Барабан для намотки канатов

 

1 БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ КАНАТОВ, содержанкой две реборды, смонтированные на ступицах, одна из которых выполнена приводной, сердечник , образованный расположенными по окружности отрезка)н цепей, концы которых закреплены в одной из ре

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ114 6

4(5 ) В 65 Н 75/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по pEJ1aM изОБРетений и Отнятий (21) 3686751/28-12 (22) 06. 01. 84 (46) 30.03.85. Бюл. 9 12 (72) В.И. Коваль, С.В. Кожедуб и А.Б. Шерлов (71) Черниговский филиал Киевского ордена Ленина политехнического института (53) 67?.053.2(088.8) (56) 1. Пименов А.Н. Иашины и механизмы на лесосплаве. - Лесная промышленность. И., 1965, с. 255, рис. 107.

2. Авторское свидетельство CCCP

Ф 882905, кл. В 65 Н 54/12, 1980. (54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ НАИОТКИ

КАНАТОВ, содержащий две реборды, смонтированные на ступицах, одна из которых выполнена приводной, сердечник, образованный расположенными по окружности отрезками цепей, .концы которых закреплены в одной из реборд жестко, а в другой съемно посредством бобышек, и зажим для съемных концов цепей, включающий смонтированный на соответствующей ступице поворотный диск с фиксатором его положения и стопорные пластины, установленные с возможностью взаимодействия с бобышками, отличающийся тем, что, с целью облегчения эксплуатации, бобышки съемных концов цепей выполнены с поперечными пазами, а стопорные пластины смонтированы на реборде шарнирно, с возможностью размещения в пазах бобышек и подпружинены к ним, при этом поворотный диск снабжен неподвижньвии упорами для взаимодействия со стопорньии пластинами. С.

2; Барабан по и. 1 о т л и ч аю шийся тем, что цепи имеют средства для их натяжения.

1 114766

Изобретение относится к устройст" вам для намотки стальных канатов в бухты и может быть использовано в области строительства и лесной промышленности.

Известно устройство для намотки стальных канатов в бухты, содержащее установленный на валу барабан с ребордами 1 )„

Недостатки этого устройства явля- 1б ются значительная металлоемкость, применение тяжелого ручного труда.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является барабан для намотки канатов, содержащие две..реборды, смонтированные на:.. ступицах, одна из которых выполнена приводной, сердечник, образованный расположенными по окружности отрезками цепей, концы которых закреплены в одной из реборд жестко, а в другой съемно посредством бобьииек, и зажим для съемных концов цепей, включающий смонтированный на соответствующей ступице поворотный диск с фиксатором его положения и стопорные пластины, установленные с возможностью взаимодействия с бобышкаÅ2Ç. Недостатком данного устройства является невозможность его обслуживания одним оператором, так как практически невозможно одному рабочему одновременно удерживать бобышки всех отрезков цепей (6 шт.) и фиксировать их поворотом диска. Кроме того, после 5 каждого сброса готовой бухты необходимо извлекать из приемного устройства съемный стальной вал и вставлять его межцу ребордами барабана, что также приводит к дополнительным затратам рабочего времени и снижению производительности при намотке.

Цель изобретения — облегчение эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в барабане для намотки канатов, содержащем две реборды, смонтированные на ступицах, одна иэ которых,выполнена приводной, сердечник, образо-5О ванный расположенными по окружности отрезками цепей, концы которых закреплены s одной из реборд жестко, а в другой съемно посредством бобышек, и зажим для съемных концов це- 55 пей, включающий смонтированный на соответствующей ступице поворотный диск с фиксатором его положения и стопорные пластины, установленные с возможностью взаимодействия с бобышками, бобьипки съемных концов цепей выполнены с поперечными пазами, а стопорные пластины смонтированы на реборде шарнирно с возможностью размещения в пазах бобышек и подпружинены к ним, при этом поворотный диск снабжен неподвижными упорами для взаимодействия со стопорными пластинами.

Цепи имеют средства для их натяжения.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 — разрезы Б-Б и В-В на фиг. 1. )

Барабан для намотки канатов состоит иэ корпуса, включающего реборду 1, закрепленную на валу. привода 2, реборду 3, закрепленную болтами 4 с потайньии головками и разжимньми конусными втулками к ступице 5.

Ступица 5 установлена на неподвижной втулке 6, приваренной к жесткой стойке 7. На реборде 3 имеется шесть опорных колец 8. Ступица 5 установлена на двух роликоподшипниках 9. Подшипники закреплены гайкой 10 и контргайкой 11, между которыми установлена стопорная шайба 12.

Рабочей поверхностью или сердечником барабана является шесть отрезков цепей 13. В реборде 1 они закреплены при помощи гаек 14, которые одновременно предназначены для регулировки нагяжения цепи.

Крепление цепей к реборде 3 осуществляется шестью стопорньики пластинами 15 входящими в пазы соединенных с цепями бобьииек 16. Стопорные пластины 15 поджимаются к бобьиикам

16 пружинами t7. Принятая конструкция стопорных устройств позволяет закреплять отрезки цепей в реборде

3 независимо друг от друга. При повороте диска t8 относительно реборды 3, упоры 19 выталкивают стопорные пластины 15 из пазов бобышек 16, освобождая при этом отрезки цепей 13.

Угол поворота диска 18 ограничен кронштейном 20. Диск 18 при помощи фиксатора 21 связан со ступицей 5.

Фиксатор 21 удерживается пружиной 22 и выводится из рабочего положения после навивки бухты рычагом сбрасывателя 23, связанного с фиксатором 21 тягой 24. Готовую бухту каната 25 увязывают проволокой 26, которая на рабочую часть барабана вставляется

1147663

3 перед навивкой бухты и закрепляется от выпадания защелками 27.

Устройство работает следующим образом., Перед намоткой диск 18 ставят в фиксированное положение. Проворачивая барабан, бобышками 16 каждого из шести отрезков цепей 13 поочеред.но фиксируют стопорными пластинами

15. Для увязывания бухты между ребордами барабана вставляют проволоку

26 н закрепляют ее защелками 2?. Конец наматываемого каната 25 закрепляется за любое звено отрезков цепей 13.

Для снятия готовой бухты конец каната отсоединяется от отрезков цепей. Рычагом 23 фиксатор 21 поднимается, и диск 18 поворачивается до . соприкосновения с кронштейном 20.

При этом упоры 19 выталкивают стопорные пластины 15, освобождая бобышки 16 отрезков цепей. Предварительно увязанная проволокой 26 бухта

1ð падает между ребордами 1 и 3 в прием. ное устройство.

Простота обслуживания предлагаемого барабана обеспечивает повьппение производительности труда обслужива1ющего персонала. l 147663

Составитель В. Артемьев

Техред Т.Дубинчак

Редактор К. Волощук

Корректор Е. Сирохман, Заказ 1483/21

Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Барабан для намотки канатов Барабан для намотки канатов Барабан для намотки канатов Барабан для намотки канатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению катушки из непрерывного гибкого изделия и покрытию катушки оболочкой с образованием тюка для доставки потребителю предмета

Изобретение относится к устройству катушки для приема наматываемого в моток изделия

Изобретение относится к соединительной системе для разъемного соединения осесимметричных деталей, в частности частей катушки для намотки мотков изделий

Изобретение относится к катушке для приема мотков наматываемого материала

Изобретение относится к оборудованию для контроля и измерения текстильных материалов, намоточным установкам в швейной промьшленности

Изобретение относится к устрой ,ствам для обработки длинномерных материалов, преимущественно стальных канатов

Группа изобретений относится к легкоудаляемой бумажной втулке для намотки материала, изделию с легкоудаляемой втулкой и способу последовательного использования таких изделий. Легкоудаляемая бумажная втулка содержит перфорированный участок. Перфорированный участок сформирован спирально на поверхности намотки бумажной цилиндрической втулки. Вокруг крайней периферийной поверхности втулки обертывается по меньшей мере один лист пленки или бумаги. При осуществлении способа последовательного использования изделий с втулками удаляют пленку или бумагу из каждого изделия. Формируют внешний конец после удаления внешнего узла намотанного материала из изделий. Формируют участок соединения между изделиями путем связывания внешнего конца одного изделия с внутренним концом другого изделия. Обеспечивается эффективное удаление втулки без деформации рулона намотанного материала. Повышаются скорость развертывания намотанного материала и скорость последовательного изготовления изделий с втулками. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 12 ил.
Наверх