Литьевая форма для изготовления коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение

 

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления коробчатых изделий с буртиком , имеющим поднутрение, выполняемое на внутренней поверхности изделия. Цель изобретения - обеспечение сьема коробчатого изделия с буртиком, расположенным на внутренней поверхности изделия и имеющим поднутрение. Для этого в литьевой форме знак размещен в пуансоне и выполнен с формообразующей поверхностью в виде буртика, образованного посредством горизонтальных образующих, размещенных на плоской наклонной и криволинейных поверхностях, при этом плоская наклонная поверхность буртика связана с остальной формообразующей частью посредством выпуклой и вогнутой поверхностей, причем вогнутая поверхность образует криволинейный паз. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 29 С 39/34, 45/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659906/05 (22) 27.03.89 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (71) Кировоградский проектно-конструкторский технологический институт почвообрабатывающих машин (72) С.Д.Давыдов и Л.В.Псел (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 к 1140990, кл. B 29 С 39/34, 1981. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С БУРТИКОМ, ИМЕЮЩИМ ПОДНУТРЕНИЕ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления коробчатых иэделий с буртиИзобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение, выполняемое на внутренней поверхности иэделия.

Цель изобретения — обеспечение съема коробчатого изделия с буртиком, расположенным на внутренней поверхности иэделия и имеющим поднутрение.

На фиг.1 изображена литьевая форма в сомкнутом положении, продольный разрез; на фиг.2 — литьевая форма в разомкнутом положении (отжим защелки Ж); на фиг.3— съем изделия с пресс-формы; на фиг.4— знак; на фиг.5- узел 1 на фиг.4, Литьевая форма для изготовления коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение, содержит неподвижную полуформу 1 с закрепленндй в ней литниковой, Я „, 1691113 А1 ком, имеющим поднутрение, выполняемое на внутренней поверхности иэделия. Цель изобретения — обеспечение съема коробчатого изделия с буртиком, расположенным на внутренней поверхности изделия и имеющим поднутрение. Для этого в питьевой форме знак размещен в пуансоне и выполнен с формообразующей поверхностью в виде буртика, образованного посредством горизонтальных образующих, размещенных на плоской наклонной и криволинейных поверхностях, при этом плоская наклонная поверхность буртика связана с остальной . формообразующей частью посредством вы-, пуклой и вогнутой поверхностей, причем вогнутая поверхность образует криволинейный паз. 4 э.п. ф-лы, 5 ил. втулкой 2 и матрицей 3, подвижную полуформу 4, включающую промежуточную плиту 5 с закрепленным на ней пуансоном

6, первый 7 и второй 8 блок плит толкателей. О

Пуансон 6 снабжен знаком 9 с формооб- О разующей поверхностью в виде буртика а (фиг.4). Плита толкателей снабжена толкате- ъ лями 10 и 11. Формообразующая поверх- д ность знака 9 (фиг.5) представляет собой плоскую наклонную поверхность В, связанную с остальной формообразующей частью посредством выпуклой Б и вогнутой А криволинейных поверхностей. Вогнутая поверхность А образует криволинейный паз Г.

Разница P в величине перемещения толкателей 10 и 11 первого 7 и второго 8 блока плит соответственно и хвостовиков 12 и 13 больше или равна расстоянию I между нормалями D и Е к касательным К и М к выпук1691113

10

20 во

35

55 лой Б в точке В и вогнутой А в точке m поверхностям знака 9 соответственно.

В матрице расположена формообразующая полость 14, При одновременном воздействии на иэделие 15 обоих толкателей 10 и 11 происходит разрушение изделия, а именно слом буртика (защелки Ж), так как центры О и 01 выпуклой Б и вогнутой А частей знака 9, образующих буртик, не лежат на одной прямой и радиус вогнутой части А равен или больше радиуса выпуклой части Б. Чтобы обеспечить свободный съем изделия 15 с пресс-формы, точка 0>, которая является центром вогнутой поверхности А на знаке 9 и одновременно центром выпуклой части буртика (защелки Ж) изделия 15, должна переместиться по меньшей мере на расстояние l (при этом центры будут лежать на одной прямой, параллельной оси прессформы), Выпуклая Б и вогнутая А поверхности выполнены цилиндрическими, сопрягаемыми, а радиус R вогнутой части А равен или больше радиуса r выпуклой части

Б (R r). Это связано с тем, что при R < r затрудняется съем изделия, Расстояние l между центрами выпуклой 0 и вогнутой 0> цилиндрических поверхностей в направлении, перпендикулярном к оси литьевой формы, составляет не более 2 мм, причем l=0 исключается, так как буртик изделия 15 не будет иметь поднутрений (величина поднутрения характеризуется расстоянием между касательными М и Ккточкам muk(на фиг.5 показана высота поднутрения S), что ведет х потере деталью ее функционального назначения (защелки), тем самым ликвидируется цель создания такой литьевой формы, а при l больше 2 мм происходит поломка изделия 15 (а именно буртика) при снятии его с пресс-формы.

Расстояние Т между образующей толкателя Н и наиболее удаленной от оси формы точки а выпуклой поверхности Б равно как минимум половине радиуса r выпуклой части Б. С уменьшением расстояния Т ухудшаются условия съема иэделия 15, так как взаимодействие между тол кателем 10 и снимаемым изделием происходит по плоскости, перпендикулярной направлению движения толкателя, Торец С толкателя 10 является формообразующим элементом, поэтому его поверхность повторяет поверхность изделия 15.

Первый блок 7 плит толкателей жестко связан с хвостовиком 12, а второй блок 8 плит толкателей — с хвостовиком 13. Хвостовик 13 выполнен в виде втулки, в которой расположен хвостовик 12 с буртиком d. Хаостовики 12 и 13 расположены с возможностью осевого перемещения друг относительно друга. Формообразующая полость

14 изделия 15 с защелкой Ж образована матрицей 3, пуансоном 6 и знаком 9.

Литьевая форма работает следующим образом.

В сомкнутую форму через отверстие литниковой втулки 2 расплав полимерного материала впрыскивается в формообразующую полость 14. После технологической выдержки и охлаждения производится разъем формы. Под действием давления, развиваемого в гидроцилиндре(не показан), подвижная полуформа 4 перемещается влево. На заданном расстоянии между неподвижной

1 и подвижной 4 полуформами хвостовик 12 первого блока плит толкателей взаимодей-ствует с упором литьевой машины (не показан) и останавливает первый блок 7 плит толкателей с толкателями 10, а подвижная полуформа 4 с промежуточной плитой 5, пуансоном 6 и изделием 15, а также с вторым блоком 8 плит выталкивающей системы и толкателями 11 продолжает движение влеПри этом фигурный торец С толкателя

10 взаимодействует с защелкой Ж изделия

15, предварительно отжимая ее (фиг,2) и выводя из зацепления со знаком 9. Хвостовик

13 второго блока 8 плит, взаимодействуя с буртиком d хвостовика 12, также останавливается и при дальнейшем перемещении полуформ 4 влево толкатель 11 второго блока 8 плит взаимодействует с изделием 15 и совместно с толкателем 10 сбрасывает его с пуансона 6.

Таким образом, разница Р в величине перемещения толкателей 10 и 11 позволяет предварительно отжимать защелку Ж, выводя ее из зацепления со знаком 9 при помощи тол кателя 10, а затем сталкивать иэделие

15 с пуансона 6 при помощи совместного действия толкателей 10 и 11 первого 7 и второго 8 блока плит.

Формула изобретения

1. Литьевая форма для изготовления коробчатых изделий с буртиком, имеющим поднутрение, содержащая неподвижную полуформу с литниковой втулкой и матрицей и подвижную полуформу, включающую промежуточную плиту с закрепленным на ней пуансоном, знаки и плиты выталкивающейсистемы,отличающаяся тем,что, с целью обеспечения съема коробчатого иэделия с буртиком, расположенным на внутренней поверхности изделия и имеющим поднутрение, знак размещен в пуансоне и выполнен с формообразующей поверхностью в виде буртика, образованного посредством горизонтальных образующих, 1691113 размещенных на плоской наклонной и криволинейных поверхностях, при этом плоская наклонная поверхность буртика связана с остальной формообразующей частью посредством выпуклой и вогнутой кри- 5 волинейных поверхностей, причем вогнутая поверхность образует криволинейный паз.

2. Форма по и 1, отличающаяся тем, что криволинейные поверхности пуансона, примыкающие к наклонной его части 10 и образующие выпуклую и вогнутую части под нею, выполнены цилиндрическими сопрягэемыми, причем радиус вогнутой части равен или больше радиуса выпуклой части.

3. Форма по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ э я- 15 с я тем, что расстояние между центрами цилиндрических поверхностей, образующих выпуклую и вогнутую части, в направлении, перпендикулярном оси литьевой формы, составляет не более 2 мм, 4, Форма по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю ща яс я тем, что точки сопряжения вогнутой части пуансона в его поперечном сечении расположены выше сопрягаемой с ней остальной формообразующей части.

5. Форма по пп. 1 — 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что расстояние между образующей выталкивателя, расположенной нэ минимальном расстоянии в поперечном сечении формы, и наиболее удаленной от оси формы точкой выпуклой части, равно как минимум половине радиуса выпуклой части, . 1691113

10 Фиг.2

Риг. У

1691113

Составитель E.Ãàâðèëÿêà

Редактор М.Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор A.Îcàóëåíêo

Заказ 3893 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101