Самоцентрирующий люнет

 

1,САМОЦЕНТРИРУЮЩЙЙ ЛЮНЕТ, содержащий основание,корпус, в котором установлены несущие опоры роликодержателей , штоки, связанные с приводом перемещения, выполненньв4 в виде винтовых пар, и механизмом их синхронного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования деталей, механизм синхронного перемещения штоков вьтолнен в виде уста новленной в корпусе с возможностью перемещения скобы, связывающей штоки , а роликодержатели снабжены цапфс1ми и установлены в опорах с возможностью установочного поворота в вертикальной плоскости и установочного перемещения в той же плоскости , причем штоки установлены в корпусе с возможностью установочного поворота относительно своей оси. 2.Люнет ПОП.1, отличающийся тем, что в опорах выполнены клеммовые зажимы, предназначенные для взаимодействия с роликодержателями . 3.Люнет попп.1и2, отличающийся тем, что в него введены шестеренно-реечные передачи, шестерни выполнены в штоках, а рейки установлены в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ . 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3621319/25-08 (22) 13.07.83 (46) 07.04.85. Бюл, 9 13 (72) В.С.Назаркин и В.Д.Нарчук (71) Сибирский филиал Государственного всесоюзного ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машиннотракторного парка (53) 621.941-229.22(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

М 831494, кл. В 23 Q 1/24, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 904975, кл. В 23 Я 1/24, 1980. (54)(57) 1.САИОЦЕНТРИРУ10ЩИЙ ЛЮНЕТ, содержащий основание, корпус, в котором установлены несущие опоры роликодержателей, штоки, связанные с приводом перемещения, выполненньич в виде винтовых пар, и механизмом их синхронного перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности центрирования деталей, механизм синхронного перемещения штоков выполнен в виде уста новленной в корпусе с воэможностью перемещения скобы, связывающей штоки, а роликодержатели снабжены цапфами и установлены в опорах с воэможностью установочного поворота в вертикальной плоскости и установочного перемещения в той же плоскости, причем штоки установлены в корпусе с возможностью установочного поворота относительно своей оси.

2. Люнет по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что в опорах выполнены клеммовые зажимы, предназначенные для взаимодействия с роликодержа телями.

3. Люнет по пп.l и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что в него введены шестеренно-реечные передачи, шестерни выполнены в штоках, а рейки установлены в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения.

1148752

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для поддержки нежестких деталей при механообработке.

Известен самоцентрирующий люнет, в котором одна пара роликов установлена на коромысле, а другая установлена с воэможностью перемещения в горизонтальном направлении jl) .

Однако этот люнет не обеспечивает возможность устранения непарал- 10 лельности осеи роликов относительно оси центров станка.

Известен также самоцентрирующий люнет, содержащий основание, корпус, в котором установлены несущие опоры 15 роликодержателей, штоки, связанные с приводом перемещения, выполненного в виде винтовых пар, и механизмом их синхронного перемещения.

Известный люнет не обеспечивает высокой точности обработки f2) .

Целью изобретения является повышение точности центрованкя деталей.

Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем люнете,содержащем основание, корпус, в котором установлены с возможностью посредством винтовых пар перемещения штоки, несущие опоры роликодержателей, и механизм синхронного перемещения штоков, последний выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью перемещения скобы,связывающей штоки, а роликодержатели снабжены цапфами и установлены в 35 опорах с возможностью установочного поворота в вертикальной плоскости и установочного перемещения в той же плоскости, причем штоки установлены в корпусе с возможностью установоч- 4Q ного поворота относительно своей оси.

Кроме того, в центрирующем люнете с целью обеспечения установочного перемещения в вертикальной плоскости в опорах выполнены клеммовые зажимы, предназначенные для взаимодействия с роликодержателями.

При этом в самоцентрирующий люнет введены шестеренно-реечные передачи, шестерни выполнены на штоках, а рейки установлены в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения.

На фиг,l показан люнет, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — разрез B-В на фиг.l; на фиг.5 — роликодержатель в опоре; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.5.

Люнет содержит основание 1, на котором закреплен корпус 2 с установленными в нем с воэможностью перемещения и установочного поворота штоками 3 и 4, связанными скобой 5.

Штоки 3 и 4 перемещаются винтом 6 с левой и правой резьбой, расположенным в опоре 7, с двух сторон которой установлены регулировочные гайки 8 для осевого перемещения винта 6 относительно опоры 7 в осе1 вом направлении. Штоки 3 и 4 снабжены опорами 9 роликодержателей 10.

Роликодержатели 10 установлены в опорах 9 с воэможностью установочного поворота в вертикальной плоскости на цапфах 11. Установочный поворот роликодержателей в горизонтальной плоскости осуществляется поворотом штоков посредством шестеренно-реечных передач, причем шестерни 12 выполнены на штоках, а рейки 13 установлены в корпусе.2 с возможностью регулировочного осевого перемещения посредством винтов 14 и шайб 15. В опорах 9 выполнены прорези 16, на которые действуют винты 17, образуя клеммовый зажим, обеспечивающий установочное перемещение роликодержателей 10 в вертикальной плоскости.

Ролики 18 установлены в роликодержателях 10 на осях 19.

Люнет работает следующим образом.

После закрепления люнета на станине станка (не показано) сводят роликодержатели 10 путем вращения винта 6 до контакта роликов 18 с контрольным валиком 20. Установка роликодержателей 10 относительно оси центров станка в вертикальной плоскости осуществляется изменением ширины прорезей 16 в опоре 9 винтами

17 клеммового зажима, а по оси штоков 3 и 4 — осевым перемещением винта 6 регулировочными гайками .8. В случае неполного контакта роликов 18 с контрольным валиком 20 перекос осей

19 роликов 18 относительно оси центра станка устраняется поворотом штоков 3 и 4 рейками 13, а непараллельность — самоустановкой роликодержателей 10, т.е. поворотом роликодержателей 10 в вертикальной плоскости на цапфах 11. После достижения полного контакта всех четырех роликов

18 с контрольным валиком закрепляются винты 17, гайки 8 и рейки 13.

В дальнейшем обеспечивается качество и точность центрирования и жесткость фиксации валов всех типоразмеров без дополнительной настройки.

Предлагаемый люнет позволит исключить операции переналадки и настройки при обработке валов различных диаметров, что особенно важно при организации группового метода обработки деталей.,1148752

Quz.Z

Цминдрииесиая подер нвсщь анщакаа гп

19

/Ьясок канаки

18

ФиМ

ВНИИПИ Закаэ 794/9 Тираж 838 Подпмсное

Фнлнап ППП "Патент", r.Óàrîðîä, ул.Проектная, 4