Фильтр для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке

 

«МШЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОадЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, содержащий корпус с размещенным в нем фильтрующим элементом, заборным и выпускным патрубками, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени его работы между чистками, фильтруюйщй элемент выполнен в виде набора пластин, зафиксированных в натяжном устройстве, и наклонен в сторону заборного паТрубка . сл ьэ оо сл

СОЮЗ СОВЕтСНИХ социАлистичесних РЕСПУБЛИН

„„SU„„1152735 A

4(51) В 23 Н 7/36

» ? -.,"

? ?»?» . .=.» .?.»,,?? ??

» !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ка.

ГОСУДАг?СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР п0 делАм из06Ретений и ОтнРьп ий (21) 3479168/25-08 (22) 05.08.82 (46) 30.04.85. Бюл. В 16 (72) Г.Ш. Тукманов и А.Х.Ахметгалеев (53) 621.9.047(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 677862, кл. В 23 P 1/02, 1977. (54)(57) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ

ЖИДКОСТИ ПРИ ЗЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ И

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, содержащий корпус с размещенным в нем фильтрующим элементом, заборным и выпускным патрубками, о т л и— чающий с я тем, что, с целью увеличения времени его работы между чистками, фильтрующий элемент выполнен в виде набора пластин, зафиксированных в натяжном устройстве, и наклонен в сторону заборного патруб1152735

15

Изобретение относится к аппаратам, используемым в системах очистки и подачи рабочей жидкости при электрохимических и электрофизических способах обработки деталей машин и может быть использовано в станках для электрохимической и электрофизической обработки.

Известно устройство для очистки рабочей жидкости, содержащее бак с зазорным отверстием, фильтрующий элемент, сетчатый короб (1) .

Недостатком данного устройства является то, что сетка фильтрующего элемента часто забивается частицами износившейся сальниковой набивки насоса и другими механическими примесями электролита. Это вынуждает увеличивать размеры фильтруннцего устройства, чтобы увеличить время 20 работы между чистками. Особенно большие неудобства имеют место при электрохимической обработке крупногабаритных изделий, цикл обработки которых длится несколько часов. В 25 этом случае приходится ставить два сетчатых фильтра, чтобы не прерывать работу станка.

Цель изобретения — увеличение времени работы фильтра между чист- щ ками.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке, содержащем корпус с размещенным в нем фильтрующим элементом, заборным и выпускным патрубками, фильтрующий элемент выполнен в виде набора пластин, зафиксированных в натяжном

40 устройстве, и наклонен в сторону заборного патрубка.

На фиг. 1 показан фильтр, продольный разрез, на фиг. 2 — конструк 1ия фильтрующего элемента.

2

Фильтр состоит из корпуса 1 прямоугольной формы с заборным и выпускным патрубками 2 и 3, закрепленными болтами 4. Внутри корпуса по диагонали установлен фильтрующий элемент 5 (фиг. 2), состоящий из набора пластин б, расстояние между которыми выбирается в зависимости от размера улавливаемых частиц. Пластины зафиксированы стержнями 7-9 между двумя брусками

10 и расположены вдоль наклонной плоскости. Через концы стержня 9 пропущены винты 11 для натяжения набора пластин. Винты 11 упираются концами в дно пазов, выполненных в брусках 10. Корпус 1 герметично соединен с фланцами патрубков 2 и 3.

Фильтрующий элемент 5 устанавливается в корпусе фильтра наклонно в сторону входного патрубка 2 таким образом, что его фильтрующая плоскость образует с направлением потоо ка жидкости угол, равный 10-35

При меньших значениях угла увеличиваются габариты фильтра, при большем значении — ухудшается самоочистка фильтрующего элемента.

Работа фильтра заключается в следующем.

При прокачке рабочей жидкости (электролита) посторонние механические примеси задерживаются набором пластин 6, но не остаются на месте, а смываются потоком жидкости но наклону к основанию плоскости пластин.

Таким образом фильтрующий элемент постоянно самоочиняется от засорения.

При такой конструкции фильтр практически не забивается при работе электрохимического станка в течение нескольких смен.

Составиитель М. Климовская

Редактор И. Касарда ТехредМ.Гергель Корректор Е. Рошко

Заказ 2391/ 10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4