Лопастной насос

 

1. 1. ЛОПАСТНОЙ НАСОС, содержащий корпус, установленный в нем шнек с лопастями, газовый коллектор и каналы, выполненные в корпусе, входные отверстия которых расположены в коллекторе , а выходные - в полости насоса, отличающийся тем, что, с целью улучшения 4 7 70 12 I Э /5ЛГ/ IJ Jr кавитационных и энергетических характеристик насоса путем упорядочения направления и количества подаваемого в корпус газа, выходные отверстия каналов выполнены над лопастями шнека. 2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что выходные участки каналов выполнены наклонными под углом установки лопастей на их периферии в плоскости, касательной к внутренней поверхности корпуса. 3.Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что выходные отверстия выполнены на осевом расстоянии от входных кромок лопастей шнека, равном 1 § - шаг, Z - число лопастей шнека. 4.Насос по пп. 1-3, отличающийся тем, что на входе в газовый коллектор установлен регулируемый дроссель, а на корпуседатчик вибрации, связанный с дросселем. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4СЮ F 04 D 3/00, 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

«Р

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3618117/25-06 (22) 08.07.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) А. В. Алмазов, Е. Н. Лысов, В. И. Петров, Б. В. Судариков, Ю. А. Текотин и Н. П. Шинов (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 286501, кл. F 04 D 9/00, 1968.

Карелин В. Я. Кавитационные явления в центробежных и осевых насосах. М., «Машиностроение», 1975, с. 149. (54) (57) 1. 1. ЛОПАСТНОЙ НАСОС, содержащий корпус, установленный в нем шнек с лопастями, газовый коллектор и каналы, выполненные в корпусе, входные отверстия которых расположены в коллекторе, а выходные — в полости насоса, отличающийся тем, что, с целью улучшения

„„SU„„1150402 A кавитационных и энергетических характеристик насоса путем упорядочения направления и количества подаваемого в корпус газа, выходные отверстия каналов выполне. ны над лопастями шнека.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что выходные участки каналов выполнены наклонными под углом установки лопастей на их периферии в плоскости, касательной к внутренней поверхности корпуса.

3. Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что выходные отверстия выполнены на осевом расстоянии от входных кромок лопастей шнека, равном 1= -+-, где S шаг, Z — число лопастей шнека.

4. Насос по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что на входе в газовый коллектор установлен регулируемый дроссель, а на корпусе— датчик вибрации, связанный с дросселем.

1150402

Изобретение относится . к насосостроению, а именно к лопастным насосам с осевым колесом, работающим в широком диапазоне изменения входного давления, в том числе, на режимах частичной или развитой кавитации, сопровождающихся шумом, вибрацией и кавитационной эрозией, и может использоваться в энергетической, химической, нефтяной, судостроительной и авиационной промышленностях.

Целью изобретения является улучшение кавита цион н ых и энергетических х ар а ктеристик насоса путем упорядочения направления и количества подаваемого в корпус газа.

На фиг. 1 представлен насос, общая схема; на фиг. 2 — схема выполнения каналов для впуска газа в насос; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 2 ; на фиг. 4 — вид

Б на фиг. 2.

Лопастной насос содержит корпус l, установленный в нем шнек 2 с лопастями

3, газовый коллектор 4 и каналы 5, выполненные в корпусе 1, входные отверстия

6 каналов 5 расположены в коллекторе 4, а выходные отверстия 7 — в полости 8 насоса над лопастями 3 шнека 2, т. е. выведены в зазор между периферийными кромками 9 лопастей 3 и корпусом 1 ориентировочно в средней части по протяженности шнека 2.

При этом выходные участки 10 каналов

5 выполнены наклонными под углом уста2 новки лопастей 3 на их периферии в плоскости, касательной к внутренней поверхности 11 корпуса 1. Выходные отверстия 7 выполнены на осевом расстоянии от входных кромок 12 лопастей 3, равном 1= ф, где

5 S — шаг, Z — число лопастей 3 шйека 2 (фиг. 2) .

С целью регулирования количества газа на выходе в газовый коллектор 4 установлен регулируемый дроссель 13, а на кор1о пусе — датчик 14 вибрации, связанный с дросселем 13, регулирующее устройство

15 которого связано с датчиком 14 через золоти иковое устройство 16, цилиндр 17, соленоид 18 и усилитель 19.

Насос работает следующим образом.

15 При работе на режиме с вибрациями, превышающими по уровню заданные и регистрируемыми датчиком 14, установленным на корпусе 1 насоса, усиленный усилителем 19 сигнал подается на соленоид 18, который действует на золотниковое о устройство 16 и цилиндр 17 таким образом, чтобы увеличить расход газа, подаваемого в каналы 5 на лопасти 3 шнека 2, в полости 8, т. е. в зазоры между кромками

9 лопастей 3 через выходные участки 10 каналов 5, выполненных в поверхности 11.

Газ входит на расстояние 1 от входных кромок 12 через входные 6 и выходные 7 отверстия. Если уровень вибронагрузки меньше допустимого, то дроссель 13 с регулирующим устройством 15 предельно уменьшаеr расход выпускаемого газа.

1150402

Составитель И. Бикбулатов

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2078/26 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4