Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника

 

Изобретение относится к области сзппки зернистых материалов и может быть использовано в сельском хозя.йстве , системе заготовок и на предприятиях масложировой промьппленности. в частности при термообработке семян подсолнечника. Целью изобретения является повышение экономичности сушилки за счет повьш1ения эффективности использования отработанного тепла и ,интенсификации предварительного подогрева . В устройстве подогреватель дополнительно снабжен в нижней части газоподводящей камерой и секционированным коллектором, подключёнными воздухопроводами к сушильно-нагрева- . тельным шахтам для утилизации тепла отработанного в шахтах теплоносителя, причем газоподводящая камера сообщается с одной из двух секций коллектора через скво.зные кОроба., снабженные при вершине термосифонами, зоны испарения которых выведены в коллектор . 2 з.По ф-лы, 4 ил.

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYEiËÈH

А2

09I (И) (5!)4 F 26 В 17/12 рЛЯИЖ3

ГНЕЗД :" - а .ЧВИ3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1052811 (21) 3665183/24-63 (22) 24.11.83 (46) 23.07.89. Бюл. У 27 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности (72) В.И.Жидко, В.Д.Каминский, .

H.Â.0ñòàï÷óê, А.Б. Шашкин и И.А.Богомолов (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1052811, кл. F 26 В 17/12, 1982. (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ .СУШИЛКА ДЛЯ

СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА (57) Изобретение относится к области сушки зернистых материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, системе заготовок и на предприятиях масложировой промышленности, Изобретение относится к области сушки зернистых материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, системе заготовок и на предпри- ятиях масложировой промышленности, в частности при термообработке семян подсолнечника.

Целью изобретения является повышение экономичности сушилки за счет повышения эффективности использования отработанного тепла и интенсификации предварительного подогрева.

На фиг,1 схематично изображена рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника, на фиг.2 — нижняя часть подогревателя для зерна; на фиг.3 - короб с термосифонами при вершине, общий вид, на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3.

2 в частности при термообработке семян подсолнечника. Целью изобретения является повышение экономичности сушилки за счет повышения эффективности использования отработанного тепла и интенсификации предварительного подогрева. В устройстве подогреватель дополнительно снабжен в нижней части газоподводящей камерой и секционированным коллектором, подключенными воздухопроводами к сушильно-нагрева-:. тельным шахтам для утилизации тепла отработанного в шахтах теплоносителя, причем газоподводящая камера сообщается с одной из двух секций коллек" тора через сквозные короба, снабжен- ф ные при вершине термосифонами, зоны испарения которых выведены в коллектор. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника содержит норию I для подачи сырых семян в бункер 2 в подогревателя 3, шибер 4 и материалог провод 5 для подачи через загрузочный патрубок 6 предварительно подогретых семян в сушильно-нагревательную шахту 7, бункер-теплообменник 8, циркуляционную норию 9, бункер 10, тормозные элементы 11, теплогенератор 12, диффузоры 13 для подачи теплоносителя, конфузор 14 для отсоса по воздуховоду 15 вентилятором 16 отработанного теплоносителя, нагне- ) таемого по воэдуховоду 17 в газораспределительную камеру 18, установленную с одной стороны нижней части подогревателя 3 и соединенную с греющими коробами 19, размещенными в шах15

3 11399 матном порядке по всей высоте нижней частй подогревателя. 3 и расположенными под углом к горизонту. Кроме того, сушилка включает сборные короба

20 для отвода паров влаги, подключенные с помощью коллектора 21, трубопровода 22 и подводящего коллектора

23 к теплообменным трубам 24 с выво" дом паров влаги через коллектор 25, из которого воздух по воздуховоду 26 отсасывавтся вентилятором 27 и выбрасывается в атмосферу через циклон 28, а конденсат по материалопроводу 29 подается в конденсатосборник 30, переливные окна 31, бункер-тепломассообменник 32, циркуляционную норию 33, бункер 34, сушильную шахту 35, диффузор 36 для подачи теплоносителя, конфузор 37 для отсоса отработанного теплоносителя по воздуховоду 38 вентилятором 39, воэдуховод 40, подводящий секционированный коллектор 41 с. размещенными в нем концами термосифонов 42, жестко закрепленных в вершинах греющих коробов 19, циклон 43 для очистки отработанного теплоносителя, бункер 44 охлаждаемых семян, охладительную шахту 45, циркуляционную норию 46, бункер 47, диффузор 48 30 конфузор 49 для отсоса вентилятором

50 отработанного наружного воздуха по воздуховоду 51 с выбросом в атмосферу. через циклон 52.

Коллектор 41 состоит из двух секций 53 и 54, разделенных перегородкой 55, в которых размещены концы термосифонов 42 (см.фиг.2). В одну из секций 53 коллектора 41 поступает отработанный теплоноситель после сушильно-нагревательной шахты 7, а в другую секцию 54 — отработанный теплоноситель после сушильной шахты

35, выходящий в атмосферу через цик" лон 56 . Секция 53 служит для отвода отработанного теплоносителя из подогревателя по подводящим коробам 19 и выброса через циклон 43 в атмосферу. Открытая часть коробов 19 заканчивается на выходе из подогревателя

3, а разделительная межсекционная перегородка 55 служит для предотвращения попадания теплоносителя из секции 53 коллектора в другую его секцию

54, где теплоноситель имеет иную влаж-55 ность и,степень загрязнения сорной примесью.

На фиг.3 представлен подводящий короб с размещенным в нем термосифо50 4 ном. Подводящие короба 19 выполнены со сквозными каналами. К боковым стенкам каналов коробов 19 в их верхней части жестко прикреплены термосифоны 42, причем термосифоны (см. фиг.4), выполнены с корпусом треугольного сечения, боковые поверхности которого прилегают к внутренним поверхностям коробов по всей их длине. Между нижней поверхностью корпуса и транспортирующим каналом коробов установлена перегородка 57 из теплоизоляционного материала по всей длине зоны конденсации термосифонов.

Рециркуляционная сушилка работает следующим образом.

Норией 1 семена подсолнечника (сырье) подаются в бункер 2 подогревателя 3 и заполняют его, затем открывают шибер 4 и по материалопроводу 5 через загрузочный патрубок 6 семена подают в сушильно-нагревательную шахту 7. С момента поступления сырых семян в шахту 7 через диффуэор

13 из теплогенератора 12 вентилятором 16 начинают подачу теплоносителя, который после прохождения через шахту 7 нагнетается по воздуховоду 17 в газораспределительную камеру 18, где отработанный теплоноситель равномерно распределяется и нагнетается через подводящие греющие короба 19 в нижнюю часть подогревателя 3 для предварительного нагрева семян.

После нагрева в шахте 7 семена поступают в бункер-теплообменник 8, откуда норией 9 подаются в бункер

I0. При заполнении бункера 10 шахта начинает работать по замкнутому циклу ("сама на .себя"), при этом температуру теплоносителя постепенно повышают до установленного уровня, обеспечивая достижение предельно допустимой температуры нагрева семян.

Семена, нагретые до предельно допустимой температуры>через переливные окна 31 поступают в бункер-тепломассообменник 32, из которого норией

33 семена подают в бункер 34 и затем в сушильную шахту 35. В этот момент через диффузор 36 начинают по дачу теплоносителя, который засасывается вентилятором 39 из теплогенератора 12 и после прохождения через шахту 35 выбрасывается по воздуховоду 40 в подводящий коллектор 41, нагревая испарительные концы термосифонов 42 и соответственно контактным

50 ва, но и сохранность качества семян, а также равномерность влагосъема в сушильной шахте 35 и интенсификации процесса сушки. Повышение интенсивности предварительного нагрева семян приводит к интенсификации процесса сушки и снижению энергозатрат при сохранности их качества, что позволяет увеличить производительность сушилки.

Формула изобретения

1. Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника по авт.св.

Р 1052811, отличающаяся тем, что, с целью повьппения экономичности путем увеличения степени утилизации вторичного тепла и интенсицикации предварительного подогрева, подогреватель с одной стороны нижней части снабжен газоподводящей камерой, подключенной к сушильно-нагревательной шахте, а с другой — секционированным коллектором, имеющим две секции, одна из которых подключена к сушильной шахте, а другая соединена с газаподводящей камерой посредством сквозных коробов, расположенных в подогревателе в шахматном порядке под углом к горизонту и снабженных при вершине термосифонами, испарительная зона которых выведена в коллектор и размещена в обеих его секциях.

2. Сушилка по п.1, о т л и— ч а,ю щ а я с я тем, что термосифоны выполнены с корпусом треугольного сечения, боковые поверхности которого прилегают к внутренним поверхностям коробов по всей их длине, а между нижней поверхностью корпуса и транспортирующим каналом коробов установлена перегородка из теплоизоляционного материала по всей длине зоны конденсации термосифонов.

3. Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что коллектор снабжен разделительной межсекционной перегородкой.

5 11399 путем нагревая семена в подогревателе 3 в зоне конденсации термосифонов.

Подводящие сквозные короба 19,размещенные внутри подогревателя 3, сообщаются с газораспределительной камерой 18, из которой для нагрева семян, дополнительного к их нагреву от термосифонов, в короба поступает отработанный в шахте 7 теплоноситель. 10

Постепенный подъем температуры теплоносителя, подаваемого в шахту

35 до установленного уровня, производится при циркуляции семян и шахта при этом работает "сама на себя" до 15 достижения заданной производительности сушилки.

Из бункера 32 через переливные окна 31 семена поступают в бункер

44, откуда циркуляционной корней 46 20 подаются в бункер 47 и охладительную шахту 45, где охлаждаются до заданной температуры при подаче через диффузор 48 наружного воздуха, который засасывается вентилятором 50.Для 25 достижения заданной температуры охлаждения семян устанавливается определенный коэффициент циркуляции. Просушенные и охлажденные семена через переливное окно 31 выводятся из су-.. 30 шилки. Начиная с этого момента производится пуск вентилятора 27, который начинает отсасывать из бункеров

8 и 32 пары влаги и воздух через сборные короба 20. За счет тепла паров и влаги пиоизводится нагрев теплообменных труб 24, от которых в верхней части подогревателя 3 кон" тактным способом нагреваются посту.пающие из .бункера 2 семена. 40

Поступление сырых семян, практически подогретых до предельно допустимой температуры в подогревателе 3, в сушильно-нагревательную шихту 7 обеспечивает интенсификацию процесса 45 сушки и снижение температуры теплоно1 сителя. Циркуляция семян с заданным коэффициентом в шахте 7 позволяет достичь стабилизации температуры нагрева семян до предельно допустимой 50 при нахождении в шахте, чем обеспечивается не только равномерность нагре1 39950

1139950

A-4

Составитель П. Бесфамильный

Редактор О.Филиппова Техред Л.Олийнык Ко ррек тор, И. Шароши

Заказ 4905

ТИраж 592

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101