Комбинированный пылеотделитель

 

КОМБИНИРОВАННЫЙ ТШПЕОТДЕЛИТЕЛЬ ,содержащий цилиндрический корпус с крьпикой, бункером, тангенциальным входным патрубком и осевой выхлопной трубой, размещенный над ним рукавный фильтр и встряхивающий механизм , отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем локализации взрывоопасных объемов , корпус снабжен размещенной под входным патрубком и перекрывающей входное отверстие выхлопной трубы перегородкой с вьфезом в периферийной части и рассекателем в виде наклонной пластины, прикрепленной к стенке корпуса, внутреннему краю выреза и крышке, в стенке выхлопной трубы над перегородкой имеется отверс-а тие, стенка корпуса под перегородкой выполнена из малопрочного воздухо проницаемого материала, например ткани, а бункер соединен с встряхивающим механизмом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„151314

q(g) В 04 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3630280/23-26 (22) 30 ° 05.83 (46) 23.04.85. Бюл. Р 15 (72) В.П.Созинов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда в r.Èâàíîво (53) 621,928. 93 (088. 8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 362645, кл. В 04 С 7/00, 1973.

2.Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под общ. ред. A.À.Ðóñàíoва M. "Энергия", 1975, с. 1.75, рис. 5-33.

З.Патент США У 3895929, кл. 55-334, 1975. (54)(57) КОМБИНИРОВАННЬЙ ПЬЩЕОТЛЕДИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус с крышкой, бункером, тангенциальным входным патрубком и осевой выхлопной трубой, размещеннъй над ним рукавный фильтр и встряхивающий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем локализации взрывоопасных объемов, корпус снабжен размещенной под входным патрубком и перекрывакяцей входное отверстие выхлопной трубы перегородкой с вырезом в периферийной части и рассекателем в виде наклонной пластины, прикрепленной к стенке корпуса, внутреннему краю выреза и крышке, в стенке выхлопной трубы над перегородкой имеется отверс-з тие, стенка корпуса под перегородкой выполнена из малопрочного воздухо проницаемого материала, например ткани, а бункер соединен с встряхивающим механизмом.

11513

ИЗИИПК Зжаз 2209/5 Тираж 543

Подписное филиал ШШ "Патент", .г Ужгород, ул.Проектная, 4, Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха, транспортирующего отходы технологических процессов, и может быть использовано в машиностроительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности устройства путем локализации взрывоопасных объемов. 10

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 корпус, изометрия.

Пылеотделитель содержит рукавный фильтр 1 с встряхивающим механизмом (не показан), корпус 2 аэродинамического отделителя с тангенциальным входным патрубком 3, осевой выхлопной трубой 4, бункер 5, соединенный с 2О корпусом 2 стенкой б из малопрочного воздухопроницаемого материала, перегородку 7 с вырезом 8 и рассекателем

9, прикрепленным к внутреннему краю выреза 8, стенке корпуса 1 и крышке

10. Нижнее отверстие выхлопной трубы снабжено клапаном 11. В стенке выхлопной трубы 4 выполнено отверстие

12.

Пылеотделитель работает следующим 3р образом.

Воздух с транспортируемыми отходами входит в патрубок 3. Проходя изогнутую часть канала, отходы прижимаются к наружной стенке корпуса 2, попа-З5 дают под рассекатель 9 и с некоторым количеством воздуха направляются в

14 2 бункер 5. Для того, чтобы меньше нарушать структуру скоростного поля вращающегося потока, рассекатель 9 может иметь перфорацию.

Основаная часть воздуха с мелкодисперсной фракцией (пылью), пройдя через аэродинамический отделитель, поступает в рукавный фильтр 1 через отверстие 12. Регенерация рукавов фильтра 1 и стенки 6 осуществляется одновременно в вертикальной плоскости с помощью встряхивающего механизма, который связан с верхним креплением рукавов и бункера 5. Для ссыпания пыли в бункер 5 из фильтра 1 в момент встряхивания открывается клапан 11.

Повышение безопасности работы пылеотделителя обеспечивается уменьшением вероятности образования взрывоопасной концентрации в бункере, объем которого увеличился за счет выполнения нижней части стенок корпуса 2 из воздухопроницаемой тКани, и уменьшением силы взрыва, действующей на единицу поверхности бункера и воздухопроницаемого перехода ввиду наличия перегородки 7.

Использование стенки из воздухопроницаемого материала позволяет уменьшить фильтрующую поверхность рукавов. Это возможно благодаря выбранному расположению этого перехода и выполнению им функции воздухоочистителя кроме функции взрыворазрядного устройства.