Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая неподвижную полуформу с матрицей и подвижную полуформу, включающую промежуточ ую плиту с закрепленным на ней пуансоном, плиту выталкивающей системы и связанные с ней знаки, оформляющие поднутрения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы, хвостовики знаков, оформляющих поднутрения, выпо.тнены Г-образной формы, а в плите выталкивающей системы выполнены пазы, в которых с зазором установлены хвостовики знаков с возможностью поворота, причем на обращенных к пуансону и промежуточной плите поверхностях знаков выполнены наклонные участки, а на пуансоне и промежуточной плите выполнены имеющие тот же угол наклона, что и наклонные участки знаков , скосы для воздействия на знаки. А 2 В 5 1 (Л со 3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(59 В 29 С 39/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3312250/23-05 (22) 03.06.81 (46) 23.02.85. В|ол. ¹ 7 (72) В. А. Маторин (53) 678.057 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельсво СССР

¹ 557923, кл. В 29 С 5/00, !977.

2. Демин Е. Н. Механизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс.

Лениздат, 1962, с. 140, рис. 52 (прототип). (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ" содержащая неподвижную полуформу с матрицей и подвижную полуформу, включающую промежуточную плиту с закрепленным

„,SU, 1140990 A на ней пуансоном, плиту выталкивающей системы и связанные с ней знаки, оформляющие поднутрения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы, хвостовики знаков, оформляющих поднутрения, выполнены Г-образной формы, а в плите выталкивающей системы выполнены пазы, в которых с зазором установлены хвостовики знаков с возможностью поворота, причем на обращенных к пуансону и промежуточной плите поверхностях знаков выполнены наклонные участки, а на пуансоне и промежуточной плите выполнены имеющие тот же угол наклона, что и наклонные участки знаков, скосы для воздействия на знаки.

1140990

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при разработке и изготовлении форм для получения изделий с боковыми поднутрениями из полимерных материалов методом литья под давлением.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий с боковыми поднутрениями, т. е. поднутрениями, ось которых перпендикулярна оси разъема формы.

В данной форме оформление боковых поднутрений обеспечивается специальными подвижными знаками, которые выводятся из отформованного изделия с помощью отдельного привода (1).

Недостатком данной формы является сложность конструкции из-за наличия отдельных приводов, обеспечивающих поперечное перемещение оформляющих знаков.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является форма, содержащая неподвижную полуформу с матрицей и подвижную полуформу, включающую промежуточную плиту с закрепленным на ней пуансоном, плиту выталкивающей системы и связанные с ней знаки, оформляющие поднутрения (2).

Недостатком известной формы также является сложность конструкции из-за наличия отдельных механизмов для перемещения боковых знаков, оформляющих поднутрения в изделии.

Цель изобретения — упрощение конструкции формы..

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления полимерных изделий, содержащей неподвижную полуформу с матрицей и подвижную полуформу, включающую промежуточную плиту с закрепленным на ней пуансоном, плиту выталкивающей системы и связанные с ней знаки, оформляющие поднутрения, хвостовики знаков, оформляющих поднутрения, выполнены Г-образной формы, а в плите выталкивающей системы выполнены пазы, в которых с зазором установлены хвостовики знаков с возможностью поворота, причем на обращенных к пуансону и промежуточной плите поверхностях знаков выполнены наклонные участки, а на пуансоне и промежуточной плите выполнены имеющие тот же угол наклона, что и наклонные участки знаков, скосы для воздействия на знаки.

На фиг. 1 изображена сомкнутая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в момент размыкания перед началом поворота знаков; на фиг. 3 — то же, после освобождения (сброса) отливок.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий содержит неподвижную по5

50 луформу с матрицей 1 и подвижную полуформу, включающую промежуточную плиту

2 с закрепленным на ней пуансоном 3, плиту 4 выталкивающей системы и связанные с ней знаки 5, оформляющие поднутрения в изделии. Знаки 5 имеют Г-образные хвостовики 6, которые размещены в пазах 7 плиты 4 выталкивающей системы, и клиновые поверхности А и В, а на пуансоне 3 и промежуточной плите 2 соответствующие поверхностям А и В поверхности Б. Плита 4 выталкивающей системы жестко связана с плитой 8, которая имеет жестко связанный хвостовик 9, взаимодействующий с упором литьевой машины. Форма также содержит литниковую втулку 10. Угол. наклона клиновых поверхностей А, Б, и В относительно оси разъема формы выбирается в пределах 10—

30 и изготавливается одинаковым на всех деталях конкретной формы.

Литьевая форма работает следующим образом.

В сомкнутую форму через отверстие литниковой втулки 10 расплав полимерного материала впрыскивается в полость литьевой формы, образованную матрицей 1, пуансоном

3 и знаками 5. После выдержки под давлением и охлаждения полимерного материала получается изделие. При размыкании формы, на заданном расстоянии между неподвижной и подвижной полуформами, хвостовик взаимодействует с упором литьевой машины и останавливает выталкивающую систему с плитой 4 и знаками 5, а подвижная полуфор ма продолжает движение. При движении под вижной полуформы движутся пуансоны 3 и промежуточная плита 2. При этом наклонная поверхность А знаков 5 взаимодействует с конической поверхностью Б пуансона 3 и промежуточной плиты 2. При этом изделие сталкивается с пуансона 3, а знаки 5 поворачиваются в пазах 7 плиты 4 выталкивающей системы. Перед окончанием размыкания формы знаки 5 поворачиваются в сторону от оси разъема настолько, что их формообразующие поверхности выводятся из отформованных поднутрений в изделии. После этого изделие сбрасывается из формы.

При смыкании литьевой формы вся система выталКивания отводится в исходное положение. Обратный поворот знаков 5 осуществляется воздействием кромок пазов промежуточной плиты 2 и знаков 5 на клиновые поверхности В. После смыкания литьевой формы цикл повторяется.

Предлагаемое выполнение литьевой формы позволит упростить ее конструкцию при изготовлении изделий из полимерных материалов с боковыми поднутрениями.

1140990

/77ЛОЬЖ

Фиг.2

mnuka

Составитель Г. Кукоев

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатеит», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 391/15

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессу переработки полимерных материалов, в частности к проектированию технологической оснастки, литьевой формы, позволяющей получать полимерные изделия с выступами, и может применяться в радиотехнической промышленности, машиностроении и других областях техники

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления коробчатых изделий с буртиком , имеющим поднутрение, выполняемое на внутренней поверхности изделия

Изобретение относится к изготовлению панелей из полимерного композиционного материала пропиткой под давлением преформы панели и может быть использовано в аэрокосмической промышленности, в частности для изготовления деталей оперения самолета, где применяются панели, подкрепленные ребрами, а также в судостроении, автомобилестроении. Устройство содержит опорную плиту и формообразующие элементы. Формообразующие элементы включают центральный опорный элемент, смонтированный на опорной плите, периферийные элементы и расположенные между центральным опорным и периферийными элементами промежуточные элементы, количество которых соответствует количеству ячеек преформы панели, на боковых поверхностях промежуточных элементов выполнены поднутрения, центральный и промежуточные элементы выполнены в виде длинномерных профилей каждый и имеют плоское снаружи горизонтальное основание и вертикальные боковые стенки, образующие в поперечном сечении П-образную наружную формообразующую поверхность, соответствующую поверхности ячейки преформы панели, периферийные элементы образованы длинномерным уголковым профилем, содержат взаимно перпендикулярные плоские снаружи горизонтальное основание и боковую стенку и выполнены с возможностью поджатия промежуточных элементов к центральному опорному элементу. Все формообразующие элементы обращены к опорной плите своими основаниями и герметично соединены с ней через уплотняющие жгуты, скомпонованы в один ряд и примыкают друг к другу наружными поверхностями своих боковых стенок, образуя вместе с опорной плитой блок в виде замкнутой формы с полостями для формования основания и ребер преформы панели. Устройство может дополнительно содержать на менее одного описанного выше блока, при этом торцевые стенки каждого блока выполнены с возможностью присоединения к торцевым стенкам соседнего блока. Технический результат заключается в уменьшении веса устройства, времени на сборку устройства и подготовку к формовке следующей панели, сокращении цикла изготовления панели, а также в обеспечении возможности изготовления панелей неограниченной длины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх