Способ обработки нежестких деталей с односторонним расположением ребер жесткости

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОСТОРОННИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ, включающий базирование деталей в приспособлении с зажимными элементами и деформацию детали перед обработкой со стороны ребер жесткости, отличающи йс я тем, что, с целью повышения производительности и качества поверхности , обработку ведут за один проход, после обработки первой детали из партии Определяют погрешность формы по вертикальной координате в определенных точках, затем усилием зажимиых элементов в приспособлении осуществляют деформацию детали для корректировки формы ее поверхности по вертикальной координате, кажцую последующую деталь из партии базируют по вьшеуказанным определенным точкам и осуществляют деформацию детали вышеуказанным усилием зажимных элементов перед обработкой со стороны ребер жесткости. §

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ае oD

4(51 В 23 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧМРЫТИЙ (21) 3495066/25-08 (22) 28.09.82 (46) 15.02. 85. Бюл. И б (72) В.И.Карташов (53) 62).914..1 088.8 (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 671941, кл. В 23 С 3/00, 1977 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ

ДЕТАЛЕИ С ОДНОСТОРОННИМ РАСПОЛОЖЕНИЕИ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ, включающий базирование деталей в приспособлении с эажимными элементами и деформацию детали перед обработкой со стороны ребер жесткости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повйшения производительности и качества поверхности, обработку ведут за один проход, после обработки первой детали из партии определяют погрешность формы по вертикальной координате в определенных точках, затем усилием зажимных элементов в приспособлении осуществляют деформацию детали для корректировки формы ее поверхности по вертикальной координате, каждую последующую деталь из партии базируют по вьппеуказанным определенным точкам и осуществляют деформацию детали вышеуказанным усилием зажимных элементов перед обработкой со стороны ребер жесткости.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке нежестких деталей с односторонним расположением ребер жесткости, например крышек 5 в автомобилестроении.

Известен способ обработки нежестких деталей с односторонним расположением ребер жесткости, включающий базирование деталей в приспособлении 10 с зажимными элементами и деформацию детали перед обработкой со стороны ребер жесткости (1) .

Поскольку обработку по известному способу ведут за несколько проходов, 15 то .производительность его невысока.

Кроме того, высок брак по допускам прямолинейности и плоскостности обработанной поверхности, так как известный способ не обеспечивает необходи- 2О мой деформации детали в процессе резания металла.

Цель изобретения - повышение производительности и качества поверхности 25

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки нежестких деталей с односторонним расположением ребер жесткости, включающему базирование деталей в прнспособ-gp ленин с зажимными элементами и деформацию детали перед обработкой со стороны ребер жесткости, обработку ведут за один проход, после обработки первой детали из партии определяют погрешность формы по вертикальной координате в определенных точках, затем усилием зажимных элементов в приспособлении осуществляют деформацию детали для корректировки формы ее поверхности по вертикальной координате, каждую последующую деталь из партии базируют по вышеуказанным определенным точкам и осуществляют деформацию детали вышеука- 45 занным усилием зажимных элементов перед обработкой со стороны ребер жесткости.

На фиг.1 представлена первая.обработанная деталь из партии; на фиг.2- 0 координатная сетка на поверхности детали; иа фиг. 3 — деформация первой детали усилиями крепежных элементов

75 3 для корректировки формы; на фнг.4— обработка второй детали, сдеформированной до обработки.

Способ осуществляют следующим образом.

Обработку детали 1 производят фрезой 2. Обработку ведут за один проход.

После обработки первой детали на обработанную поверхность первой детали наносят координатную сетку взаимно перпендикулярными рисками 3 и 4 с шагомер, принимая за начальную точку точку х0 = О, уб = О и погрепг" ность по вертйкальной координате г

gz = О, т.е. за номинальную поверхность принимают касательную плоскость к обработанной поверхности детали, совпадающую с координатной сеткой ху, при z О.

Измеряют погрешность Дг индикатором, установленным с воэможностью перемещения на базовой поверхности стола станка, записывая результаты

B ч а сеFKH хоу0Ьг; g Ьг о х у,бг и т.д.

Корректируют в точках хну -х у ...х.у форму обработанной поверх 1 Ф ности деформацией детали усилиями крепежных элементов приспособления относительно .торцовой плоскости И фреэы 2 на величину измеренной погрешности, т.е. используют первую обработанную деталь из партии для наладки приспособления. Корректируют ее форму на величину †.Ьг =-pz gý где g z, — величина деформации пер6 вой детали после обработки.

Каждую последующую деталь базируют на точки x1y

Обрабатываемая поверхность занимает положение Т. Производят обработку за один проход.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность вследствие сокращения числа проходов и, кроме того, качество обработки, так как исправляет короблекие всех последующих обрабатываемых деталей в партии.

ll39575

II39575

Составитель М.Кольбич

Редактор Ю.Ковач Техред З.Палий Корректор Г.Огар

Заказ 2ОЗ/10 Тираж 1086 Подписное

ВНЫИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635, Иэсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПОП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4