Устройство для запрессовки составного элемента

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ СОСТАВНОГО ЭЛЕМЕНТА, преимущественно токоведущего, содержащее конусйую матрицу с отверстием в виде обратного конуса и пуансон, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества соединения за счет исключения окисленного слоя на контактных поверхностях соединяемых деталей, оно снабжено пробивной матрицей, расположенной соосно конусной матрице со стороны малого основания конуса последней, и пробивным пуансоном, размещенным в отверстии конусной матрицы, которая дополнительно снабжена режущей кромкой, причем диаметр пробивного пуансона i соответствует диаметру малого основания конуса конусной матрицы.

coca cosmism

ОЮВЮЛФ Ю вЂ” РЕСПУБЛИК (k9) (l1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С0СР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н а втовсноми свидатильствм .ЯСГ (21) 2682024/25-07 . (22) 31.10.78 (463 23.03.85. Бюл. У 11 (72) Б.А. Лемякин (53) 658.515(088-.8) (56) 1. Авторское св)щетельство СССР

У 357641, кл. Н 01 К 4/38, 1969.

2. Федоров Б.Ф. Механизация и as- . томатизация слесарно-сборочных работ, М.-Свердловск, 1962, с. 179-180, фиг. 116. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

; СОСТАВНОГО ЭЛЕМЕНТА, преимущественно токоведущего, содержащее конусйую матрицу с отверстием в виде об4(б1) В 23 P 19/02 ° Н 01 R 7/00

: ратного конуса и пуансон, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения за счет исключения окисленного слоя на контактных поверхностях соединяемых деталей, оно снабжено пробивной матрицей, расположенной соосно конусной матрице со стороны малого основания конуса последней, и пробивным пуансоном, размещенным в отверстии конусной матрицы, которая дополнительно снабжена режущей кромкой, причем диаметр пробивного пуансона соответствует диаметру малого основания конуса конусной матрицы.

1146171

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сборке штамповкой, и может быть использовано в электротехнической промышленности при соединении токоведущих элементов.

Известно устройство для болтового соединения алюминиевых шин внахлестку, содержащее токоведущий элемент с выступами в виде усеченных конусов,!0 впрессованных в цилиндрические отверстия шин при затяжке соединения болтом (1) .

Недостатком устройства является неполное использование контактной 15 поверхности вследствие частичного сохранения на ней окисной пленки.

Известно также устройство для запрессовки составного элемента, содержащее конусную матрицу с отверс- 20 тием в виде обратного конуса и пуансон P) .

Недостатком известного устройства также является низкое качество соединения из-за частичного сохра- 25 нения окисной пленки в зоне контакта при соединении металлических деталей.

Целью изобретения является повышение качества соединения за счет 50 исключения окисленного слоя на контактных поверхностях соединяемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для запрессовки сос35 тавного элемента, преимущественно токоведущего„ содержащее конусную матрицу с отверстием в виде обратного конуса и пуансон, снабжено пробивной . матрицей, расположенной соосно конусной матрице со стороны малого основания конуса последней, и пробивным пуансоном, размещенным в отверстии конусной матрицы, которая дополнительно снабжена режущей кромкой, причем диаметр пробивного пуансона соответствует диаметру малого основания конуса конусной матрицы.

На чертеже изображено устройство для запрессовки составного элемента, 50 преимущественно токоведущего.

Устройство содержит конусную матрицу 1 с режущей кромкой 2, пуансон

3, расположенный в направляющем ста- кане 4, жестко скрепленном. со ско- 55 бой 5, на другом конце которой за" креплена с возможностью осевого, перемещения пробивная матрица 6. В отверстии конусной матрицы размещен пробивной пуансон 7. В верхней части скобы размещен редуктор 8, например червячный, с хвостовиками 9 прямого и обратного хода. Пуансон 3 снабжен штоком 10 для соединения с редуктором. Пробивная матрица снабжена резьбой и рукояткой 11. В нижней части конусной матрицы 1 выполнена радиальная канавка для выхода воздуха из за. зора между конусной матрицей и пробивным пуансоном 7 при запрессовке (не показана).

Устройство работает следующим образом.

На пробивную матрицу 6 номещают охватывающую деталь, например соединяемые токоведущие шины 12, на которые укладывают конусную матрицу 1.

В отверстие конусной матрицы вставляют пробивной пуансон 7 в сборе с запрессовываемым составным элементом l3, выполненным, например, в виде шпильки, запрессованной во втул ку, материал которой обладает меньшей прочностью, чем материал шпильки.

Вращением пробивной матрицы 6 в резьбовом отверстии скобы 5 конусную матрицу и токоведущие шины зажимают между направляющим стаканом 4 и пробивной матрицей 6. После этого на хвостовик 9 прямого хода одевают шпиндель привода перемещения пуансона 3, например ручной дрели. Вращение шпинделя дрели приводит к перемещению пуансона 3, составного элемента 13 и пробивного пуансона 7 вниз. При-этом пробивной пуансон пробивает отверстие в шинах 12, режущая кромка.2 срезает поверхностный слой с составного элемента 13, который в конце хода пуансона 3 запрессовывается с натягом в образованное пробивным пу ансоном отверстие в шинах.

После запрессовки шпиндель привода одевают на хвостовик 9 обратного хода, перемещают пуансон 3 в исходное положение, а матрицу 6 — в крайнее нижнее положение, и снимают.собранные детали вместе с конусной матрицей с пробивной матрицы. Наворачиванием гаек на шпильку составного элемента осуществляют затяжку соединения петалей.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество и наВНИИПИ Заказ 1269/12 Тираж 1086 Подиисиое

Фнлиал ППП "Патаат", х Узгород, ул.Проектиаа,4 дежность контактного соединения за счет исключения окисленного слоя на контактных поверхностях соединяемых

1146171 4 деталей и снизить электрическое сопротивление контакта при соединении токоведущих шин.