Оправка для заливки обмотки статора электрической машины изоляционным материалом

 

ОПРАВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ИЗОЛЯ1ЩОННЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащая центрирующий элемент с сообщающимися осевым и радиальными каналами для подачи и изоляционного материала к обмотке, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации , центрирующий элемент выполнен . составным в виде аксиально расположенных в тулзк, снабженных элемента взаимной фиксации, и стержня с хвостовиком , при этом осевой канал выполнен в стержне, а радиальные - в хвостовике, а втулки установлены на хвостовике и поджаты к нему крепежными средствами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

053WN054

РЕСПУБЛИК

692 02)

4(51) Н Q2 К 25/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕИЬОТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО Д1. 22АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СТКРЬ2ТЪЙ (21) 3485735/24-07 (22) 30.08.82 (46) 23.01.85. Бюл. У 3 (72) В, Ф. Федоров (эЗ) 621.313.44(088.8) (56) 1. Патент США Р 2749456, кл. 310-43, 1956.

2. Патент Франции В 2317797, кл. Н 02 К 15/02, 1977.(54)(57) .ОПРАВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ОБМОТКИ

СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащая центрирующий элемент с сообщающимися осевым и радиальными каналами для подачи и изоляционного материала к обмотке, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения удобства эксплу-. атации, центрирующий элемент выполнен составным в виде аксиапьно расположенных втулвк, снабженных элементами взаимной фиксации, и стержня с хвостовиком, при этом осевой канал выполнен в стержне, а радиальные — в хвостовике, а втулки установлены на хвостовике и поджаты к нему крепежными средствами.

t 1136

Изобретение относится к технологи" ческим приспособлениям для заливки статоров электродвигателей термореактивным компаундом и может быть исполь зонано для заливки статоров водопогружных электродвигателей.

Известна оправка для заливки обмот« ки статора электрической машины изоляционным материалом, выполненная из составных частей в виде . аксиально> 10 расположенных цилиндра и усеченньм конусов fl)

Однако заливка изоляционного материала при использовании данной оправки производится со стороны лобовых 15 частей обмотки, что лри изготовлении статоров большой длины не обеспечивает необходимое качество заливки за счет образования раковин.

Наиболее близкой к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому результату является оправка для заливки обмотки статора электрической машины изоляционным материалом, содержащая центрирующий элемент с .25 сообщающимися осевым и радиальными каналами для подачи изоляционного материала к обмотке $2).

Однао-.о при изготовлении статоров большой длины при ны оправ- З0 ки из расточки возникают трещины, сколы изоляционного материала за счет сжатия оправки изоляционным материалом в процессе его полимеризации. Выпрессовка оправки из статоров большой длины снижает удобство эксплуатации, Целью изобретения является обеспе. чение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем,40 что в оправке для заливки обмотки статора электрической машины изоляци-. онным материалом, содержащей центриру. ющий элемент с сообщающимися осевым и радиальными каналами для подачи 45 изоляционного материала к обмотке, центрирующий элемент выполнен состав» ным в виде аксиально расположенных втулок, снабженных элементами взаим-. ной фиксации.,и стержня схвостовиком при этом осевой канал выполнен в стержне, а радиальные — в хвостовике, а втулки установлены на хвостовике и поджаты к нему крепежными элементами.

На чертеже показана оправка для заливки обмотки статора электрической машины изоляционным материалом.

263 2

Предлагаемая оправка содержит центрирующий элемент, выполненный состанным в виде аксиально расположенных втулок 1-3, снабженных элементами взаимной фиксации, и стержень 4 с хвостовиком 5. В стержне 4 .выполнен осевой канал 6 для подачи изоляционного материапа к обмотке, сообщающий ся с радиальными каналами 7, выполненными в .хвостовике 5.

Втулки 1-3 установлены на хвостовике 5 и поджаты к нему крепежными средствами 8. Втулка 3 и хвостоник 5 имеют со стороны, обращенной к лобовым частям, конусную поверхность, меньший диаметр которых обращен к пакету статора 9. Нижняя часть лакета статора герметизируется технологичес кой заглушкой 10.

Оправка устанавливается в расточку пакета статора 9 в частично собранном виде или последовательно по элементам: хвостовнк 5, втулки 1-3, которые затеи поджимаются к хвостовику 5 крепежными средстнами 8, Радиальные каналы 7 выполнены так, что при установке оправки они располагаются у нижнего края пакета. !

При заливке статора компаунд подают по осевому каналу 6 и через канаI ,лы 7 постепенно заполняют нижнюю лобовую часть статора..Затем по лазам пакета статора компаунд поднимается вверх, постепенно заполняя массой весь объем статора и верхнюю лобовую часть. После заливки полного объема компаунда производят полимеризацию, при которой происходит усадка массы. Компенсация усадки (подпитка 1 в верхней ло†. бовой части и в пазах происходит за счет снижения уровня поверхности, а компенсация-усадки н нижней лобовой части — за счет поступления компаунда по осевому каналу к радиальныМ.

После завершения процесса полиме1 риэации, а лри необходимости и процесса термообработки, оправку удаляют из пакета, для чего снимают крепежные средства 8 и выталкивают хвостовик 5, прилагая усилие к стержню.

Далее специальными толкателями выбивают втулку 3 и втулки и 2.

В целях снижения воздействия час тей оправки на компаунд при выпрессовке хвостовик 5 и оправка имеют конусную поверхность и при их малейшем смещении они свободно выпадают из статора. Втулки 1-3 имеют разный

3 11 внутренний диаметр, что позволяет первоначально удалить втулку с меньшим внутренним диаметром втулку 2, а затем втулку с большим диаметром (втулку 1 }.

После удаления оправки процесс заливки закончен. Оправка готовится % к очередному циклу. Высверливается ,компаунд Из каналов 6 и.7, при необходимости, наружные поверхности очи" щают от следов компаунда и покрывают антиадгезионным покрытием.

36263

Заливка статоров компаундом с использованием предлагаемой оправки позволяет .снизить механические усилия на компаунд и элементы пакета статора при выпрессовке оправки, снижает необходимое усилие для выпрессовки оправки. Все эти факторы ведут к улучшению качества изделия, для заливки которого используется предлагаемая

10 оправка, и улучшают условия ее эксплуатации.

° г.ужа.ород, ул.Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 10298/42

Филиал IEO Qa

Тиваж 646 Ро исное