Устройство для глубокой вытяжки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ по авт. св. № 1049142, отлычающееся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения контактных давлений между пуансоном и опорой, оно снабжено направляюшей для опоры в виде закрепленной на прижиме втулки и размеш,енными между пуансоном и опорой с возможностью относительного горизонтального смещения дисками, имеющими боковую поверхность, наклонную к оси симметрии устройства в соответствии с боковой поверхностью пуансона , при этом опора и диски выполнены с диаметрами, равными диаметру пуансона. § оо со СП со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4m В 21 0 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1049142 (21) 3688083/25-27 (22) 10.01.84 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) Е. С. Сизов, Б. Г. Графов, М. И. Ершова, М. А. Бабурин, В. И. Пьянков, В. С. Сотников, А. А. Добровольский, В. М. Свиридов, А. А. Морозов и В. В. Муравьев (53) 621.983.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1049142, кл. В 21 D 22/20, 28.06.82 (прототип) .

„SU„„1139539 А (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЛ

ВЫТЯЖКИ по авт. св. № 1049142, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения контактных давлений между пуансоном и опорой, оно снабжено направляющей для опоры в виде закрепленной на прижиме втулки и размещенными между пуансоном и опорой с возможностью относительного горизонтального смещения дисками, имеющими боковую поверхность, наклонную к оси симметрии устройства в соответствии с боковой поверхностью пуансона, при этом опора и диски выполнены с диаметрами, равными диаметру пуансона.

1139539

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке.

По основному авт. св. № 1049142 известно устройство для глубокой вытяжки, содержащее контейнер с гидроэластичной матрицей, установленный на опоре пуансон, а также расположенный коаксиально пуансону и охватывающий его по боковой поверхности вертикально подвижный кольцевой прижим, причем пуансон установлен на опоре с возможностью смещения в горизонтальной плоскости, а контактирующие поверхности пуансона и прижима выполнены наклонными относительно оси симметрии устройства.

Недостатком данного устройства является его малый срок службы, обусловленный большими контактными давлениями между пуансоном и опорой.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для глубокой вытяжки снабжено направляющей для опоры в виде закрепленной на прижиме втулки и размещенными между пуансоном и опорой с возможностью относительного горизонтального смещения дисками, имеющими боковую поверхность, наклонную к оси симметрии устройства в соответствии с боковой поверхностью пуансона, при этом опора и диски выполнены с диаметрами, равными диаметру пуансона.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез в начальный момент вытяжки; на фиг. 2 — то же, конечный момент вытяжки; на фиг. 3 — готовое изделие в изометрии.

Устройство содержит контейнер 1 с гидроэластичной матрицей, соосно установленную с ним опору 2, жестко связанную посредством штыря 3 с пуансонодержателем 4, установленный в корпусе 5 на кольцах 6 кольцевой прижим 7, охватывающий пуансон 8, жестко связанную с прижимом втулку 9, являющуюся направляющей для опоры 2, и размещенные между пуансоном 8 и опорой 2 с возможностьк> горизонтального смещения диски 10.

Корпус 5. с прижимом 7 установлен е возможностью вертикального перемещения.

Боковые поверхности пуансона 8, дисков 10 и контактирующая с пуансоном 8 поверхность прижима 7 наклонены к оси симметрии под одинаковым углом ос.

Пуансон 8, опора 2 и диски 10 выполнены с одинаковым диаметром.

Между дисками 10 установлены пластины 11 из антифрикционного материала (например из металлофторопласта), обеспечивающие снижение коэффициента, а следовательно, и силы трения в зоце контакта.

Позицией 12 на чертежах обозначена заготовка. Готовое изделие — позицией 13.

Устройство работает следующим образом.

На рабочую поверхность прижима 7 устанавливают заготовку 12. В исходном положении пуансон 8 не выходит за плоскость рабочей поверхности прижима 7. Для о осуществления процесса вытяжки приводят в соприкосновение гидроэластичную матрицу с заготовкой 12. После этого, создавая давление в контейнере 1 с гидроэластичной матрицей и противодавление QHp со стороны прижима 7, осуществляют процесс вытяжки заготовки 12 по пуансону 8 при совместном перемещении вниз контейнера 1 с гидроэластичной матрицей, а также корпуса 5 с прижимом 7 относительно пуансона 8. Пуансон 8, установленный в отверстие

30 прижима 7, внутренняя поверхность которого наклонена к оси устройства под угломер, смещается влево, По мере процесса вытяжки плоские диски 10 перемещаются в горизонтальной плоскости друг относительно друга и в вертикальном направлении во втулке 9 входят в отверстие прижима 7 и перемещаются в нем, контактируя с пуансоном 8. После вытяжки детали на заданную глубину устройство приводят в исходное состояние.

Так как диски 10, являющиеся опорой пуансона 8, имеют площадь поверхности, равной площади основания пуансона 8, то контактные давления в этом случае меньше, чем в известном устройстве, что приводит к повышению долговечности работы даннога устройства.

1139539

7О

2 (Риг. 2

Редактор Н. Воловик

Заказ 54/9

Составитель В. Муслимов

Техред И. Верес Корректор М. Леонтюк

Тираж 77а Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4