Способ получения двойного суперфосфата

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА путем разложения фосфатного .сьфья фосфорной кислотой концентрацией 29-40% с последу1бщим диспергированием полученной пульпы и сушкой полученной массы, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени разложения фосфатного сырья, смешение, диспергирование и сушку ведут при 100-110 С при норме кислоты 100-105% от теоретически необходимого.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1142460 . А

4(51) С 05 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

}lo делАм изоБРетений и oTHpblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, : .: 11 и В 1@; „, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3513332/23-26 (22) 23. 11.82 (46) 28.02.85. Бюл. Р 8 (72) И.M.Êàãàíñêèé, Т.Ф.Томчик, Л.Н.Зрайзер и Т.И.Завертяева (71) Одесский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 631.855(088.8) (56) 1. Позин И.F.; Технология минеральных солей. "Химия", Ленинградское отделение, 1970, ч.П, ст. 981.

2. Авторское свидетельство СССР р 431140, Kst. C 05 B 1/04, 1971 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО

СУПЕРФОСФАТА путем разложения фосфатного..сырья фосфорной кислотой концентрацией 29-40Х с последующим диспергированием полученной пульпы и сушкой полученной массы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени разложения фосфатного сырья, смешение, диспергирование и сушку ведут при 100-110 С

d при норме кислоты 100-.105Х от теоретически. необходимого.

Составитель Т. Докшина

Редактор Т. Веселова Техред Т.Фанта Корректор И. Эрдейи

Заказ 648/23

Тираж 419

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 11424

Изобретение относится к химической технологии минеральных удобрений и может быть использовано для осуществления поточного метода производства двойнбго суперфосфата с применением перетирающего устройства в процессе разложения фосфоритов "неупаренной экстракционной фосфорной кислотой содержащей 29-40 Р20Г

Целью изобретения является ловышение степени разложения фосфатного сырья.

Условия режима переработки суперфосфатной пульпы (высокая температура смешения и механическое воздействие) позволяют повысить коэффициент разложения сырья s готовом продукте до 93 ., а содержание усвояемой формы Р20 довести до

50-51 .

Пример 1. 25 r кингисеппского фосфорита, содержащего 29,47Х

Р<0>, вносят в предварительно нагретую экстракционную фосфорную кислоту концентрации 30 Р20, взятую в количестве 80,6 г, что соответствует норме 105 от стехиометрии с учетом примесей в фосфорите и кислоте. Смешение длится 60 мин.

Состав суперфосфатной пульпы после смешения следующий, Ж: Р<0 общая

ЗО

38,55; Р 0 водно-растворимая 34,52;

PqOq усвояемая 36,40; Р20> свободная

12,79, коэффициент разложения

К> 75,56Х.

Затем пульпа подвергается перети- 3S . ранию в течение 45 мин. Состав пульпы после перетирания, Ж: Рд0< общ.

39,61; Р О,- вр. 36,26; Р О усв.

37,89; Р О своб. - 10,34, К 81,19 .. Далее продукт подается 40 на грануляцию и сушку при 100-105 С . до остаточной влажности t-ЗХ. Состав готового суперфосфата, Ж: Р 0, 1, 08; Py0(q<8 > 0,091

Пример 2. 25 г кингисеппского фосфорита вносят в экстракциоиную

60 . 2 фосфорную кислоту концентрации 35

Р 0, предварительно нагретую и взятую в количестве 68,8 г, что соот-, ветствует норме 105Х от стехиометрии с учетом примесей. Продолжительность процесса смешения не более 45 мин.

Дальнейший режим и последовательность операций такие же как в примере 1.

Состав пульпы после смешения, Ж:

Р20 овь, 37,4; PgOygp 31,53; Р ()„вв

32,02> РХОюсв 15,86, Кр. 58,23Х.

Состав пульпы после перетирания, Ж:

Р О Ов, 38,23 Р20% ВР 33 72

Р20ч цсв. 35,29; Р205 сь 13,47>

Кр 73,29.

Состав готового суперфосфата, Ж:

Р20 овц 53,34 P20 g 50,15;

Р20 св 51,4; Р20ц св 9,0, КР93,84Ж, Пример 3. 25 r фосфорита вносят в предварительно нагретую экстракционную фосфорную кислоту концентрации 40Х Р .О>, взятую в количестве 60,2 r, что соответствует

105 нормы от стехиометрии с учетом примесей. Продолжительность процесса смешения не более 30 мин. Дальнейший режим и последовательность операций такие же как в примере 1,2 . Состав пульпы после смешения, .: Р20

Р20 св 13 31, КР 69, 13Ж.

Состав пульпы после перемешивания, Х: Р205ов 41,62 Р20 sp 38,933

Р2059С8 39,08; Р О щ 11,36, 82,36 .

Использование предлагаемого спосо« ба получения двойного суперфосфата с фазой перетирания суперфосфатной пульпы обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: повышение коэффициента разложения от 88 до 93Х; повышение содержания усвояемой формы Р О от

46,5 до 5t ; упрощение технологи- . ческой схемы производства двойного суперфосфата - отпадает необходимость в распылительной сушилке.

Способ получения двойного суперфосфата Способ получения двойного суперфосфата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике переработки на гранулированный суперфосфат доломитизированного фосфатного сырья, в частности кингисеппских фосфоритов, содержащих 26-28% P2O5 и 2,5-3% MgO

Изобретение относится к получению гранулированного аммонизированного суперфосфата из доломитизированного фосфатного сырья
Изобретение относится к способу получения фосфорсодержащих минеральных удобрений
Изобретение относится к способам получения удобрений из бедного фосфатного сырья со значительным содержанием примесей

Изобретение относится к технике переработки на гранулированный нейтрализованный суперфосфат бедного фосфатного сырья, в частности доломитизированного и железосодержащего фосфатного сырья, например, Кингисеппского, Вятско-Камского, Каратаусского и других месторождений фосфатных руд, содержащих большое количество кислоторастворимых примесей
Изобретение относится к способу получения гранулированного суперфосфата

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к препаратам для повышения урожая и качества овощных культур во время вегетации
Изобретение относится к способу получения гранулированного простого суперфосфата из апатита, широко используемого в качестве минерального удобрения
Изобретение относится к области производства минеральных удобрений, обогащенных микроэлементами, в частности цинком, обеспечивающих повышенную стойкость растений к окружающей среде

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, а именно к устройствам для электролиза воды
Наверх