В п т б '"^^' ' :'^ г; л '^ r1 р"и тй! r

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М.Кл. В 23р 1/04

Заявлено 28.11.1972 (№ 1752906!25-8) с присоединение,м заявки №вЂ”

Прнорнтет—

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 21 V.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.9.047.4.06 (088.8) Авторы изобретения А. С. Давыдов, М. Н. Улитин, Б. И. Резников и И. Г. Курицын

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ЭЛ ЕКТРОХИМИ Ч ЕСКОГО

ШЛ ИФОВАН ИЯ

Изобретение относится к станкам абразивного или алмазного электрохимического шлифования, в частности, для ооработки отверстий.

Сташ<и для алмазного электрохимического шлифования имеют устройства для подачи электролита, состоящие из нагнетающей установки, магистрали н сопла, организующего поток рабочей жид1<остн непосредственно в зоне обработки.

При обработке глуооких отверстий электродом-инструментом, имеющим непрерывную по окружности н длине рабочую поверхность, в известных устройства.; отсутствуют условия для ненрсрывной подачи электролита в зону ооработки, что приводит к снижению производительности it стабильности процесса электрохнмического c håìë металла н к повьпненному износу ннстручента.

Г целью создания устройства, обеспечивающего стабильное ведсние процесса обработки, предлагаемое устройство снабжено камерой с отверстием, сообщающичся с подающей электролит магистралью, расположенной в одной нз се стенок, а верхней крышкой камеры служит сама обрабатываемая деталь, прижимаемая через уплотнение к камере известным устройством, например гидропилиндром.

На чертеже изооражен разрез предлагаемого устройства, 2

Устройство состоит нз алмазного электрода-инструмента 1 на токопроводящей связке, герметически закрываемой камеры 2, на которую через уплотнительное кольцо 8 накладывается обрабатываемая деталь 4, поджимаемая к камере силовыми цилиндрами 5 и из трубки 6 для подачи электролита под давлением.

Устройство работает следующим образом.

10 Обраоатываемую деталь 4 накладывают на кольца 3 камеры 2, после чего ее поджимают к уплотнительному кольцу 3 штоками цилиндров 5 и вводят электрод 1 в соприкосновение с деталью 4.

1: Далее включают привод вращения электрода-инструмента 1 и нагнетающуlо электролит установку. Раоочая я<ндкость через трху01<) 6 поступает в камеру 2 и устремляется в межэлсктродный промея<уток, образованный стенками отверстия детали 4 н электродом-инструментом 1. Проходя через межэлектродный промежуток, электролит образх рТ сплои!надю жидкостную пленку, нсооходнмую для ведения процссса абразивного электрохнмнческоге съема материала.

После включения источника питания технологическим током к инструменту прикладывается задапное усилие в направлении движения инструмента. зв По окончании цикла обработки технологи406687

Предмет изобретспня

Составитель А. Прессмаи

Текред Л. Богданова

Редактор В. Знвтынь

1(орректор А. Степанова

Заказ 638 Изд. № 1056 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография ческий ток отключается, подача элскгро.гига прекращается и электрод-инструмент выводится вверх из отверстия детали. При обратном ходе без напряжения па электроде и детали отверстие доводится алмазным шлифованием.

Устройство для алмазного электрохимического шлифования отверстий вращающимся э,гсктродом-инструментом пп токопроводящсй связке, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения стабильности процесса обработки, устройство снабжено камерой с отверстием, сообщающимся с подающей электролит магистралью, расположенной в одной из ее стенок, а верхней крышкой камеры служит сама обрабатываемая деталь, прижимаемая через уплотнение к камере известным устройством, на10 пример, гидроцилиндром.