Установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок

 

УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО - ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая металлоприемник , графитовый водоохлаждаемый кристаллизатор , дорн и мундштук, внутри которого расположен плунжер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости литья и улучшения качества полых заготовок, она снабжена герметичным кожухом и полой иглой , коаксиально расположенной внутри плунжера и мундштука, при этом на участках мундштука и иглы, расположенных напротив кожуха, выполнены радиальные отверстия . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш В 22 D 1114

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584717/22-02 (22) 27.04.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) И. И. Хорохорин, В. С. Скотаренко, В. И. Тутов, И. А. Пугачев, В. К. Ханин, Е. В. Болдырев, В. И. Самсонов, В. А. Гринберг, М. В. Жельнис и В. С. Кветинскас, (71) Липецкий литейный завод «Центролит» (53) 621.746.27 (088.8) (56) 1. Заявка Японии № 48-5412, кл. В 22 D 11/14, опублик. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3455954/22-02, кл. В 22 D 11/14, 1982 (прототип).,SUÄÄ 1138234 А (54 (57) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО

ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ

ЗАГОТОВОК, содержащая металлоприемник, графитовый водоохлаждаемый кристаллизатор, дорн и мундштук, внутри которого расположен плунжер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости литья и улучшения качества полых заготовок, она снабжена герметичным кожухом и полой иглой, коаксиально расположенной внутри плунжера и мундштука, при этом на участках мундштука и иглы, расположенных напротив кожуха, выполнены радиальные отверстия.

1138234

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов и предназначено для формирования полой заготовки на машинах горизонтального литья.

Известна вертикальная установка для непрерывной отливки металлических труб, содержащая кольцеобразный промежуточный ковш, кристаллизатор, охлаждающее устройство, привод для непрерывного извлечения отливок и формовочную машину, установленную над ковшом, для непрерывной формовки пустотелого стержня, вводимого в центральную часть отливки (1).

Недостатком данной установки является сложность заливки жидкого металла в узкую щель кристаллизатора, определяемую толщиной стенки отливки.

Кроме того, использование этого устройства при горизонтальном литье ведет к появлению брака по газовым раковинам, появляющимся вследствие отсутствия вывода газов из зоны формирования непрерывнолитой полой заготовки

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывного горизонтального литья полых слитков, содержащее металлоприемник, графитовый водоохлаждаемый кристаллизатор, дорн и мундштук, снабженный изолирующей втулкой (2) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что при его использовании невозможно достичь высокой скорости литья, так как для получения качественных заготовок необходимо полное згтвердевание стенки полой заготовки на сходе с дорна. В случае выхода лунки жидкого металла за пределы неохлаждаемого полого дорна, что имеет место при горизонтальном непрерывном литье чугунных заготовок с оптимальными скоростями вытягивания, происходит непосредственный контакт между жидким металлом и порошком, что отрицательно сказывается на качестве получаемых слитков.

Цель изобретения — увеличение скорости литья и улучшение качества полых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок, содержащая металлоприемник, графитовый водоохлаждаемый кристаллизатор, дорн и мундштук, внутри которого расположен плунжер, снабжена герметичным кожухом и полой иглой, коаксиально расположенной внутри плунжера и мундштука, при этом на участках мундштука и иглы, расположенных напротив кожуха, выполнены радиальные отверстия.

На фиг. 1 показана установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок (в конце остановки перед началом вытягивания отливки и подачей стержня), продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1 (в конце остановки); на фиг. 3— мундштук (положение рабочего плунжера в конце вытягивания), продольный разрез; на фиг. 4 — то же (плунжер в исходном положении перед подачей стержневой смеси в рабочую полость мундштука).

Установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок содержит металлоприемник 1, к которому крепится водоохлаждаемый кожух 2, во внутреннюю коническую поверхность которого вставляется наружная графитовая вставка 3. Во. вставке 3 крепится направляющая 4, продолжением которой является мундштук 5, в котором плунжер 6 совершает возвратнопоступательное движение посредством гидравлического привода 7. Над мундштуком 5 располагается резервуар 8 со стержневой смесью 9. Между мундштуком 5 и резервуаром 8 расположена изолирующая поворотная втулка 10, которая посредством привода 11 изолирует рабочую полость мундштука 5. В процессе работы плунжер 6 скользит по полой игле 12, жестко закрепленной в стойке 13. Между металлоприемником

1 и резервуаром 8 расположен герметичный кожух 14, который охватывает наружную поверхность мундштука 5. На, участках поверхности мундштука 5 и иглы 12, находящихся напротив кожуха 14, выполнены радиально расположенные отверстия 15 и

16 соответственно для продувки стержня, например, из песчано-жидкостекольных смесей газообразным катализатором (СОд -процесс) . Выходящий за пределы стойки 13 конец полой иглы 12 снабжен патрубками 17. для подачи сжатого воздуха.

Установка зом.

Из металлоприемника 1 жидкий металл поступает в кольцевое пространство, образованное наружной графитовой вставкой 3 и перемещающимся стержнем-дорном, где и происходит формирование вытягиваемого полого слитка 18. При горизонтальном непрерывном литье наиболее целесообразным является режим пульсирующего вытягивания, т. е. режим вытягивание — остановка.

На фиг. 1 изображена установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок в конце остановки. В отверстия 15 мундштука 5 и отверстия 16 иглы 12 подается газообразный катализатор для отверждения стержня, при этом полость мундштука 5 изолирована от резервуара 8 посредством поворотной втулки 10. Для увеличения живучести стержневой смеси на стыке предыду1138234,.4

А-А

Составитель В. Сирота

Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 10596/9 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щей части стержня с вновь изготовленной в течение всей разливки производится отсос, например, эжекцией газового катализатора, отверждающего стержневую смесь. Кроме того, это устройство используется и для отсоса газов из зоны формирования полого слитка. Перемещение стержня основным плунжером 6 начинается одновременно с вытягиванием полого слитка 18. На фиг. 3 изображено положение плунжера 6 в конце вытягивания слитка 18. Во время остановки полого слитка 18 плунжер 6 возвращается в исходное положение, изолирующая поворотная втулка 10 посредством привода

11 поворачивается вокруг своей оси и из резервуара 8 начинает поступать в рабочую полость мунштука 5 стержневая смесь 9 под необходимым давлением. В случае необходимости во время заполнения рабочей полости мундштука 5 стержневой смесью 9 подача газового катализатора для отверждения стержня может быть отключена.

После заполнения рабочей полости мунштука 5 смесью 9 втулка 10 поворачивается вокруг своей оси, изолируя рабочую полость (фиг. 1). Затем цикл повторяется.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении скорости литья полых заготовок при обеспечении качества получаемых отливок, что ведет к увеличению производительности процесса непрерывного литья.