Рециркуляционная зерносушилка

 

РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА , содержащая противоточную камеру нагрева, бункер-тепловлагообменник, к которому подключены сушильная и охладительная шахты с коробами, газоподводящую камеру, размещенную между шахтами, жзлюзийную колонку для нагрева зерна, подключенную по сушильному агенту к сушильной шахте, и газопроводы для свежего сушильного агента, охлаждающего воздуха и рециркуляции отработавшего сушильного агента, о тличающая ся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения расхода топлива, часть короба сушильной шахты выполнены проходными для свежего сушильного агента с регулирующими заслонками, a между этой шахтой и жалюзийной колонкой дополнительно установлена смесительная камера для свежего и отработавшего агента сушки, снабженная внизу лотком-сборником примесей и винтовым транспортером для их вывода.

сОюз сООетсних сОцИАлистичесних

РЕСПУВЛИН

„„Я0„„1150457 А

4(51) F 26

ГОсудАРстВенный нОмитет сссР по делАм изот ктений и отнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ подводящую камеру, размещенную между шахтами, жалюзийную колонку для нагрева зерна, подключенну10 по сушильному агенту к сушильной шахте, и газопроводы для свежего сушильного агента, охлаждающего воздуха и рециркуляции отработавшего сушильного агента, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода топлива, часть короба сушильной шахты выполнены проходными для свежего сушильного агента с регулирующими заслонками, а между этой шахтой и жалюэийной колонкой (21) 351 7552/24-06 (22) 29.11.82 (46) 15.04.85. Бюл. В 14 (72) Н.Я. Попов и Л.N. Мозговой (71) Сибирский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки (53) 66.047.755.44(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 637603, кл. F 26 В 17/12, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 732639, кл. F 26 В 17/12, 1978. (54)(57) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА,ñîäåðæàùàÿ противоточную камеру нагрева, бункер-тепловлагообменник, к которому подключены сушильная и охладительная шахты с коробами, газодополнительно установлена смесительная камера для свежего и отработавшего агента сушки, снабженная внизу лотком-сборником примесей и винтовым транспортером для их вывода.

4 1150

Изобретение относится к технике сушки зерна и может найти применение на хлебоприемных предприятиях системы заготовок и в сельском хозяйстве.

Цель изобретения — повьппение производительности зерносушилки и снижение расхода топлива на сушку зерна.

На фиг. 1 схематично показана предлагаемая зерносушилка; на фиг.2разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 - попе- 10 речный разрез сушильной шахты; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Рециркуляционная эерносушилка содержит оперативные бункеры 1 и 2, жалюэийную колонку 3 для предвари- 15 тельного нагрева сырого зерна с загрузочным бункером 4 и выпускным устройством 5, противоточную камеру нагрева 6 с загрузочным бункером 7, контактный тепловлагообменник, раз- 20 деленный продольной перегородкой 8 на отсеки 9 и 10 сушильную 11 и охладительную 12 шахты, оборудованные бесприводными выпускными устройствами 13 и 14, камеру 15 для смеши- 25 вания свежего и отработавшего в шахте сушильного агента и осаждения пылевых выбросов иэ этой шахты, оборудованную сборным лотком и винтовым транспортером 16 для вывода из каме- З0 ры пылевых относов, камеры 17 и 18 для подвода в шахты агента сушки и охлаждающего воздуха, теплоизолированную перегородку 19 нории 20 — 22, вентиляторы 23 — 25» топку 26, топоч- З5 ные 28 и 27 и рециркуляционные 29 и 30 газопроводы, циклоны пылеотделители 31, оборудованные общим газосборником 32, бункер для пылевых относов 33, самотеки 34 — 36. 40

В сушильной шахте часть подводя" щих 37 и отводящих 38 коробов сделаны проходными, для чего убираются заглушки на входе агента сушки в короб или выходе из него и устанавливается на отводящих концах данного ряда коробов поворотная регулировочная заслонка 39.

Зерносушнлка работает следующим образом. 50

Исходное сырое зерно иэ оперативных бункеров поступает на норию 20, а затем в загрузочный бункер 4, и, проходя жалюзийную колонку 3, подогревается на 10-15 С и подсыхает за 55 счет поперечной продувки слоя смесью свежего и отработавшего в шахте 11 агента сушки (t. ) с темпе457 3 ратурой 60-70ОС и относительной влаж1 ностью 25-35Х. I

При установившемся режиме работы зерносушнлки, выходящее из колонки с помощью выпускного устройства 5 подогретое и частично подсушенное сырое зерно выводится иэ колонки и смешивается с рециркулнрующим, выходящим из сушильной шахты, и норией

21 подается в загрузочный бункер 7 и противоточную камеру нагрева б, где дополнительно нагревается до

-предельно допустимой температуры в противотоке смеси свежего и отработавшего в этой камере агента сушки с температурой 250-350 С и относительной влажностью 1,5-2,57., Нагретое зерно, поступившее из камеры нагрева при заполнении сушильной шахты и отсека 9 надшахтного бункера тепловлагообменника, через сливные окна в верхней части перегородки 8 заполняет охладительную шахту 12 и отсек 10 тепловлагообменника. В процессе отлежки зерна в отсе- ках бункера тепловлагообменника продолжительностью 10-20 мин происходит выравнивание температуры и чаотично перераспределение влажности в зерне, что интенсифицирует процессы его сушки и охлаждения, снижает возможность перегрева зерна.

Рециркулирующее зерно после отлежки в отсеке дополнительно нодсуши вается в сушильной шахте при иэотермическом режиме при температуре агента сушки 70-100 С и относительной влажности 5-10Å. При этом часть агента сушки (20-257 от общего поступления в шахту), не продувая слоя зерна в шахте, через проходные короба поступает в камеру 15, где смешивается с отработавшим в шахте агентом сушки, а затем проходит через слой перемещаемого сырого зерна в жалюэийной колонке. Зерно из сушильной шахты с помощью бесприводного выпускного устройства 14 направляют на рециркуляциюе

Зерно после отлежки в отсеке 10 тепловлагообменника поступает в охладительную шахту и в результате продувки слоя атмосферным воздухом с тем пературой t охлаждается и частично подсушивается,а затем с помощью выпускного устройства 13 направляется в норню 22 и выводится из зерносушилки. Установка сливных самотеков 343 11

36 обеспечивает работу зерносушилки при максимально возможной загрузке отсеков тепловлагообменника и бункера над жалюзийной колонкой, исключает завал зерном норий и подпор противоточной камеры нагрева.

Предлагаемая рециркуляционная зерносушилка обеспечивает утилизацию тепла отработавшего в камере нагрева и сушильной шахте агента сушки, путем смешивания его со свежим, поступающим из топки, и повторного пропуска через слой зерна в камере нагрева, сушильной шахте и жалюзийном подогревателе. Это стало возможным в результате установки в сушильной шахте проходных коробов с регулирующими расход агента сушки устройствами организации

50457 смесительной камеры между этой шахтой и жалюзийным подогревателем,,а также установки рециркуляционных воздуховодов, обеспечивающих (после очистки от пыли и смешивания со свежим) подачу отработавшего в камере нагрева агента сушки снова в эту камеру нагрева и сушильную шахту.

Установка внизу смесительной камеры лотка-сборника пыпевых осадков и винтового транспортера 16 обеспечивает надежную эксплуатацию смесительной камеры и позволяет осуществлять необходимую регулировку аэродина<5 мического режима работы сушильной шахты, исключающего вынос нормального зерна из отводящих и проходных коробов.

1150457

Составитель Е.И.Никулин

Редактор Т. Колб Техред Т.Фанта Корректор И.Максимишинец

Заказ 2088/29 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4