Пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием

 

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ОТВЕРСТИЕМ , содержащая подвижную и неподвижную полуформы, кронштейн смонтированный на подвижной полу .форме, съемник в виде жестко связанного с формующим знаком ползуна, смонтированного с возможностью перемещения в копирном пазу кронштейна и щарнирно связанного с одним концом тянущего рычага, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы путем обеспечения изготовления изделий с криволинейным отверстием большой кривизны, она снаб-г жена соединенной с подвижной плитой литьевой машины и подпружиненной относительно подвижной полуформы траверсой с тягами для перемещения подвижной полуформы, причем свободный конец тянущего рычага шарнирно соединен с траверсой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3634663/23-05 (22) 17.08.83 .(46) 07.05.85. Бюл. Ф 17 (72) И.Я. Герценштейн, П.П. Леандров и В.Ф. Школьников (71) Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 401521, кл. В 29 С 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

У 644630, кл. В 29 С 5/00, 1977 (прототип). (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ОТВЕРСТИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, кронштейн смонтированный на подвижной полу„„SU „„LL5ifQQ7A 1с ) В 29 С 45/26, В 29 С 45/4? //

В 29 L 23:00

1.форме, съемник в виде жестко связанного с формующнм знаком ползуна, смонтированного с возможностью перемещения в копирном пазу кронштейна и шарнирно связанного с одним концом тянущего рычага, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы путем обеспечения изготовления изделий с криволинейным отверстием большой кривизны, она снабжена соединенной с подвижной плитой литьевой машины и подпружиненной относительно подвижной полуформы траверсой с тягами для перемещения подвижной полуформы, причем свободный конец тянущего рычага шарнирно соединен с траверсой. 1 154l :97

Изобретение относится к прессформам для литья изделий иэ плас,— масс, в частности д.»я изготовления изделий с криволинейным отверстием н 3 термо»»паст»»нных полимерных материалов ме1одом литья под давлением, и мажет бить использовано в машиностроении.

Известна пресс-форма для изготовления полимерных изделий с криволиней»w» отверст;.»ем, содержащая систему рычагав, шарнирно соединенных с палуйармами и подвижной планкой для перемеще»»ия съемника, котарьгй выполнен в виде цилиндра, торцовые поверхности которого, непосредстве,— на воздействующие 1»а изделие в момен- съема, имеют прафилираванную ф»>рму jtj .

Недостаткам npecc-AopM»» является та, чта профиль съемника позволяет

n,ñ"óùåñòâë»»òh с изделием в каждый момент лишь линейный контакт. В ре— зультате этого при большой кривизне отверстия изделие пад воздействием такого сосредоточенног0 усилия будет деформироваться. Съем изделия при нали .1»и глубокого криволинейного отверстия целесообразна осуществлять из,лечением иэ него знака при неподвижном изделии.

Наиболее близкой па технической сущности и достигаемому результату к изобретению является пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием, содержащая

»»адвижную и неподвижную полуфармы„. кронштейн, сионTHpoBBHBh»H на подвижной палуфарме, съемник в виде жестко связа1шога с формующим знаком ползуна „смонтированного с ваэ— мажностью перемещения в копирном пазу кронштейна и шарнирна связанного с одним концом тянущего рычага. Пресс-форма предназначена для изготовления изделий с глубокими криволинейными отверстиями большого радиуса (малой кривизны), когда хода раскрьггия формы достаточно для однавременнога выведения знака из изделия посредством ползуна, перемещающегося па длинной дуге (2) .

Недостаток известной пре< с-формы заключается в том, что она имеет ограниченные гехналогические вазможности, поскольку не применима для изготовления изделий с отверстием большой кривизны. Объясня5

»О

»5

35 д0

55 ется эта тем, чта в известной прессформе формующий знак выводится из изделия одновременна с раскрытием пресс-формы, чта определяется кинематикой рычажного механизма. Однако для отверстий большой кривизны ход ползуна, необходимь»й для вывода формующего знака из иэделия, получается маль»м. Вследствие этого величина раскрытия (разъема прессформы), зависящая от хода ползуна, мала и необходимый разъем прессформы не обеспечивается.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей пресс" формы путем обеспечения изготовления изде»тий с криволинейным отверстием большой кривизны.

Укаэанная цель достигается тем, чта пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием, содержащая подвижную и не— подвижную полуфармы, кронштейн, смонтированный на подвижной полуформе, съемник в виде жестко связанного с формующим знаком полэуна, смонтированного с вазможностью перемещения в капирном пазу кронштейна и шарнирна связанчога с одним концом тянущего рычага, снабжена соединенной с подвижной плитой питьевой машины и подпружиненной относительно подвижной полуформы траверсой с тягами для перемещения подвижной палуфармы, причем свободный конец тянущего рычага шарнирно соединен с траверсай.

Изобретение обеспечивает формование изделий большой кривизны благодаря последовательности разъема,при которой вначале извлекается формующий знак, а затем происходит размыкание в плоскости разъема полуформ.

На фиг.t изображена пресс-форма в сомкнутом положении, вид сбоку; на фиг.2 — подвижная полуформа, вид по разъему; на фиг.3 — неподвижная палуйорма, вид по разъему; на фиг.4 разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 пресс-форма в разомкнутом положении.

Пресс-форма содержит неподвижную

1 и подвижную 2 полуформы. На под-. вижной полуформе 2 смонтирован кронштейн 3, в котором выполнен криволинейный копирный паз, по которому перемещается съемник, в в ще, по меньшей мере одного, а в данном

1154097

10 случае нескольких ползунав 4. Последние попарно закреплены на осях 5, на которые насажены криволинейные формующие знаки б. К этим же осям 5 шарнирна крепятся с двух сторон 5 одни концы тянущих рычагов 7 и 8, свободные концы которых также шарнирно закреплены на траверсе 9, которая, в свою очередь, установлена на подвижной плите литьевой машины - термапластавтомата (не показан). Тянущие рычаги 7 и 8 закреплены на траверсе 9 так, что они наклонены по касательной (или близко к ней) к копирному пазу в месте 15 соединения их с полэуном 4. Между траверсои 9 и подвижной полуформой

2 размещен комплект пружин 10. Для осуществления перемещения подвижной полумуфты 2 в момент раэмыкания 20 формы на траверсе 9 смонтированы тяги 11. В предлагаемой конструкции прессформы предусмотрено формирование отверстия встречно расположенными 25 формующими знаками 6, перемещаемыми с помощью тянущих рычагов 7 и 8.

Причем на тянущем рычаге 8 выполнен паз Q для задержки извлечения нижних формующих знаков 6 отнаситель- З0 но верхних.

Пресс-форма работает следующим образом.

В момент раскрытия пресс-формы начальный разъем осуществляется в плоскости смыкания траверсы 9 и подвижной полуформы 2. При движении траверса 9 при помощи тянущих рычагов 7 и 8 перемещает съемники, выполненные в виде ползунов 4, 0 на осях которых находятся формующие знаки 6, вдоль криволинейного паза копирного кронштейна З.В этот момент происходит извлечение формующих знаков 6 иэ отформованного изделия ° Траверса 9 продолжает движение и тягами 11 раскрывает прессформу в плоскости смыкания полуформ

1 и 2. Далее движение подвижной полуфориы 2 с.изделием и траверсы 9 происходит совместно до удаления изделия е литниками нри помощи традицианной системы выталкивания (не показана).

Такой последовательный разъем пресс-формы происходит потому, что между траверсой 9 и подвижной полуформой 2 установлен комплект пружин

10, находящийся в сжатом состоянии при сомкнутом положении. пресс-формы. Являясь распорным устройством между подвижной полуформой 2 и траверсай 9, пружинный комплект обеспечивает первоначальный разъем пресс-формы между подвижной полуформой 2 и траверсой 9, которая крепится к подвижному столу термопластавтомата, а затем уже происходит разъем в плоскости смыкания полуформ 1 и 2. Тянущие рычаги 7 и

8 наклонены к траверсе 9 по касательной к дуге их перемещения (к капирному пазу) в месте соединения .с полэунами 4. Такое положение каждого рычага 7 и 8 в момент размыкания палуформ создает продольное усилие, направленное на вытягивание формующега знака 6 иэ изделия.

Составляющая этага .усилия, воздействующая на кронштейн 3 подвижной полуфармы 2 и направленная на раскрытие пресс-формы по плоскости разъема полуформ, ничтожно мала, что также способствует раскрытию пресс-формы первоначально по плоскости смыкания траверсы 9 и подвиж" ной полуформы 2. При одновременном извлечении формующих знаков 6 из изделий создается определенное усилие, направленное на раскрытие пресс-формы. Наличие nasa a на . тянущем рычаге 8 позволяет снизить эти усилия и создать перекос сил, препятствующих разъему, повьапая надежность работы формы, поскольку вначале происходит извлечение верхних формующих знаков 6, а затем с задержкой — нижних, Использование предлагаемой пресс-формы позволяет автоматизировать изготовление изделия,предназначенного для верхнего строения пути, и получить расчетную экономию в размере 21200 руб.! l54097

Фиг. 2

1 1 54(.)97

1154097

ННИИПИ Заказ 2591/13 Тираж б45 Подписное

Фкдиал ППП "Патеит", г. Ужгород,ул.Проектная, 4