Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ И ЗАЛИВКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая смесительную р пропиточную емкости, сообщающиеся между собой с помощью запорного устройства с клапаному и систему вакуумирования , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения техно 1-:СхШ ,. . I --iwn. логических возможностей, она содержит герметичный кожух с крьашкой, установленный над пропиточной емкостью, и механизм для перемещения клапана, установленный в пропиточной емкоети с приводом, при этом смесительная емкость установлена в кожухе и снабжена седлом клапана, расположенным в нижней части емкости, 2. Установка поп, l,oтличaющaяc .я тем, что клапан содержит стакан, подпружиненный к Седлу , а механизм для перемещения клапана выполнен в виде двуплечего рычага , контактирующего со стаканом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECAÓÁËÈН

09) (11) З Ш Н 02 К 15 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2988456/24-07 (22) 04 ° 10.80 (46) 15.06.83. Бюл. В 22 .(72) Л.И.Лысенко и M.Ï.Øèÿí (53) 621 ° 315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . 9. 572853, кл H О? К 15/12, 1975. (54) (57) 1 . УСТАНОВКА. ДЛЯ ВАКУУМНОЙ

ПРОПИТКИ И ЗАЛИВКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая смесительную

И пропиточную емкости, сообщающиеся между собой с помощью запорного устройства с клапаном, и систему вакуумирования, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она содержит герметичный кожух с крышкой, установленный над пропиточной емкостью, и механизм для перемещения клапана, установленный в пропиточной емкости . с приводом, при этом смесительная емкость установлена в кожухе и снабжена седлом клапана, расположенным в нижней части емкости.

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с.я тем, что клапан содержит стакан, подпружиненный к седлу, а механизм для перемещения клапана выполнен в виде двуплечего рычага, контактирующего со стаканом.

1023557

Изобретение относится к технологии изготовления эл ..ктротехнических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известна установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий, содержащая смесительную и пропиточную емкости, сообщающиеся между собой с помощью запорного устройства с клапаном, и систему вакуумирования (1). 10

Недостатком этой установки являются ограниченные технологические возможности ее использования, так как при использовании пропиточных матери" алов с различными физико-механически- 35 ми свойствами требуется очистка емкостей и системы трубопроводов от ос. татков пропиточного материала. Это требует значительных затрат времени, поэтому известная установка может использоваться только для опрвделенного пропиточного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, 5 что установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий содержит гврметичыый кожух с крышкой, установленный над пропиточной емкостью, и механизм для перемещения клапана, установленный в пропиточной емкости, с приводом, при этом смесительная емкость установлена в кожухе и снабжена седлом для клапана, расположенным в нижней части емкости. кроме того, клапан содержит ста- З5 к.ан, подпружиненный-к седлу, а механизм для перемещения клапана выполнен в виде двуплечего рычага, контактирующего со стаканом.

На-фиг. 1 показана установка для 4Q вакуумной пропитки и заливки, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий содержит смвсительную емкость 1, выполненную в виде усеченного конуса.

В нижней части смвсительной емкости расположено запорное устройство с клапаном 2, стаканом 3, подпружиненным с помощью пружины 4 к седлу 5 клапана. Усилие пружины регулируется гайкой б. Стакан 3 имеет пазы 7, кон-тактирующие с вилкой двуплечего рычага 8 механизма перемещения клапана.

Пропиточная емкость 9 имеет герметичный кожух 10, в который устанавливает.—, ся смесительная емкость 1. В верхней части герметичного кожуха, установленного над пропиточной емкостью, укреплена на петлях 11 крышка 12, уплотняемая по ев периметру. В крыш- 60 ке выполнено отверстие, в котором расположен вакуумный сальник 13 вала мешалки 14. С валом мешалки 14 соединен привод ев вращения (на фиг. 1 не показан). На крышке 12 смонтированы 65 термопара 15 и лампа 1б для освещения внутренней полости смесительной емкости l, а также установлвно смотровое стекло 17. В нижней части герметичного кожуха 10.выполнвно отверстие 18 для размещения запорного устройства с клапаном. Воковая стенка пропиточной емкости имеет загрузочный люк, снабжвнный крышкой 19 с установленным на ней смотровым стеклом 20. В нижней и верхней частях пропиточной емкости установлены вакуумные сальники 21 и 22 для вала привода 23 вращения стола 24 и для тяги 25, соединенной с двуплечим рычагом 8 механизма перемещения клапана. Механизм перемещения клапана имеет привод 26. Двуплвчий рычаг 8 установлен на оси 27 . Внутри проточной емкости смонтирована лампа 28 для освещения рабочего объема этой емкостии.

Установка для вакуумной заливки и пропитки снабжена вакуумной системой

29, подключенной к вакуумному насосу (на фиг. 1 не показан). Пропиточная емкость 9 и кожух 10 имеют рубашку

30, заполняемую теплоносителем. Рубашка 30 окружена теплоизоляцией 31.

Позицией 32 обозначены пропитываемые электротехнические изделия.

Установка для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий работает следующим образом, В смесительной емкости 1 до установки ее в герметичный кожух 10 приготавливают компаунд для пропитки.

Приготовление компаунда можно также осуществлять послв установки смесительной емкости 1 в промежуточный кожух 10. В рубашку 30 подают теплоноситель для обогрева смесительной и пропиточной емкостей. После приготовления компаунда открывают крышку

12 кожуха 10 помещают в него смесительную емкость 1 и закрывают крышку 12. Вилку двуплечего рычага 8 вводят в зацепление пазами 7 стакана 3.

Открывают крышку 19 загрузочного люка и размещают пропитываемые электротехнические изделия 32 на столе 24, после чего закрывают крышку 19 загрузочного люка. Включают вакуумную систему и производят вакуумирование смеситвльной и пропиточной емкостей.

Включают привод мешалки 14 для перемешивания компаунда и удаления из него воздуха. При прекращении выделения пузырьков воздуха из компаунда осуществляют пропитку электротехнических изделий. Для этого электротехнические изделия 32 подводят под клапан 2, приводят в действие механизм перемещения клапана и- с помощью тяги 25, воздействующей на двуплвчий рычаг 8, открывают клапан 2 на заданную величину, вследствие чего компаунд из смесительной емкости 1 перетекает в

1023557

Составитель В.Воскобойников

Редактор Л.Алексеенко Техред И.Гергель Коррек тор A . Дз ятко

ЮЮ»

Заказ 4233/45 Тираж 682

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная, 4 пропиточную емкость на нропитываемое изделие 32. После пропитки электротехнического изделия 32 клапан 2 перемещают s исходное положение, прекращая поступление компаунда в прапиточную емкость. Затем поворотом стола ?4 подводят под клапан 2 следующее электротехническое изделие и производят его пропитку.

При необходимости пропитки элект:ротехнических изделий электроизоля- 10 ционными материалами, отличающимися физическими свойствами, например при необходимости пролитки высоковольтного трансформатора, когда используются два различных пропиточных соста- 5 ва, а промежуток времени между их использованием должен быть минимальным, используют две смесительные емкости, которые последовательно помещают в герметичный кожух.

Таким образом; обесПечивается воз" можность последовательной пропитки .электротехнических изделий компаундами с различными физическими свойствами, а также уменьшается время, необходимое для перехода от одного пропиточного состава к другому. Кроме того, упрощается обслуживание установки.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности установки для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий.