные на плите 36 с возможностью взаимодействия с шаблонами

11 и 13, кондукторную втулку 39, вы" цолненную в стойке 15 и ограничительные штифты 40.

Устройство работает, следующим образом.

В исходном положении винты 26 и

27 заворачивают до тех пор, пока каретки 7 — 10 не будут контактировать с соответствующими ограничительными штифтами. При этом шаблоны 12, 14,29 и 31 займут номинальное положение, а соответствующие шаблоны 11, 113

13, 28 и 30 будут упруго поджаты к ним..фиксируют плиту 36 перпендикулярно рабочей поверхности основания

1 и устанавливают индикаторные головки 37 и 38 на нуль.

При контроле поворачивают плиту

36 на некоторый угол, отводят каретки 3 — 6 в сторону плиты и фиксируют их в этом положении. Контролируемое изделие 2 устанавливают íà 10 базовые шаблоны 12 и 14 и упор 33, освобождают базовые шаблоны 11 и 13, обеспечивают их упругое поджатие к изделию 2 и фиксируют показания индикаторных головок 37 и 38. Измеритель- f5

° ные шаблоны 29 и 31 образуют при этом зазор с поверхностью контролируемого изделия 2 и не влияют на его базирование. С помощью винтов 26 и 27 перемещают тягу 24 с каретками 7 — 10 2б до тех пор, пока индикторные головки 37 и 38 не покажут вдвое уменьшенные по сравнению с ранее зафиксированными значения, что свидетельствует о равномерном распределении 25 припуска под дальнейшую обработку.

6008 4

Затем с помощью самоустанавливающегося винторычажного зажима 19 и винтов

l6 и 17 фиксируют иэделие 2 в данном положении и измеряют зазоры между измерительными шаблонами 28 — 31 и . изделием 2. Если изделие 2 признается годным, то через кондукторные втулки

34,35 и 39 выполняют центровочные отверстия в изделие 2, которые являются базовыми при последующей механической обработке.

Использование предлагаемого устройства для контроля профиля изделий с криволинейными поверхностями обеспечивает расширение технологических возможностей путем обеспечения контроля формы, оптимального ориентирования и обработки базовых поверхностей за счет снабжения его индикаторными головками для контроля в базовых сечениях и выполнение механизма фиксации контролируемого изделия в виде подпружиненных кареток с шаблонами, часть из которых связана с

perулируемой тягой.

1136008

113б008

0- б

ФигЗ

1136008

Составитель В. Харитонов

Редактор Е. Лушникова Техред О. Неце Корректор И. Муска

Заказ !0272/29 Тираж 651 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изайретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4