Устройство для очистки смазочно-охлаждающей жидкости

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СМА ЗОЧНО-ОХЛАЖДАРЦЕЙ ЖИДКОСТИ, содержащее концентричные внешний и внутренний магнитопрводы, электроиагнит ную катушку и клапан, отличат ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и надежности устройства, оно снабжено рас пределителем с ка налами, установлен ным в нижней части магнйтопроводов, кольцевой переливной перегородкой, установленной в полости внутреннего магнитопровода, и якорет, соединенным со щтохом клапана и установленным с возможноЬтыо перемещения , причем магнитопровода расположены с образованием между ними кольцевой полости, соо6ща10|цейся с атмосферой, в нижней части которой расположены полюсные наконечники, выполненные со спиральными впадинами и выступами.

СОЮЗ СожтСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К и-=аъьлин

4(Я) В 01 0 35 Îá. 1 - - "-„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll (21) 3612840/23-26 (22) . 23.06.83 (46) 23 04 ° 85, Бюл, Р 15 (7 2) P.A.Евсевьев, Е.N. Булыжев, В.Е.Сазанов, С.Ф. Kopses, B.Ã.. Ромашкин, Н.Д.Иихайлов и П.A .Вельмисов. (71) ульяновский дважды ордена

Трудового Красного Знамени автомобильный .завод им.В.И.Ленина и Ульяновский политехнический. институт (53) 621.187.127(088..8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

В 956260, кл В 24 В 55/02 1981 ° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ. СКАЗОЧНО-ОХЛАЖДИОЩЕй ЖИДКОСТИ, содер жащее концентричные внешний и внутренний магнитопрводы, электромагнит„„Su„„1151266 А ную катушку и клапан, о т л и ч а - ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения качества очистки и надежности устройства, оно снабжено распределителем с каналами, установлен= ным в нижней части магнитопроводов, кольцевой переливной перегородкой, установленной в полости внутреннего магнитопровода, и якорем, соединенным со штоком «лапана и установленным с возможностью перемещения, причем магнитопроводы рас- положены с образованием между ними кольцевОй полости, сообщакицейся с атмосферой, в нижней части которой расположены полюсные наконечники, выполненные со спиральными впадинами и выступами.

1151266

Изобретение относится к области очистки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и может быть применено на машиностроительных предприятиях в системах очистки СОЖ при абразивноалмазной обработке.

Известно устройство для очистки

СОЖ, содержащее цилиндрическую вставку с расположенной на ней электромагнитной катушкой с полюсными наконечниками, внешним магнитопроводом, концентрично расположенным во вставке, внутренним магнитопроводом в виде стакана, обращенного дном в сторону выхода жидкости, и подпружиненный клапан,раз- f5 мещенный в отверстии дна стакана 1.1).

Недостатком известного устройства является низкое качество очистки. Это объясняется малой высотой .зоны разделения и тем, 20 что при применении данной конструкции в системах очистки вследствие нестабильности скорости потока из-за пульсации напора и наличия встречных потоков в зоне очистки у происходит турбулиэация жидкости.

Недостатком является также иенЩежность устройства вследствие возможного засорения клапана частицами примесей и неопределенности его положения из-за отсутствйя нап- -ЗО равляющих поверхностей.

11ель изобретения — повышение качества очистки жидкости и надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, Зз что устройство для очистки СОЖ,содержащее концентричные внешний и внутренний магнитопровады, электромагнитную катушку и клапан, снабжено распределителем с каналами,установ- 40 ленным в нижней части магнйтацроводов кольцевой переливной перегородкой, установленной в полости внутреннего магиитопровода, и якорем, соединенным со штоком клапана и уста- ; 4 новленным с воэможностью перемещения, причем магнитопроводы расположены с образованием между ними коль. цевой полости, сообщающейся с атмосферой, в нижней части которой расположены полюсные наконечники,выполненные со спиральными впадйнами и выступами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из концентричных внешнего 1 и внутреннего 2 магнитопроводов, образующих кольцевую полость 3, сообщающуюся через отверстие 4 с атмосферой. В верхней части полости расположены элек- 60 тромагнитная катушка 5 и торцовыйi магнитопровод 6. Электромагнитная катушка 5 изолирована от остального объема полости 3. 8 нижней части этой полости на внутренней поверх- Я ности внешнего магнитопровода 1 и наружной поверхности внутреннего. магнитопровода 2 расположены коаксиальные кольцевые наконечники

7 и 8, профильные поверхности 9 которых образованы выступами и впадинами таким образом, что выступ одной расположен напротив впадины другой.

Нижние торцы магнитопроводов объединены распределителем 10 с внутренней полостью 11, разделенной переливной перегородкой 12 на два отсека — осевой 13 и внешний 14.

В распределителе 10 имеется две группы перекрещивающихся и непересекающихся каналов 15 и 16. Группа каналов 15 соединяет полость между пс— люсными наконечниками с осевым отсеком 13 внутренней полости. Группа каналов 16 соединяет внешний отсек

l4 внутренней полости с емкостью 17 для очищающей жидкости. Клапан 18, расположенный по оси внутренней полости отсека 13 распределителя 10 штоком 19 соединен с якорем 20, установленным с возможностью перемещения в выточке 21 внутреннего магнитопровода 2. В якорь 20 с верхней стороны ввернут ограничитель

22 хода, предотвращающий выпадение якоря 20 и клапана 18. В верхнюю часть внешнего магниопровода 1 вставлен патрубок 23 для подачи загряз ненной жидкости. В емкости 17 предусмотрен патрубок 24 для слива очищенной жидкости.

Работа устройства происходит в два этапа: очистка путем удержания и накопления частиц механических примесей между полюсными наконечниками в течение определенного времени и последующий сброс накопленных примесей.

На этапе очистки включают в цепь питания постоянным током электромагнитную катушку 5, якорь 20 втянут до контакта с торцом выточки 21, клапан 18 закрыт. Загрязненная механическими примесями жидкость по- дается но касательной через патрубок 23 в полость 3 между внутренними и внешнимн магнитопроводами 1 и 2 и образует над полюсными наконечниками 7 и 8 вращающийся столб жидкости, Благодаря напору вращающегося столба жидкости ме:кду полюсными наконечниками 7 и 8 образуется нисходящий вращающийся поток. Частицы механических примесей удерживаются между выступами профильных поверхностей 9. Очищенная жидкость по группе каналов 15 проходит во внутреннюю полость ll распределителя 10, .из которой переливается по осевому отсеку 13 через край перегородки 12

so внешний отсек 14. Из внешнего отсека 14 очищенная жидкость самоЛ 151266

Составнтель Л.Бузмакова

Редактор A.Шишкина Техред С. Мигунова Корректор A.Tÿñêo

Заказ 2202/3 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород. ул.Проектная, 4 теком по группе каналов 16 сливается в емкость 17 и далее по патрубку

24 в.сборную емкость.

На этапе сброса механических примесей электромагнитная катушка

5 отключена. Якорь 20 опущен, клапан

18 открыт. Поток жидкости смывает механические примеси и через кольцевой зазор открытого клапана

18 сливается в шламовую емкость, где происходит дальнейшее разделе- !О нне небольшого количества СОМ и массы накопленных примесей.

Кольцевая переливная перегородка

12, установленная во внутренней по» лости 11 между штоком 19 и внУтрен- »5 ннм магнитопроводом 2, делит внутреннюю полость 1.1 на осевой 13 и внешний 14 отсеки. При этом происходит полное заполнение очищаемой жидкости осевого 13 и внешнего 14 от-З) секов, внутренней полости 1,1 и кольцевой полости 3 между внутренним

2 и внешним 1 магиитопроводами.

Таким образом, независимо от колебаний скорости потока на входе в устройство достигается стабилизация скорости жидкости. между полюсными наконечниками 7 и 8, что способствует стабилизации качества очистки

Распределитель 10 установлен на нижних торцах обоих магнитопроводов и необходим для перелива очищенной» жидкости из:кольцевой полости 3 между магнитопроводамн через отверстия канала 15 s распределителе 10 во внешний отсек 14 между переливной перегородкой 12 и внутренним магнитопроводом 2 и слива жидкости через отверстия канала 6 в распределитель 10 в емкость

17. В режиме сброса отверстил канала 15 в распределителе 10 служат также для вывода задержанных прнмесей .иэ устройства после отключения электромагнитной катушки.

Таким образом, распределитель

10 обеспечивает разделение потоков очищенной жидкости (в режиме очистки) и примесей (в режиме сброса) .