Пеногасящая композиция
ПЕНОГАСЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиметилсилоксан, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пенргасящего эффекта в щелочной среде при 150-200 С, она дополнительно содержит дисперсную двуокись кремния, а в качестве поверхностно-активного вещества - оксиэтилированные производные алкилфенолов, жиршлх спиртов, аминов, кислот и их амидов при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Полиметнлсилоксан 35-55 Дисперсная двуокиськремния1-10 Оксиэтилированные производные алкилфенолов, -жирных спиртов,аминов, кислот и их амидов 10-15 ВодаОстальное (Л
СООЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
4(si). В 01 D 19/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтооснеми свидвтнъствм
l-l0. 10-15
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ OCOP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПФ ЫТЬЙ (21) 3497684/23-26 (22) 04.10.82 (46) 15.02.85; Бюл. Ф 6 (72) А.Т.Пылаева, Н.Д.Перельман,.
Ю.И.Курятников, А.Ф.Иаэанко, И.И.Цымбалов, А.Д.Коренев и В.А.Малых (53) Ь6.046.74(088.8) (56) 1.Патент США В 3250727, кл.252-358, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
В 946589, кл.В Ol D 19/04, 1980 (прототип). (54) (57) ПЕНОГАСЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, 1 включающая полиметилсилоксан, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что, с
„„SU 1139461 целью повышения пеногасящего эффекта о в щелочной среде при 150-200 С, она дополнительно содержит дисперсную двуокись кремния, а в качествеповерхностно-активного вещества — оксиэтилированные проиэводные алкилфенолов, жирных спиртов, аминов, кислот и их амидов при следующих соотношениях компонентов, мас.X:
Полиметилсилоксан 35-55
Дисперсная двуокись кремния
Оксиэтилироваяные производные алкилфенолов, жирных спиртов, аминов, кислот и их амидов
Вода
1139461
35-55
Изобретение относится к пеногася-, щим,составам, которые применяются в щелочных средах, подвергающихся высокотемпературной обработке, например в технологическом процеСсе производства твердых едких щелочей при
150 2000С
Известна пеногасящая композиция на основе кремнеорганических жидкостей,. одним из компонентов которой является дисперсная окись кремния, Ц
Однако в щелочных средах и при высоких температурах композиция не применима.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату .является пеногасящая композиция, содержащая полиметилсилоксан, диалкилоламид синтетических жирных кислот и воду (2) .
Эта композиция может, быть применима в производстве твердых едких щелочей, однако ее эффективность недостаточна и при выпаривании щелочной массы наблюдается вспенивание, что ухудшает режим работы выпарного ап-! парата, а конечный продукт получает-. ся пористым с плотностью 1,80—
1,85 г/см .
Целью изобретения является повы- 30 шение пеногасящего эффекта компози0 ции в щелочной среде при 150-200 С.
Поставленная цель достигается тем, что пеногасящая композиция содержит полиметилсилоксан, дисперсную двуокись кремния, оксиэтилированные производные алкилфенолов, жирных спиртов, аминов, кислот, их амидов и воду при следукнцих соотношениях компонентов мас.X: 40
Полиме тилсилокс ан
Дисперсная двуокись кремния 1-10
Оксиэтилированные производные алкилфенолов, 45 жирных спиртов, аминов, кислот и их амидов 10-15
Вода Остальное
Предлагаемую пеиогасящую композицию получают следующим образом: 50
Окись кремния тщательно затирают с 1/2 от необходимого количества ПАВ при 30 С и смешивают с расчетным коли
О чеством полиметилсилоксана (ПМС).
При постоянном перемешивании в эту Р5 смесь частями в течение 20 мин добавляют предварительно нагретый до
50 С водный раствор оставшегося 1/2 количества ПАВ, В результате полу" чают однородную высокодисперсную устойчивую эмульсию, которую разбавляют водой во всех соотношениях.
Для приготовления композиции используют образцы ПАВ.
Полиэтиленгликолевые производные изооктилфенола со степенью оксиэтилирования m<> =7 z 10 — препараты
ОП-7, ОП-10, а также фенола с mo
=15 — феноксол ВИС-15.
Полиэтиленгликолевые производные жирных спиртов фракции С -С с
m =7 — сиитанол ДТ-7, фракции
С<о - С18 с mоз10-синтанол ДС-10, фракции С вЂ” С1 с m© =20-препарат .
ОС-20.
Полиэтиленгликовые производные синтетических жирных аминов фракции
С ц1 — С 1 с m =10-оксамин-10, шо,1, =15 — оксамин-15, m 60 -оксамин-60.
Полиэтиленгликолевые производные карбоновых кислот: синтетичесКих жирных кислот СаК 3 фракции C m<> =20-синтаиокс-20, стеариновой кислоты с т =9 — стеарокс-9, m = 20- стеарокс-20 и смесь продуктов с т =9 и ш @ =20 -стеарокс-920.. Полиэтиленгликолевые производные амидов синтетических жирных кислот фракции С1о — С о с ш =5-синтамид-5 и mo э,=10-синтамид-10 н стеариновой кислоты с ш =20 — стеаромид-20. Процесс получения плавленной щелочи концентрации 98Х заключается в следующем. Предварительно сконцентрированный и нагретый до 14(PC 50%-ный раствор щелочи вместе с восстановителем и пеногасителем подают в концентратор, где поддерживается температура 370-400 С. При этой темпе. 0 ратуре происходит дальнейшее испарение воды до получения плавленной щелочи. Восстановитель добавляют для очистки щелочи от хлоратов и как ингибитор коррозии. В качестве восстановителя использует сахароэу, целюлозу или глицерин. Причиной вспенивания щелочной массы является интенсивное ее кипение при быстром нагреве в концентраторе, высокая вязкость системы, при.— сутствие восстановителей и продуктов их разложения, способствующих стабилизации пены. Пример. В градуированный цилиндр из молибденового стекла с элект3 1 рообогревом с термоизоляцией при температуре 140 С загружают рабочий о Раств9р следующего состава,Xi Na0H 50; NaCfO O,15; восстановитель 0,5 (сахароза, целлюлоза или глицерин) и пеногасящая композиция 0,01. Раствор нагревают со скоростью 10 град/мин до 200 С и через равные промежутки времени, соответствующие определенной температуре, определяют объем массы. Интенсивность процесса пенообразования максимальна при 160-200"С. Этим и обусловлен выбранный интервал температур (150-200 С) для испытания1пеногасящей способности композиции. Эффективность пеногашеиия оценивают по коэффициенту вспениваиия - К расчитанному иэ отноше6 ния объема массы при нагревании Чт к исходному объему массы при 140 С (Чц,): К ъ И 8 Чно Если коэффициент вспенивания Кр 1,,то вспенивание массы имееч место„ если К -1, то вспенивания практически нет. Из этого следует, что чем меньше коэффициент вспенивания, тем более эффективна пеногасящая композиция. При К < 1 в условиях отсутствия пенообразования получают продукт большей плотности. Чем меньше коэффициент вспенивания К, тем 1394б1 4 больше пеногасящая способность композиции. В таблице приведены данные по эффективности пеногасящего действия 3 различных вариантов предлагаемой композиции в сравнении с прототипом в стандартных условиях и одинаковых дозировках. Из приведенных данных видно, что все варианты предлагаемой пеногасящей комопозиции более эффективны чем композиция согласно прототипу. Пенообразование не только подавляется, но объем при нагревании несколько уменьшается и становится меньше исходного объема при 140 С. Таким образом, коэффициент всненавания для предлагаемой неногасящей композиции в 1,5-2,0 раза ниже zos42О фициентов вспенивания известных композиции, Применение предлагаемой композиции позволяет получить конечный про2S дукт плотностью до 2 05 г/см в от9 личие от 1,80 и 1,85 г/"м для продуктов, полученных с использованием известных пеногасителей. Кроме того, уменьшение объема рабочей массы до щ значений нее исходной повышает интенсивность процесса испарения и увеличивает эффективность работы выпарного аппарата. 1139461 Ch 00 ,л D л л D л л л D л л о Ch л ФФ 00 а о о 00 о Ch л CV л ь 00 л о е М 00 л о О1 л ь и 00 л о О л о о О1 л ь Ch л О1 л о ф о 4Ij) л Ch л о л Ch л о Оъ л ь О\ л о о л ° ° о л ф е о л л е 1 о ж cd о о ф и ю л л л ч М е ° 3 й- о Й фе Е ф Clj Ц о о ф л gj 1 Г к1 0I) 03 O 0jt 3 ls, 5 !mj i а a4) jjj) 3С л1 ю М jjj . Д ф о о о л л л а о о М х 3 о л 2 1х а, и о к 2 е )A о о о о а л ф ф о ф х о Ь Ijj О О ° Ф 0т а Г, Е о. о о . ° л О 3Г СЧ М ф М .и E о ф ю 1 а о о о.о о л . л л о о,е е 0 х л Ф Р о 1 х ф х о ф х 0j O и ь. л л о ° «О С Ъ О л Ch л D л I о Ch. I 1 л л л ь о Ch л о Ch л ь л л о.Ф Ch л о л о л л л о Ch л о о Ch л СЧ Ch л Ю о Ch л о л л «h л 03 С0 о ю Ch л ь ) СО л Ю ю Ch л Ch л о СР\ л о Ю л l ф ф о ф е о а ф 1 о ж ф вС1 Е О Ф о ж ФО ф и л л а а л . л СЧ СЧ дЪ е о о A л е о С ) Ю л о D л МЪ о о л л МЪ ah ю Ю о л Ch СЧ о ы о О СЧ в ф Ф, а 4l о а В3 а М М v м ! С о 1л. 1 а о CI М Ы о ф 1 и и m o Ф:(Ф\ I о о CV ) 1 1 1 ! И1 1О 1 1 1 ы 1 .а! 1 1: . и о Ф! Ж! В1 al l — -! 1 !1 . 1 О! О Ф1 сО Е! IC I eI 1 É1 AI О1 Ь«1 I .. I l 1 I 1 1 1 I ! 1 I о I I (Ж1 !«ф 1 ФЪ! у1 2О фО1 ! «aI I IC(K & I Ф1 Э ф I cdI ц(В VRI 1 5 и CI I о 1 Ж 1 Е, о 4 о И и I I а иъ О л (Ъ л CV л мЪ Ф Ъ о у I Ф v .а й(IC Ф о и ф и. о ф Ж В:! м m o v ц !с! I)3946} 1139461 С4 00 л ь и л л ь л « л D л л о С Ъ л л СЪ 00 л Ф«« л о 00 ° В о 00 ° \ С) С) О\ л о <Ь л о Ch л СЪ CFl л ь (6 в о О л If) о о а Ю 3 о л л МЪ CV СЪ 1/ л о D ! 1 о о о л л л «З л а а Р ) Ц ) ° Ц 5 Э р и и о Ж оа и о о.. о о л М 0 Ю сЧ с 4 ф б Cl о с Ph I Q u u о о Ф о о 5 о е, iь tf 6 с3 1) 3946! I х М СО D О л D ь ОО О со Ю Ю МЪ О Оо CO л О ь. л Ф ь Хх1! - I eI . I о! Ю РЦ О И CO Ю Ch О л Ю О ф о Р ф I о х Q & о х Ф3 IO Ю Ю л в И О О Ю Ю ° О И СЧ О И О И О Ф Ю Ю Ф ЕЧ О СЧ И ю ф О Ю И а И Ch х х @, о И 14 ф Ц о CO о ф 3>в й! m o Ц Ф х о х о оф i oP CLl х х 5 tf о, м Ю О О С 4 ) I ! ! I Ю ! I l Г 3 I ! I., ! CI3 х о. х о Д О Ch х о д к v е о х Р М Ф с u t«m и и ц х !. о ф х > t( о х а о и o cz !х 4 о Ю х 1139461 14 о Q о ° ь о л О СЧ л е Q о СЧ (тЪ СЧ ° l С Ъ 1 CO o(МЪ .о СЧ МЪ С Ъ о о о л Ф Ф \ Ю 1 ь A о . о 3 @ о 3 CJ и cr о Э о и ОЪ ф а Э Ю о о 1I1 О tC ВВ км1 о до 1 о о Q о мЪ ° С ) ! I с Ъ 1 ° Ю 1 a ! 1! I еЪ I М ° I л ° ° Ю I. С Ъ л а ) 
