Магнитный железоотделитель

 

1. МАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ , содержащий рабочую камеру с размещенной в ней ферромагнитной насадкой в виде пластин с отверстиями , магнитнзгю систему, патрубки ввода и вьшода текучей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и экономии материала насадки , пластины снабжены веерообразными остроконечными лепесткйми, окаймпяюпщми отверстия, установлены с возмсисностью перемещения и снабжены распорно-прижимным механизмом. (Л сд to о сх

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3665227/23-26 (22) 17.11.83 (46) 30.04.85. Вюл. Р 16 (72) В.И.Гаращенко, А.В.Сандуляк н И.В.Волков (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (53) 621 ° 187.127 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 1031464, кл. В 01 D 35/06, 1983.

2.Авторское свидетельство СССР У 1029990, кл. В 01 9 35/06, 1983.

ÄÄSUÄÄ 1152618 A

4(sl) В 01 D 35/00; С 02 F i!48 (54) (57) 1. МАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий рабочую камеру с размещенной в ней ферромагнитной насадкой в виде пластин с отверстиями, магнитную систему, патрубки ввода и вывода текучей среды, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и экономии материала насадки, пластины снабжены веерообразными остроконечными лепесткйии, окаймляющими отверстия, установлены с возможностью перемещения и снабжены распорно-прижимным механизмом.

1152618

2. Железоотделитель по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что остро" конечные лепестки размещены по одну сторону пластин.

3. Железоотделитель по п.1, о т " л и ч а ю шийся тем, что остра9

Изобретение относится к магнитному разделению веществ и может. быть использовано в .горнодобывающей, металлургической, химическои и пищевой промьиппенности, атомной и тепловой энергетике для разделения текучих сред на магнитные и немагнитные фракции.

Известен сепаратор, содержащий корпус, заполненный полиградиентной средой из пластин, иамагничивающую электромагнитную систему, патрубки ввода очищаемой и вывода очищенной среды 1 ).

Недостатком известного сепаратора является невысокая эффективность процесса сепарации, поскольку смежные пластины расположены на некотором расстоянии друг от друга, а эффективность магнитной сепарации определяется прежде всего неоднородностью поля, его градиейтом.

Наиболее бциэким к предлагаемому по технической сущности является сепаратор, включакеций цилиндрический корпус, енаружи которого размещена электромагнитная система, а внутрн— ферромагнитная насадка, содержащая. перфорированные пластины, патрубкн подачи очищаемом и вывода очищенной среды (2 .

Недостатком известного сепаратора является невысокая эффективность процесса сепарации, поскольку отсутствуют конструктивные решения для создания резко неоднородного магнитного поля в объеме пластинчатой насадки, что является основным условием эффективной магнитной сепарации Кроме того, отсутствуют конструктивные элементы, механизмы для обеспечения пластинчатой насадки.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации и экономии материала насадки. конечные лепестки размещены по обе стороны пластин..

4. Желеэоотделитель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что отверстия смежных пластин размещены соосно.

Поставленная цель достигается тем, что в магнитном железоотделителе, содержащем рабочую камеру с размещенной в ней ферромагнитной насадкой в виде пластин с отверстиями, магнитную систему, патрубки ввода и вывода текучей среды, пластины снабжены веерообразными остроконечными лепестками, окаймляющими отверс10 тия, установлены с возможностью перемещения и снабжены распорно-прижимным механизмом.

Кроме того, остроконечные лепестки могут быть размещены по одну сто15 рону пластин., Остроконечные лепестки могут быть размещены по обе стороны пластин.

Оси отверстий смежных пластин могут совпадать, уО На фиг. 1 и 2 изображен магнитный железаотделитель с вертикальным и горизонтальным расположением пластин; на фиг. 3, 4 — пластинчатые элементы ферромагнитной насадки (узлы I u

25 На фиг. 2).

Сепаратор содержит корпус 1, заполненный ферромагнитной пластинчатой перфорированной насадкой 2, содержащей веерообразные остроконечЗО ные лепестки, намагничивающую систему 3 в виде постоянных магнитов или электромагнитов, собранных по схеме замкнутой магнитной цепи, распорнопрнжимной механизм, содержащий привод 4, редуктор 5, элементы механической связи 6, распорио-прижимные пружины 7, патрубки ввода очищаемой среды 8 и вывода очищенной среды 9.

Сепаратор работает следующим об,О разом.

Генерируемый намагкнчивающей системой 3 магнитный поток намагничивает перфорированные пластины, при этом в точках контакта веерообразных лепестков ферромагнитных пластин или со смежными лепестками создается высокоградиентное магнитное поле, эоны сильного магнитного взаимодействия.

Сепарируемая среда. поступающая по патрубку ввода 8 в корпус 1 проходя ферромагнитную насадку 2, разделяется на немагнитные и магнитные включения. Последние под действием сил магнитного взаимодействия осаждаются в местах контакта лепестков и пластин, т.е. в зонах с высокоградиентным магнитным полем. Распорно-прижимной механизм обеспечивает необходимый saзор между пластинами, а соответственно и требуемые магнитные параметры поля. Выводится очищенная среда по патрубку 9. При насыщении пластин магнитными включениями распорно-прижимной механизм обеспечивает раздвижение пластин, а следовательно, их разобщение н встряхивание, что способствует эффективной регенерации насадки, Кроме того, разобщение уменьшает остаточную намагниченность пластин. г е

В зависимости от требуемой глубины сепарации размер и форма дырок в пластинах, а соответственно и лепестков, может изменяться. При неоднородном фракционном составе, размеры дырок изменяются по направлению движения сепарируемой среды, что приводит к изменению силового воздействия поля на осаждаемые примеси.

Остроконечные лепестки, размещенные по одну, либо две стороны пластин, в зависимости от особенностей сепарируемой среды и требований к чистоте готового продукта в предложенном сепараторе желеэоотделителя позволяют увеличить градиент (неод40 нородность) напряженности магнитного поля и создать большое количество эон в местах контакта лепестков с поверхностью пластин и местах контакта лепестков смежных пластин, а

45 это приводит к резкому увеличению силового взаимодействия магнитного поля с примесными частицами ..

P = H grad H, где Р— сила .магнитно1 1

1152618 4 го воздействия; Н вЂ” напряженность магнитного поля; grad Н вЂ” градиент поля. Увеличение неоднородности поля в предлагаемом железоотделителе повышает эффективность процесса магнитной сепарации при неизменном количестве (массе) ферромагнитной насадки. Это достигается без дополнительных затрат, а именно путем пробивания дырок в металле, например металлическим остроконечным конусом нли штампом, содержащим большое количество . таких корпусов, а это приводит к разрыву металла с образованием остроконечных лепестков, количество которых может быть 2,..., и. При необходимости создания незначительного по величине магнитного поля количество пластин насадки, по сравнению с прототипом, может быть уменьшено .в

3-4 раза при сохранении того же эффекта магнитной сепарации: т.е. экономится сортовой листовой металл, идущий на изготовление насадки. Наличие распорно-прижимного механизма обеспечивает регулирование контактов и зазоров между пластинами в зависимости от вида сепарируемой среды, например, в одном случае сепарируется измельченная руда, угольная пыль, водная суспензия металлургических производств, а в другом случае — воды теплоэнергетических производств— сточные и оборотные воды химических, пищевых производств. Кроме того, при регенерации механизм позволяет раздвигать смежные пластины, уменьшать влияние поля остаточного намагничивания, т.е. разобщать элементы насадки, встряхивать ее. При исполнении намагничивающей системы в виде соленоида пластины могут быть выполнены в форме плоских либо конусообразных тарелок, содержащих веерообразные остроконечные лепестки (фиг. 2). Такое конструктивное решение повышает эффективность регенерации и соответственно эффективность сепарации, увеличивается при этом экономичность конструкции.

1152618

Составитель С.Декин

Редактор Н.Горват ТехредЖ.Кастелевич; Корректор И.Розман

Заказ 2369/5 Тираж,659 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент.", г.ужгород, ул.Лроектная,4