Способ изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, включающий заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом, упрочнение рабочей поверхности формы связунлцим, упрочнение объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборку формы, о тличающий ся тем, что, с целью снижения расхода связующего и электроэнергии и уменыпения трудоемкости , результирукицие векторы магнитного поля направляют к поверхно 1ти лада полуформ под углом 0-40°, а угол между направлениями этих векторов составляет 0-80°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) О I) 4(531 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507477/22-02 (22) 07.09.82 (46) 07.05.85. Бюл. У 17 (72) Г.Е. Левшин (71) Алтайский политехнический институт нм. И.И. Ползунова (53) 621.744.04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 685412, кл. В 22 С 9/00, 1979.

2. Патент США Ф 3620286, кл. 164-34, опублик. 1974. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЖНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, включающий заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом, упрочнение рабочей поверхности формы связующим, упрочнение объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборку формы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снюкения расхода связующего и электроэнергии и уменьшения трудоемкости, результирчощие векторы магнитного поля направляют к поверхности лада полуформ под углом 0-40, а угол между направлениями этих векторов составляет 0-80 .

1154029

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению разъемных магнитных форм.

Известен способ изготовления разъемных литейных форм, включающий 5 кратковременное соединение модели с опокой путем установки последней на модельную плиту, последовательное заполнение опоки мелкозернистым и крупнозернистым формовочным матери- 1О алом без связующего при одновременной вибрации, герметизацию контрлада опоки, упрочнение всего объема полуформы за счет вакуума, упрочнение поверхности полуформы быстротверде- 15 ющим связующим путем ввода его в поверхность полуформы под давлением через имеющиеся в модельной плите сквозные каналы, удаление модели и сборки формы (1) . 20

Недостатками этого способа являются повышенный расхоц электроэнергии для создания и поддержания вакуума; повышенная трудоемкость в связи с наличием операции герметизации контр- 25 лада опоки; повышенный .брак форм и отливок вследствие разрушения формы при разгерметизации лада или контрлада опоки; расход пленки или связующего для герметизации контрлада. 5п

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала, включающий заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом,упрочнение рабочей поверхности формы связующим, упрочне- 40 ние объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборки формы (2J .

Недостатками этого способа является повышенный расход связующего 45 и разделительного покрытия (антиадгезива) для упрочнения поверхности разъема полуформ, повышенная трудоемкость и пониженная производительность из-за наличия операции нанесения разделительного покрытия и связующего на поверхность разъема.

Целью изобретения является снижение расхода связующего и электроэнергии, и уменьшение трудоемкости и бра-55 ка отливок, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовлеТвердость 62 60 57 55 появле53 ние раз рушений при измереиии

Характер взаимодействия полуформ, его результат и взаимное расположение векторов индукции в верхней и нижней полуформах при некоторых сочетаниях углов / и 6 (при одинаковых значениях последнего в обеих полуформах) указаны в таблице.

Следовательно, если направить результирующие векторы индукции внешнего магнитного поля под угломМ = О к поверхности лада верхней и нижней полуформ . так, чтобы эти векторы были равнонаправлены вдоль поверхности лада (P = 0 ), то на поверхности лада нет разрушений, а силы отталкивания минимальны. Включают намагничивающее устройство и с помощью внешнего магнитного ния разъемных магнитных форм из. ферромагнитного дисперсного материала, включающему заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом, упрочнение рабочей поверхности формы связующим, упрочнение объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборку формы, результирующие .векторы магнитного поля направляют к поверхности лада полуформ под углом о

0-40, а угол между направлениями этих векторов составляет 0-80

Способ изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала заключается в следующем.

На модельную плиту, исключая поверхность разъема, последовательно наносят антиадгезив и быстротвердеющее связующее в смеси с катализатором, затем устанавливают намагничивающее устройство. Образовавшуюся полость заполняют ферромагнитным дисперсным материалом (засыпкой или пескодувным способом). При этом связующее, находящееся на модели внедряется в поры формовочного материала и происходит упрочнение рабочей поверхности полуформы..Твердость этой поверхности зависит от значения угла e(следующим образом (индукция 0,02 Тл):

Угол с6 0 10 20 ЗО 40 50

УголЛ 0 1 90 1 0 90

180

Оо

Угол Р

Характер Отталкивание Отталкивание взаимодей- минимальное максимальное ствия

При1яжеиие максимальное

Притяжение минимальное

Результат Разрушений Разрушения Разрушения взаимодей- нет возможны всегда ствия

Разрушения всегда

Антипараллель- Антипараллельное ное перленди- вдоль поверхкулярно по- ности лада верхности ,лада

Параллельное равнонаправленное перпендикулярно поверхности разъема

Взаимное по- Параллельное ложение век- равнонаправторов ленное вдоль поверхности лада

Составитель В, Лебедев

Техред С.Легеза

Редактор Ан. Шандор

Корректор К. Сирохмав

Заказ 2581/9 . Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1154029 4 поля упрочняют весь объем полуформы, ляет уменьшить силовое взаимодействие намагничивая формовочный материал. между двумя полуформами при их сборПри этом результирующий вектор индук ке, устранить разрушения поверхность ции магнитного поля на поверхности разъема под действием магнитных cHJI лада полуформы должен быть направлен g и тем самым устранить упрочиение попод углом g = 0-40, а угол между верхности разъема связующим. направлениями этих векторов в соединяемых полуформах 3 = 0-80 . Затем Использование предлагаемого споудаляют модель и производят сборку соба и устройства для его осуществлеформы, причем другую полуформу изго- tg ння обеспечивает значительное уменьтовляют аналогично. Укаэанное направ- шение величины и распространенности ление результирующего вектора позво- магнитного поля рассеяния.