Способ получения карбоминерального сорбента

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА, включающий обработку карбоксильного катионита раствором перманганата калия с последующей отмьшкой и сушкой готового продукта при 100-200с, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности сорбента по отношению к стронцию в кальцийсодержащих растворах j карбоксильный «. катионит перед обработкой раствором перманганата калия обрабатывают раствором соли меди до перевода его в медную форму.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК! !9) (I! ) 4(5!) В 01 J 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3682675/23-26 (22) 28.12.83 (46) 30..04.85. Бюл. Ф 16 (72) Э.И,Толмачева,, М.М.Сенявин, P.Ï.Ðèëî, Б.А.Шойхет и В.Д.Ляхов (53) 661.183..12(088.8) (56) 1. Кузин А.И., Семушин A;M., Проскуряков В.А. В сб. Химия н технология неорганических сорбентов.

Изд. ППИ, Пермь, 1979, с. 51-55.

2. Авторское свидетельство СССР

IP 997791, кл. В 01 3 19/04, 1982. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОИИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА, включающий обработку карбоксильного катионита раствором перманганата калия с.последующей отмывкой и сушкой готового о продукта при 100-200 G о т л и— ч ающий ся тем, что, е целью повышения селектнвностн сорбента по отношению к стронцию в кальцийсодержащих растворах! карбоксильный . катионит перед обработкой раствором перманганата калия обрабатывают раствором соли меди до перевода

его в медную форму.

1152646

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способам получения селективных карбоминеральных сорбентов, и может быть использовано для извлечения стронция из растворов, содержащих другие щелочноземельные и щелочные металлы.

Известен способ получения органоминерального сорбента, включающий обработку сильноосновного анионита марки АВ-17 раствором перманганата калия с последующей отмывкой и сушкой полученного продукта при

40-60 С Я .

Недостатком данного способа является низкая обменная емкость полученного по нему сорбента по отношению к стронцию, не превышающая

6 мг/г сорбента.

15

Однако у данного способа относительно низкая избирательность полученного по нему сорбента по отношению к стронцию, так как из растворов совместно со стронцием сорбируется 4> и кальций. Соотношение стронция и кальция, поглощенных со1 бентом, в зависимости от их содержания и соотношения в исходном растворе составляет 0,2-0,9 киэффициент разделения S0

К 20-30. Кроме того, в процессе сорбции стронция из высокоминерализованных растворов отмечается резкое изменение набухаемости сорбента.

Так, при переходе сорбента из Na-фор-55 мы с Са-М8-Sr-форму набухаемость уменьшается от 4,3 до 1-2 см /г. Это затрудняет выбор аппаратуры для

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения карбоминерального сорбента, включающий обработку карбоксильного катионита раствором перманганата калия с последующей отмывкой и сушкой готового продукта при 100200 С в течение 2-4 ч. По данному о способу в качестве исходного берут

30 карбоксильный катионит типа КБС в Wa-форме и в конечном итоге получают карбоминеральный сорбент, содержащий в качестве активных центров гидроксид марганца и частично карбоксильные группы. Полученный карбоминеральный сорбент используют для извлечения стронция из высокоминерализованных хлор-натрий-кальциевых растворов j2) . практического осуществления процесса сорбции стронция на сорбенте.

Цель изобретения — повышение селективности сорбента по отношению к стронцию в кальцийсодержащих растворах..

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения карбоминерального сорбента, включающим обработку карбоксильного катионита .раствором соли меди до перевода его в медную форму, а затем раствором перманганата калия с последующей отмывкой и сушкой готового продукта при 100-200 С.

Технология способа состоит в следующем.

B реактор с мешалкой загружают карбоксильный катионит типа КБС, заливают 0,4-2 н. раствором сернокислой меди в количестве 1-2 удельных объемов и перемешивают данную смесь при комнатной температуре .в течение

1 ч. Затем раствор сливают и повторяют процесс обработки катионита еще раз. Отработанный раствор сливают и катионит в медной форме заливают раствором перманганата калия, перемешивают данную смесь при комнатной температуре 2-3 сут, Затем сорбент отделяют от раствора, промывают от избытка перманганата и сушат при ь

100-200 С до постоянного веса. В конечном итоге получают карбоминеральный сорбент с постоянным коэффициентом набухаемости как в воде, так и в солевых средах и равным -0,87 смз/г.

Пример 1. В реактор загружают катионит КБС в количестве

1000 мл, заливают раствором CuSO4 с концентрацией 0,40 r-экв/л в количестве 1 л. Перемешивают смесь в течение часа, раствор с концентрацией меди 0,032 г-экв/л сливают и повторно заливают раствор CuSO c

4 концентрацией 0,45 г-экв/л в количестве 1, 185 л.

Смесь снова перемешивают в течение часа и отработанный раствор с концентрацией меди О, 163 г-экв/л сливают. Полученный катионит КБС с

Си-форме заливают 2 л г,24 н. раствора перманганата калия. Процесс модифицирования проводят при перемешивании в течение 3 сут. После окончания процессамодифицирования зерна катионита промывают от избытка взвеси NnO и высушивают при 100-105 С.

Пример 2. В реактор загру жают катионит КБС в количестве 850 мл, заливают раствором CuSO с концентрацией 1,756 r-экв/л в количестве 1,0 л. Перемешивают смесь в течение часа, раствор с концентрацией меди 0,23 г-экв/л сливают и повторно заливают раствор Си$01 с концентрацией 1,74 г-экв/л в количестве 1,0 л. Смесь снова перемешивают в течение часа и отработанный раствор с концентрацией меди

1, 175 г-экв/л сливают. ПОлученный катионит КБС с Си-форме заливают

1,7 л 0,24 н. раствора перманганата калия, перемешивают. в течение 3 сут

После окончания процесса модифипнрования зерна катионита промывают от избытка взвеси Мп0 и высушива3 вт при 100-105 С до постоянного веса.

Полученный предлагаемым способом сорбент используют для извлечения

15264б 4 стронция из природных рассолов, содержащих кальций.

Пример 3. Сорбент., полученный по примеру 1, заливают рассолом следующего состава, г/л: NaC1 150, Са 10,1, Бг = 1,14, рН 5,95.

Соотношение Т:Ж .= 1:570.. После контактирования рассола с сорбентом в течение 10 сут количество сорбирован1О ного на сорбенте. стронция составило

4,07 мг-экв/г количество сорбирован.ного кальция — 0,571 мг-экв/г. Коэффициент разделения К 191.

Пример 4. В условиях примера 3 проводят контактирование сорбента, полученного по примеру 2, и по способу-прототипу при различных соотношениях Sr/Ca в исходном растворе.

В таблице приведены данные по сорбции кальция и стронция из высокоминерализованных растворов на сорбен,тах КБСМ в Na-форме (1) и КБСМ в

Си-форме.

1152646 с"\

00 л о

ГЪ О л л съ

OO 00 OO

ООО ч оо гЪ Ch л л

-- o

О\ ,— ю о - O сЪ л л л сЧ о л сЧ хх ы

ы х

Н ы

O I0 х о,и

Е O оган о сл о ф

О сГЪ л с Ъ

О О И 0Ъ О л л л л

1 1 I СЧ Q W СЧ ГГ Ъ л! о сЧ Г с Ъ л л л

0Ъ Л

0Ъ Ъ ГЪ о л л л

0Ъ ГЪ сГЪ сГЪ Оъ

ГЪ

00 л

О\

I 1 1 1 l еЧ л

Г Ъ ся

-0 О л л

1 1 00л

ОЪ л

1 0 1 с м н сл сГЪ О иЪ О 00 Л о о ш л л л л о о о о сГъ с"Ъ ГЪ л О л

00 О О л л о о о

-э о о, O - сЧ л л л

Г О сЧ 3 ГГЪ л 3УЪ о о o o л л л л о о о о

Ъ сЧ о о л л

o o б ь л! о

1 1 1

О ГЪ с»Ъ . РЪ с»Ъ

0Ъ сГЪ оъ л л л о о о

00 ГЪ О .Ф сГЪ л л л о о ц \

0h о л о сГЪ

0Ъ о о л л о мЪ

0h сЧ

o o ci л л л о о ч л л о л о

1- о о (ф о ю о о а 0Ъ о оЪ о o ooII

0h мсЧ

o—ы и X

u ОГ Г

Ш Х ОСГЧ ьсо е

1 Ы

Х с0 Е о гъ са- о

М ф 9 м0Ъ 4 о-

Я 4

1» ф йр

ii л о х сс!

@ 1 а

v z!

» х ю о о о

ы

О, 4 оф м

Е

v v

qj

С4 g

Г5о о о

00 л

ГЪ Со О сГЪ Л О л О сЧ О

CO 00 ОЪ 00 0Ъ ° л л л л

О О О О О 0 оъ с Ъ О а Л

Л . О сЪ р л л л л л с Ъ СЧ

ГЪ ГЪ О

С0 л л л лО

o o ool»

)1526чб м л л о

CO о сч

Cll . 4. О

iО CO

М CO л Ю Ю ° ь о о оо л сч л л а л 1 и м

1 о с 1 м с4 е

o o o

A A о о о

1 о

I х Ф н х о х о а

С Н

Щ Щ

v и вен а асп о о сч

Ф сч л л Ф ° а о о о

1 М

° м

Ф Ф сО о о -з

° ч» л! ! юс

Ю л о о о а о о о и

e v v (ф ф ) х а в

»

3 е

Ф о х

Щ с!

Ow а Ф

Х

IQ <Ч а I

) ) ь о х к

tf w о с.

v e и Ю а ю о

Ю Э

1» 1.

v v о е

v a в о о сО б сч л Ф л

o o o м о со

Ф с 4 л л О cV

cv с м

I

I

I л сО ч л

152646

Составитель P.Ïåíçèí

Редактор И.Парфенова ТехредС.Легеза Корректор В.Синицкая, Заказ 2372/6 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из приведенных примеров, сорбент, полученный по предлагаемому способу, позволяет обеспечить избирательное извлечение стронция — увеличивается соотношение сорбированных стронция и кальция в сорбенте с

0,2-0,9 до 1 6-7,0.

Технико-экономические преимушества предлагаемого способа состоят в увеличении коэффициента. разделения эм

К в 6,8-7,4 раз и пропорционально селективности извлечения стронция сороентом, а также в получении нена5 бухаемогб сорбента. Это позволяет использовать более простые и экономичные решения по аппаратурному оформлению процесса сорбции стронция.

Способ получения карбоминерального сорбента Способ получения карбоминерального сорбента Способ получения карбоминерального сорбента Способ получения карбоминерального сорбента Способ получения карбоминерального сорбента Способ получения карбоминерального сорбента 

 

Похожие патенты:

Реактор // 1142159

Реактор // 2101079
Изобретение относится к энергетике и химии, в частности к химическому оборудованию, а именно, к высокотемпературным теплообменникам
Изобретение относится к технологическим процессам общего назначения и может быть использовано в химической промышленности, металлургии, производстве керамики, топливной промышленности

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к системе размещения реакционных емкостей одинаковой формы и размера для проведения термических циклов жидкой смеси для однократного использования, содержащейся в реакционных емкостях, причем каждая реакционная емкость имеет первый участок стенки конической формы и второй участок стенки цилиндрической формы, образующий на конце реакционной емкости отверстие, причем толщина стенки первого участка меньше толщины стенки второго участка и причем отверстие реакционной емкости выполнено с возможностью установки в нем затвора для герметичного закрывания реакционной емкости при его установке на отверстии реакционной емкости

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к технике полимеризации непредельных соединений, в частности акриловой кислоты, и может быть использовано при получении железосодержащей полиакриловой кислоты, применяемой в медицине (препарат "ФЕРАКРИЛ") и технике
Наверх