Выгружатель твердых сыпучих веществ из аппарата

 

1; ВЫГРУЖАТЕЛЬ ТВЕРдаХ СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ АШ1АРАТА, содержащий польй стакан, расположенный в штуцере выгрузки й поворотные опоры, отличающий ся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения компактности выгружателя, поворотные опоры снабжены общей осью вршцения и замыкающим стержнем, размещенным под ней. 2. Выгружатель по п. 1, отличающийся тем, что стакан снабжен стойками, в которых размещена общая ось вращения. в

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9} (} (}

4(5}} В 01 J 8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТЖ (21) 3641641/23-26 (22) 14. 09. 83 (46) 15. 04. 85. Бюл. В 14 (72) Л.В.Перегудов, В. Г.Шабельников и С.П,Золотенина (53) 621.798.28(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 287906, кл. В 01 J 4/00, 1970.

2, Патент Финляндии 1(51506, кл. D 21 С 3/22, 1976. (54)(57) 1. ВЫГРУЖАТЕЛЬ ТВЕРДЫХ

СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ АППАРАТА, соаеРщаt щнй полый стакан, расположенный в штуцере выгрузки и поворотные опоры, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения компактности выгрукателя, поворотные опоры снабжены общей осью вращения и замыкающим стержнем, размещенным под ней.

2. Выгруаатель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что стакан снабжен стойками, в которых размещена общая ось вращения.

1! 50021

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в химической и нефтехимической промышленности, и может быть использовано для выгрузки отработанного катализатора для других сыпучих продуктов из реакторов, емкостей или бункеров.

Известно устройство для аварийной выгрузки реактора, расположенное в нижней части аппарата и имеющее изолированную емкость, снабженную верхней разрывной мембраной и нижней хрупкой перемычкой. Внутри емкости установлены охлаждаемь1е электродетонаторы, заключенные в герметичные 15 силуминовые втулки. В емкости циркулирует нейтральная жидкость, создающая давление разрушения мембраны и перемычки (1) .

Однако известное устройство при .своей сложности и больших габаритах предназначено только для одноразового использования и не может применяться для многократной вьггрузки продуктов из реактора беэ его полной 25 замены, так как при выгрузке оно разрушается, Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является выгружатель твердой массы, включающий емкость, установленную в нижней части аппарата в виде штуцера выгрузки квадратного сечения с удерживающими заслонками, снабженными поворотными опорами, инди-. видуальные оси вращения которых распо- 35 ложены на внутренней поверхности этого штуцера (2j .

Недостатком данного выгружателя является его громоздкость, так как он кроме удерживающих заслонок и поворотных опор, расположенных внутри штуцера выгрузки, имеет снаружи аппарата рычаги и исполнительные механизмы, приводящие выгружатель в действие.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение компактности выгружателя.

Поставленная цель достигается тем, что в выгружателе твердых сыпучих веществ из аппарата, содержащем полый стакан, расположенный в штуцере выгрузки,и поворотные опоры, послед-. 55 ние снабжены общей осью вращения и замыкающим стержнем, размещенным ,пОД ней.

При этом стакан снабжен стойками, в которых размещена общая ось вращения.

На фнг. 1 схематически показан выгружатель катализатора иэ реактора, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Выгружатель катализатора включает емкость 1, выполненную в виде полой пробки, расположенной в штуцере 2 с фланцем 3 и плоской крышкой 4.

Емкость 1 в нижней части имеет цилиндрический пояс 5. В нем установлены поворотные опоры 6 и 7, которые своими заплечикамн 8 и 9 опираются на проточку в штуцере. Поворотные опоры закреплены на одной общей оси вращения 10 внутри емкости 1 на двух стойках 11, приваренных к внутренней поверхности цилиндрического пояса, и снабжены соосными отверстиями, в которых установлен замыкающий стержень 12, Поворотные опоры имеют фигурную форму. Одна из них выполнена в виде плоской пластины, другая— в виде вилки с боковыми щеками 13.

К стойкам приварены ребра жесткости

14.

Выгружатель работает следующим образом..

В штуцер 2 выгрузки реактора, предназначенного для проведения процессов синтеза в присутствии катализатора, вводится емкость 1 выгружателя. Во время работы поворотные опоры 6 и 7, находящиеся на общей оси вращения 10, опираются заплечиками 8 и 9 в проточку, предусмотренную на внутренней поверхности штуцера 2. В соосные отверстия поворотных опор 6 и 7 в это время вставлен замыкающий стержень 12, поэтому поворотные опоры удерживают емкость 1 в штуцере 2. Для того, чтобы быстро освободить реактор от отработанного катализатора, замыкающий стержень 12 после снятия плоской крышки 4 выдер;гивают вручную из соосных отверстий поворотных опор 6 и 7. При этом поворотные опоры 6 и 7 размыкаются; выходят из зацепления с проточкой в штуцере 2 и принимают вертикальное положение. Емкость 1 выгружателя лишается опоры и под тяжестью падающего катализатора выходит из штуцера. После освобождения реактора от отработанного катализатора емкость

Заказ 2013/7

Подшкмое

ЗНННПН . Тираж 541

3 11

1 вновь вводится в штуцер 2 выгрузки, в соосные отверстия поворотных опор 6 и 7 вставляется замыкающий стержень 12; Поворотные опоры при этом принимают горизонтальное положение, замыкаются и своими заплечиками 8 и 9 входят в проточку на внутренней поверхности штуцера 2.

Предложенный компактный выгружатель является простым по конструкции, Фнлкал ППП "Патвит", r. ужгород, ул. Провкткаа, 4

50021 4 позволяет ускорить процесс выгрузки отработанного катализатора, обеспечивает быструю установку и его съем в ограниченном пространстве штуцера выгрузки катализатора из реактора.

Экономический эффект от использования предложенного устройства составит 5,8 тыс,руб. в год.