Магнитный железоотделитель

 

1. МАГНИТ НЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ , включающий многополюсную магнитную систему и разгрузочную .пластину. выполненную в виде диска, отличающийся тем,что, с целью повышения эффективнобти процесса сепарахдеи за счет размагничивания отделяемых частиц в зоне разгрузки, разгрузочная пластина снабжена ребрами и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости,а магнитная система установлена с возможностью вращения . 2. Магнитный железоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что магнитная система и разгрузочная. пластина кинематически связаны. (Л СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) 4(з1) В 03 С 1/00

) а;."

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3650626/22-03 (22) 30.09.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) Ю.Л.Киреев, Ю.Н.Букаранов, Н.В.Фальченко и Л.М.Лубенская (71) Ворошиловградский машинострои" тельный институт (53) 621.928,89(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 498962, кл. В 03 С 1/12, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 90880, кл. В 03 С 1/00, 1949. (54)(57) 1. МАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий многополюсную магнитную систему и разгрузочную .пластину, выполненную в виде диска, о т л и— ч а ю шийся тем,что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет размагничивания отделяемых частиц в зоне разгрузки, разгрузочная пластина снабжена ребрами и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а магнитная система установлена с возможностью вращения, 2. Магнитный железоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что магнитная система и разгрузочная. пластина кинематически связаны.

032

S 1150

Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано в горногеологической и других отраслях народного хозяйства.

Известен электромагнитный железоотделитель, включающий магнитную систему, магнитопровод и полюсные наконечники (1) .

Недостаток известного железоотделителя — остаточная намагниченность 10 отделенных частиц, что затрудняет разгрузку.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитный железоотделитель, включающий многополюсную магнитную систему и разгрузочную пластину, выполненную в виде диска (2) .

Недостатком прототипа является высокая т удоемкость удаления пристав- 2р ших к поверхности магнитных частиц вследствие остаточной намагниченности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации за счет 2S размагничивания отделяемых частиц в зоне разгрузки, Цель достигается тем, что в магнитном железоотделителе, включающем многополюсную магнитную систему и разгрузочную пластину, выполненную в виде диска, разгрузочная пластина снаб. жена ребрами и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а магнитная система установлена с

35 воэможностью вращения.

Магнитная система и разгрузочная пластина кинематически связаны.

На чертеже изображен предлагаемый 4О желеэоотделитель.

Железоотделитель включает многополюсную магнитную систему 1 с чередующимся расположением полюсов постоянных магнитов, например из феррита бария (бариевых магнитов), размещенных в немагнитном корпусе 2. Магнитная система снабжена гайкой 3, в которой с возможностью вертикального перемещения расположен ходовой винт

4 с обгонной муфтой 5.

Ходовой винт 4 вертикально перемещается штоком 6, который в верхнем положении удерживается пружиной ?, Разгрузочный диск 8 оборудован реб- Ы рами 9, штоком i0 и удерживается от проворота при помощи шлицевого соединения. Шлицевое соединение обеспе* чивает вертикальное перемещение штока в корпусе беэ вращения и предотвращает проворачивание ручки 11 относительно ручки 12. Пружина 13 служит для удержания разгрузочного диска в исходном положении вблизи магнитной системы 1 до контакта винта 4 со штоком 10.

Магнитный железоотделитель работает следующим образом.

Желеэоотделитель подносится разгрузочным диском к сыпучей среде, из которой необходимо извлечь ферромагнитные детали. Под воздействием магнитного ноля магнитной системы t детали "прилипают" к поверхности разгрузочного диска 8.

Процесс размагничивания извлеченных деталей заключается в воздействии на них магнитного поля меняющейся полярности с одновременным его постепенным уменьшением до нуля.

Для этого в начальный момент раскручивается магнитная система 1 при помощи винтовой передачи (гайки 3 и винта 4) за счет сближения ручек

11 и 12. Возникает магнитное поле изменяющейся полярности. При этом разгрузочный диск удерживается от проворота шпонкой, а детали — наличием ребер 9 на разгрузочном диске 8, т.е, магнитная система вращается, а детали нет. При дальнейшем сближении ручек

11 и 12 ходовой винт 4 упирается в шток 10 и начинает отодвигать от магнитной системы разгрузочный диск, т.е, при этом происходит уменьшение напряженности магнитного поля, воздействующего на детали,,с одновременным изменением полярности, так как магнитная система 1. продолжает вращаться, а детали удаляются.

Когда наступает момент, что силы притяжения магнитной системы 1 становятся меньше веса деталей, детали падают, а магнитная система s это время продолжает вращаться по инерции

: вследствии наличия обгонной муфты.

Таким образом извлеченные детали одновременно размагничиваются.

Снабжение разгрузочного диска ребрами и установка его с воэможностью возвратно-поступательного вращения в вертикальной плоскости, установка магнитной системы с возможностью вра3 1150032 4 щения и кинаматическая связь между процесса сепарации за счет размагниразгрузочным диском и магнитной систе- чивания отделенных частиц в зоне размой позволяют повысить эффективность грузки.

Составитель Н.Ашумов

Редактор Т.Парфенова Техред А. Кикемезей Корректор В. Синицкая

Заказ 2016/8 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4