Устройство для клепки валиков втулочно-роликовой цепи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 J ) 5/12

4 А1

Ь;г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3782318/25-.27 (22) 22.08.84 (46) 30.08.86. Бюл, )) 32 (72) А.Й.Евсеев и А.Н.Ральянов (53) 621.976(088.8) (56) АвФорское свидетельство СССР

У 774760, кл. В 21 J 15/.12, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ВАЛИКОВ ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВОЙ ЦЕНИ, содержа- . щее смонтированные на основании меха- низм подачи и фиксации цепи в виде приводной звездочки и рабочие исполнительные органы в виде расположенных симметрично по обе стороны от звездочки развальцоночных роликов, оси вращения которых лежат в одной плоскости с осью вращения звездочки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и надежности, раз« вальцовочные ролики выполнены коническими с вершинами конусов, направлен" ными в сторону звездочки, и осями .„ вращения, образующими с ось)0 вращения звездочки острый угол.

1253704

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к клепальным машинам с вращающимся рабочим инструментом, и может быть использовано для сборки клепкой втулочно-роликовых цепей, Целью изобретения является повышение качества и надежности клепки за счет увеличения зоны клепки к обеспечения фиксации валиков цепи на всей длине участка контакта их с развальцовочными роликами.

На фиг„1 представлено предложенное устройство, общий вид, на фиг,2 — сечение A-А на фиг.i. 1 5

Устройство содержит смонтированные на основании 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 плиты, соединенные между собой колоннами 4, неподвижные стаканы 5, через которые проходит вал 6 с механизмом подачи и фиксации цепи в виде приводной звездочки 7, а также рабочие чсполнительные органы. Последние выполнены в вице расположенных на стаканах ,S симметрично по обе стороны от эвез- 2> дочки 7 конических развальцовочных роликов 8 с вершинами конусов, направленными в сторону звездочки 7, и осямк вращения, лежащими в одной плоскости с осью вращения звездочки 7 к образующими с ней острый угол са. Для исключения изгиба валика 9 впулочнaроликовой цепи 10 во время клепки нижней плитой 3 и стаканом 5 установлены эластичные прокладки 11 (полиуретан и т. п.), которые сжимаются на определенное усилие при помощи болтов t2, Регулировки зазора между развальцоа Ночными роликами 8 производится регу-. лировочнымк кольцами 13, установлен-: ными между верхней плиток 2 и колоннами 4, Цепь 10 с внешней стороны прижимается к звездочке 7 гибким элементом 14. Для заправки обрабатываемой цепи 10 на звездочку 7 служат на- „„ правляющие 1э. Вращение на вал 6 от привода передается через зубчатое колесо 16.

Устройство для клепкч валиков втулочно-роликовой цепи работает следующим образом.

От привода вращения приводится во вращение зубчатое колесо 16„ которое в свою очередь приводит во вращение вал 6 и закрепленную на нем звездочку 7. Собранная ка автомате цепь 10 с валиками 9 непрерывно подается через направляющие 15 к звездочке 7.

Вращающаяся звездочка 7 захватывает своими зубьями валики 9 (совместно с втулкой и роликом) втулочко-роликовой цепи 10 и перемещает их между коническими развальцовочнымк роликами 8.

Валики 9 своими концами, войдя в соприкосновение с профилированкой боковой поверхностью конических развальцовочных роликов 8, начинают вращать свободно посаженные ролики 8, которые своими профилированкымк боковыми поверхностями деформируют торцы валиков 9, образуя головки. Ввиду того, что валики 9 располагаются в непрерывной цепи 10 по шагу, они равномерно подаются звездочкой 7 под конические развальцовочные ролики 8 для клепки голозок.

Пересечение осей вращения конических развальцовочных роликов 8 с осью вращения звездочки 7 под острыми углами д- обеспечивает постепенное, деформирование торцов валиков 9 грофилированными боковыми поверхностями роликов 8 за счет плавного распределения степени деформации валиков по всей длине эоны клепки. Длина зоны клепки равна длине дуги, на которой валики 9 контактируют с профилированными боковыми поверхностями конических развальцовочкых роликов 8, и соответствует углу р поворота звездочки 7, величина которого удовлетворяег условию Q < P 180

1253704 оелки

Составитель А.Киселева

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор М.Келемеш

Заказ 4664/34 Тирам 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для клепки валиков втулочно-роликовой цепи Устройство для клепки валиков втулочно-роликовой цепи Устройство для клепки валиков втулочно-роликовой цепи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сборочно-клепальных работ, в частности к клепальному оборудованию

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке прессовой обкаткой на радиально-клепальных станках

Изобретение относится к клепально-сборочному оборудованию и может быть использовано в авиа-, авто-, судостроении при клепке относительно толстых пакетов с герметиком

Изобретение относится к машиностроению, в частности к клепально-сборочным работам, и может найти применение при механизации и автоматизации сборочных работ

Изобретение относится к способу клепки смешанных пакетов и устройствам для групповой клепки, предназначено для выполнения клепки смешанных пакетов при производстве детских индивидуальных средств защиты от токсичных аэрозолей и может быть использовано в других производствах при клепке смешанных пакетов, содержащих детали из волокнистых композиционных материалов с пластмассовыми рамками и прорезиненными комбинированными тканями

Изобретение относится к области клепапьно-сборочных работ, позволяет изменять усилие клепки и обеспечивает безударный подвод раскатной головки к заклепке, что расширяет технологические возможности устройства и повышает его надежность.Привод осевого перемещения раскатной головки выполнен в виде шарнирчого параллелограмма 8, имеющего четыре вершины - шарнира 9, 10, 11 и 12 и четыре звена 13, 14, 15 и 16
Наверх