Установка для формирования ковра в производстве древесностружечных плит

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержаш ,ее формирующие машины с транспортерами-сбрасывателями , фракционирующие вальцы и транспортер настила ковра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формирования и расширения технологических возможностей, между фракционирующими вальцами и транспортером настила ковра установлены двухскатные приспособления для распределения древесных частиц по фракциям, которые смонтированы и выполнены с поворотными заслонками. О) 4 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК н50 В 27 N 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3668163/29-15 (22) 24.11.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) В. И. Барулин, В. Ф. Карнизов и Н, P. Маруфенко (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (53) 674.815-41 (088.8) (56) 1. Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит. М., аЛесная промышленность», 1977. с. 204.

2. Отлев И. А. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит.

М., «Лесная промышленность», 1979, с. 176 (прототип).

„„SU„„1148787 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержащее формирующие машины с транспортерами-сбрасывателями, фракционирующие вальцы и транспортер настила ковра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формирования и расширения технологических возможностей, между фракционирующи ми вальцами и транспортером настила ковра установлены двухскатные приспособления для распределения древесных частиц по фракциям, которые смонтированы и выполнены с поворотными заслонками.

1148787

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит.

Известно устройство для формирования древесностружечного ковра, состоящее из рамы, бункера и транспортеров с разравнивающими вальцами (1).

Известна также установка для формирования ковра в производстве древесностружечных плит, соде„; <ащая формирующие машины с транспортерами-сбрасывателями, фракционирующие вальцы и транспортер настила ковра (2).

Недостатками известных устройств являются низкое качество формирования, а также ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения — повышение качества формирования и расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем, что в установке для формирования ковра в производстве древесностружечных плит, содержащей формирующие машины с транспортерамисбрасывателями, фракционирующие вальцы и транспортер настила ковра, между фракционирующими вальцами и транспортером настила ковра установлены двухскатные приспособления для распределения древесных частиц по фракциям, которые смонтированы и выполнены с поворотными заслонками.

На фиг. 1 изображена схема установки, вид сбоку; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 схема двухскатного приспособления для распределения древесных частиц, заслонки закрыты; на фиг. 3 — то же, средние заслонки, открыты; на фиг. 4 — то же, все заслонки открыты.

Установка для формирования ковра в производстве древесностружечных плит содержит формирующие машины 1 с транспортерами-сбрасывателями 2, смонтированными лод ними на раме 3, фракционирующие вальцы 4, расположенные на выходной части транспортеров-сбрасывателей 2 а также установленный в нижней части рамы 3 транспортер 5 настила ковра, лри этом между фракционирующими вальцами 4 и транспортером 5 настила ковра установлены двухскатные приспособления 6 для распределения древесных частиц по фракциям, при этом двухскатные приспособления 6 выполнены с поворотными заслонками 7 перекрывающими боковые поверхности приспособлений 6.

Установка работает следующим образом.

Формирующие машины 1 подают древесные частицы на транспортеры-сбрасыватели 2, которые перемещают их на фракционирующие вальцы 4, направляющие частицы на двухскатные приспособления 6, последние распределяют древесные частицы с учетом положения заслонок 7.

При малых оборотах бросающего фракционирующего вальца 4 фракционирования частиц не происходит и все частицы, не достигая двухскатного приспособления 6, образуют однослойный ковер на транспортере 5 настила ковра.

При закрытых заслонках 7 и увеличенных оборотах фракционирующих вальцов 4 более мелкие частицы падают на ближний от фракционирующего вальца 4 скат двухскатного приспособления 6, по нему стекают на движущийся транспортер 5 настила ковра и образуют нижний облицовочный слой. Более крупные частицы падают на второй скат и по нему непрерывно поступают на облицовочный слой, образуя половину среднего слоя ковра. Затем достилают вторым приспособлением 6 вторую половину среднего слоя, верхний облицовочный слой, образуют аналогично предыдущему.

Таким образом формируют трехслойный ковер (фиг. 2).

При открытых заслонках 7 на середине скатов нижний облицовочный слой образуют, как и при закрытых заслонках. Более крупные частицы падают на вершину двухскатного приспособления 6 и через открытые заслонки 7 они поступают на облицовочный слой, образуя нижний подоблицовочный слой. Самые крупные частицы падают с нижней части обратного ската и, укладываясь на подоблицовочный слой, образуют нижнюю половину среднего слоя ковра. Аналогично образуют верхнюю половину среднего, подоблицовочный и облицовочный слои вторым приспособлением 6.

Таким образом настилают пятислойный ковер (фиг. 3).

При всех открытых заслонках 7 на приспособлениях 6 бросаемые вальцом 4 частицы проходят беспрепятственно через отверстия двухскатных приспособлений и образуют ковер, в котором размеры частиц по толщине постепенно увел ичиваются по направлению от облицовочных слоев к середине ковра. Так образуют многослойный ковер (фйг. 4).

Расчетный экономический эффект от внедрения установки ковра древесностружечных плит с мелкоструктурной поверхностью в цехе древесностружечных плит мощностью 100 тыс. составляет

96 тыс руб)год.

1148787

Составитель Н. Дроздова

Редактор Н. Яцола Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 1799/11 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4