Устройство для навивки пружин с фасонными концами

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЯМН С ФАСОННЫМИ КОНЦАМИ, содержащее 1 1ГП смонтированные на станине и имеющие общий привод механизмы подачи проволоки , навивки спиральной части пружины и формирования ее концрв, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизмы навивки спиральной части пружины и формирования ее концов имеют два челнока, кинематически связанных и концеитрично установленных с возможностью противоположно направленного вращения с разной скоростью, закрепленные на внутреннем челноке цилиндрическую оправку и сегментный поводок и размещенный на внешнем челс ноке гибочно-отрёзной упор. (Л I

CQO3 СОВЕТСНИХ .СОИЦМО

РЕСОУБЛИН

4р11 В 21 F 35/02, 3/027

Ч

ДФ а 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГООЗЩАРОТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

FIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3435049/25-12 (22) 07.05.82 (46) 23.04.85. Бюл., и 15 (72) . Б.И.Шкляр, О.П. Горшечников, Ю.Ф.Ключ, А.Я.Кушников и В.А.Дубоделов (53) 621. 778,(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 208666, кл. В 21 F 3/04, 1964.

2.. Авторское свидетельство СССР

Ф 990384, кл. В 21 F 1/00, 1981.

3. Авторское свидетельство СССР

В 393009, кл. В 21 F 3/027, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЗИН С ФАСОННЫИИ КОНЦАИИ, содержащее смонтированные на станине и имеющие общий привод механизмы подачи проволоки, навивки спиральной части пружины и формирования ее концОв, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизмы навивки спиральной части пружины и формирования ее концов имеют два челнока, кинематически связанных и концентрично установленных с возможностью противоположно направленного вращения с разной скоростью, закрепленные на внутреннем челноке цилиндрическую оправку и сегментный поводок и размещенный на внешнем чел- » ноке гибочно-отрезной упор.

1151348

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для навивки иэ проволоки пружин с фасонными концами.

Известно устройство для изготовления пружин с фасонными концами, содержащее механизм подачи материала и приводную оправку с. эажимным патроном, размещенным концентрична относительно оправки (f) . о

Известно устройство для гибки фигурных изделий иэ проволоки, содержащее смонтированные на станине поворотные диски, на которых размещены штифты и рабочие выступы, имеющие форму сегмента для формирования конца заготовки детали f2) .

Наиболее близким по технической сути является устройство для навивки пружин с фасонными концами, содержащее смонтированные на станине и имеющие общий привод механизмы подачи

i проволоки, навивки спиральной части пружины и формирования ее концов 3).

Недостаток известных устройств ограниченная производительность.

Целью изобретения является повьппение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве. навивки пружин с фасонными концами, содержащем смонтированные на станке и имеющие общий привод механизмы подачи проволоки, навивки спиральной части пружины и формирования ее канцон, механизмы навивки спиральной части пружины и

35 формирования ее концов имеют два челнока, кинематически связанных и концентрична установленных с вазможностью противоположно направленного вра40 щения с разной скоростью, закрепленные на внутреннем челноке цилиндрическую оправку и сегментный поводок и размещенный на внешнем челноке гибочно-отрезной упор.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг ° 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — отгибка первого конца; на фиг. 4 — отрезка заготовки при реверсе; на фиг. 5 отгибка второго конца; на фиг, 6

50 готовое изделие.

Устройство для навивки пружин с фасонными концами содержит кривопшпно-шатунный привод 1 с системой зуб- 55 чатых шестерен 2 — 6,из катсрых mecтерня 6 закреплена на внутреннем челноке 7, а шестерня 2 — на внешнем челноке 8, каацентрична размещенном относительно внутреннего челнока 7, на торце которого закреплены цилиндрическая оправка 9 и сегментный IIQ водок 10, служащий для отгибки первого фасаннога конца 11 пружины 12.

На торце внешнего челнока 8 размещен гибочно-отрезной упор 13. Оба челнока 7 и 8 смонтированы внутри стола — станины 14, имеюшей упор 15 для проволоки 16. Имеется механизм подачи 17 проволока с отрезным нажом 18, взаимодействующим с гибачноотрезным упором 13 при отрезке. проволоки 16.

При вращении челноков 7 и 8 внутренняя кромка 19 гибочна-отрезного упора 13 и периферийная кромка 20 сегментного повадка 10 отгибают второй фасонный конец 21 пружины 12.

Устройства работает следующим образом.

В первой части цикла проволоку 16 при помощи механизма 17 подают э зазор между оправкой 9 и поводком 10 да упора 15. Затем при помощи привода 1 и системы шестерен 2 — 6, челноки 7 и 8 вращают в противоположные стороны, указанные стрелками, загибая первый конец 11 пружины 12, продолжая вращение навивают спиральную часть пружины 12 (фиг. 3 и 4).

Во второй части цикла челноки

7 и 8 вращают в обратном направлении, указанном стрелками. При этом периферийная кромка (ребра) упора f3 и нож 18 отрезают заготовку пружины.

При дальнейшем вращении внутренняя кромка 19 упора 13 и периферийная кромка поводка 10 отгибает второй коней пружины. б

При дальнейшем вращении челноков осуществляется сброс готовой детали (фиг. 6) и в момент окончания цикла производится очередная подача проволоки для изготовления новой детали.

На предприятии посредством предлагаемого устройства изготовлено более

500 тысяч деталей, что позволило существенно повысить прои.,водительность, причем по сравнению с известным на

20-30Х, а па сравнению с базовым объектом в 6-8 раэ. Все эта дает вазможность высвободить не менее четырех человек на производстве для выполнения других заданий, 1151348

32 j3 pdA

iO фиг. 2

12

21

21 ((o

10 20 19

Фиг 6

Составитель Ю.Яковлев

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Микеш Корректор Н. Король, Заказ 2219/7 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4