Многошариковая раскатка

 

МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА , содержащая установленные с возможностью взаимодействия с опорным конусом деформирующие щарикй, размещенные в концентрично расположенном относительно оси опорного конуса сепараторе, механизм изменения углового положения деформирующих щариков относительно оси, размещенный в сепараторе, отли1ающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет использования для каждого деформирующего щарика индивидуального механизма изменения углового положения, каждый механизм изменения углового положения выполнен в виде установленного с возможностью фиксированного поворота цилиндрического стержня с лыской на торце для взаимодействия с соответствующей лыской, выполненной на деформирующем шарике. Фиг.7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 В 24 В 3902

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

З 9

8 7

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3317623/25-27 (22) 09.07.81 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) С. Г. Лакирев, Я. М. Хилькевич, А. И. Карсунцев, Д. P. Латыпов и И. Ф. Кузьмин (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.923.77 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 593904, кл. В 24 В 39/02, 1976 (прототип). (54) (57) МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА, содержащая установленные с возможностью взаимодействия с опорным конусом деформирующие шарики, размещенные в

„SU 1140940 А концентрично расположенном относительно оси опорного конуса сепараторе, механизм изменения углового положения деформирующих шариков относительно оси, размещенный в сепараторе,, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования для каждого деформирующего шарика индивидуального механизма изменения углового положения, каждый механизм изменения углового положения выполнен в виде установленного с возможностью фиксированного поворота цилиндрического стержня с лыской на торце для взаимодействия с соответствующей лыской, выполненной на деформирующем шарике.

1140940

Изобретение относится к обработке поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке цилиндрических отверстий в деталях.

Известна многошариковая раскатка, содержащая установленные с возможностью взаимодействия с опорным конусом деформирующие шарики, размещенные в концентрично расположенном относительно оси опорного конуса сепараторе, механизм изменения углового положения деформирующих шариков относительно оси, размещенный в сепараторе, в котором размещено устройство изменения углового положения деформирующих шариков относительно оси раскатки (1). 15

Недостаток известного устройства состоит в том, что из-за погрешностей изготовления каждого из элементов раскатника невозможно получить самоподачу многошариковой раскатки в пределах 0,05 — 0,1 мм/06., что снижает ее технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет использования для каждого деформирующего шарика индивидуального механизма изменения углового положения.

Поставленная цель достигается тем, что многошариковая раскатка,, содержащая установленные с возможностью взаимодействия с опорным конусом деформирующие шарики, размещенные в концентрично расположенном относительно оси опорного конуса сепараторе, механизм изменения углового положения деформирующих шариков относительно оси, размещенный в сепараторе, каждый механизм изменения углового положения выполнен в виде установленного с возможнестью фиксированного поворота цилиндрического стержня с лыской на торце для взаимодействия с соответствующей лыской, выполненной на деформирующем шарике. 4О

На фиг. 1 показана многошариковая раскатка, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Раскатка состоит из деформ ирующих шариков 1 с лыской 2, размещенных в сепараторе 3, установленном концентрично оси опорного конуса 4.

В сепараторе 3 расположен механизм изменения углового положения деформирующих шариков 1 относительно оси раскатки, при этом каждый деформирующий шарик имеет индивидуальный механизм изменения углового положения. Каждый механизм изменения углового положения выполнен в виде установленного с возможностью поворота цилиндрического стержня 5 с лыской на торце для взаимодействия с лыской 2 деформирующего шарика 1. Угловое положение каждого цилиндрического стержня 5 фиксируется винтами 6.

Настройка многошариковой раскатки на размер обработки осуществляется гайкой 7, перемещающей через шайбу 8 и шариковый подшипник 9 сепаратор 3 вдоль оси опорного конуса 4.

От выпадания из сепаратора 3 деформирующие шарики 1 удерживаются шайбой 10, прикрепленной к сепаратору 3 винтами.

Тонкая регулировка угла самоподачи деформирующих шариков 1 для обработки деталей с различной твердостью, припуском достигается путем поворота цилиндрического стержня 5 с лыской вокруг собственной оси на угол а", где O<3 490 . При этом угол самоподачи деформирующих шариков 1 определяется из соотношения

sin 7 =sin3 - sine, где ос — угол наклона лыски.

После установки деформирующего шарика 1 на требуемый угол самоподачи цилиндрический стержень фиксируется винтом б.

Предлагаемая конструкция многошариковой раскатки по сравнению с базовой обладает большими технологическими возможностями и позволяет получить самоподачу раскатки в пределах 0,05 — 0,1 мм/об.

ВидЕ

Составитель Ю. Курбатов

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 385/13 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Многошариковая раскатка Многошариковая раскатка Многошариковая раскатка 

 

Похожие патенты:

Раскатник // 1080955

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх