Устройство для утолщения концов труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направляющий, формообразующий и калибрующий элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и надежности работы устройства, оправка выполнена составной из двух смежных комплектов, один из которых выполнен с направляющим и формообразующим элементами, последний из которых имеет винтовой профиль на наружной поверхности, а другой - с направляющим и калибрующим элементами. 7 -5 Фиг. /О

COlOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(59 В2! J 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 /О

/у ол

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3415270/25-27 (22) 30.03.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) А. А. Родионов, А. Н. Бызалов и И. В. Ганжов (53) 621.735 (088.8) (56) 1. Труды МАТИ. Новое в технологии штамповки. М., «Машиностроение», 1966, с. 143, рис. 7.

2. Авторское свидетельство СССР № 996023., кл. В 21 J 5/04, 1980 (прототип).

„„SU„„1142204 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направляющий, формообразующий и калибрующий элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и надежности работы устройства, оправка выполнена составной из двух смежных комплектов, один из которых выполнен с направляющим и формообразующим элементами, последний из которых имеет винтовой профиль на наружной поверхности, а другой — с направляющим и калибрующим элементами.

1142204

ВНИИПИ Заказ 610/10 Тираж 647 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве трубопроводных систем и силовых узлов, выполненных из труб с утол щени ым и Ko H Uàì и.

Известно устройство для утолщения концов труб, содержащее матрицу и установленные по ее оси пуансон, зажим и фигурную оправку, образующую с. внутренней поверхностью матрицы полость для утолщения трубы (1).

Недостатком устройства является невозможностьь получен ия утол щения по в нутреннему диаметру труб из-за потери устойчивости трубной заготовки при ее торцовой осадке.

Известно устройство для утолщения концов труб, содержащее кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направляющий, формообразующий и калибрующий элементы (2).

Недостатками устройства являются низкое качество получаемых изделий из-за недостаточно полного оформления профиля формуемых утолщений и невысокая надежность работы устройства ввиду его сложности.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий и надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для„утолщения концов труб, сбдержащем кольцевую матрицу, кольцевой пуансон и оправку, имеющую направляющий формообразующий и калибрующий элементы, оправка выполнена составной из двух сменных комплектов, один из которых выполнен с направляющим и формообразующим элементами, последний из которых имеет винтовой профиль на наружной поверхности, а другой — с направляющим и калибрующим элементами.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства в двух положениях: верхняя часть в исходном положении оправки, а нижняя часть устройства после первого перехода и получения винтовых гребней на внутренней поверхности заготовки; на фиг. 2 — то же, верхняя часть в исходном положении оправки и тру5 бы после первого перехода и получения утолщения, а нижняя часть — окончательно оформленное утолщение. устройство для утолщения концов труб состоит из пуансона 1, составной оправки

2, состоящей из двух сменных комплектов, 10 один из которых выполнен с направляющим 3 и формообразующим 4 элементами, а другог — с направляющим 5 и калибрующим 6 элементами, а также кольцевой матрицы 7.

Устройство снабжено также н агревателем

8 и средством 9 охл а жден ия.

Устройство работает следующим образом.

В трубную заготовку 10 вставляют оправку 2, заготовку зажимают. Включают нагревательное устройство 8 и при достижении- заданной температуры деформируют ее под действием усилия осадки Р, приложенного к торцу пуансона 1, последний перемещает металл припуска трубной заготовки в полость между внутренней по25 верхностью заготовки в зоне деформирования и оправкой на первом переходе, образуя внутреннее утолщение в виде гребней, идущих по винтовой линии.

По завершении первого перехода разжимают зажим, отводят пуансон в исходное положение, снимают деталь, оправку извлекают из устройства путем ее вывертывания. Затем устанавливают другой комплект элементов оправки.

На втором переходе производят торцовой осадкой окон чател ьное форм и рован и я утолщения и его калибровку по элементу 6 оправки.

Применение изобретения по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволяет значительно повы4О сить качество получения изделий путем обеспечения оформления утолщений требуемой геометрии.