Форма для нанесения теплоизоляциина трубопровод

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои832235.Ф в с 3

I

° . ./б-.:.:1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1007.79 (21) 2794026/29-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230581, Бюллетень t49 19

Дата опубликования описания 23. 05.81, (53)М. Кл.З

F 16 L 59/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 643 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Л. Брин, В.И. Калинин, Н.И. Фадее и В.В. Растяпин

Всесоюзный научно-исследовательский, и проектный институт "Теплопроект" (4 (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

НА ТРУБОПРОВОДЕ

Изобретение относится к тепловой изоляции, а именно к формам для нанесения теплоизоляции на трубопровод методом заливки композиций вспениваемых материалов.

Известны формы для изготовления цилиндрических изделий из пенопластов, состоящие из разъемных полуобечаек, ограничительных торцовых стенок и устройств для закрывания полуобечаек. Перед заливкой в форму вставляется сердечник в виде изолируемой трубы и в образовавшуюся полость между сердечником, полуобечайками и торцовыми стенками заливается 15 композиция пенопласта, затем форма закрывается, после вспенивания и отверждения пенопласта форма раскрывается, удаляется сердечник и извлекается готовое цилиндрическое изде- 20 лие (1).

Однако эта форма пригодна для производства теплоизоляционных изделий только в стационарных условиях.

Известна также форма для нанесения25 теплоизоляции на трубопровод, содержащая верхнюю и нижнюю створки,шарнирно соединенные между собой по линии разъема, закрепляемые с помощью запорного механизма (2). 30

Однако,и эта форма не обеспечивает возможности укладки защитного покрытия перед нанесением изоляции и снижения трудоемкости изоляционных работ.

Цель изобретения — обеспечение возможности укладки защитного покрытия перед нанесением изоляции и снижение трудоемкости изоляционных работ.

Указанная цель достигается тем, что с торца нижней створки установлен кронштейн с опорным роликом, а на наружной ее поверхности - вилка с регулируемым упором и вспомогательным валиком, причем эапорный механизм выполнен в виде пары параллельных штанг с поворотными рычагами, установленными на нижней створке, и петель, жестко закрепленных на верхней створке под штангу.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид;на фиг. 2 — вид A на фиг.1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4,5 и б — схемы установки формы при нанесении теплоизоляции.

Форма для нанесения теплоизоляции содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 створки,, соединенные по линии разъема, вращающимися на общей оси 3 шарнирными проушинами 4 и 5, причем

832235 проушины 5 выполнены с опорными выступами, упирающимися при раскрывании формы в ограничители б. С протиоположной линии разъема стороны на ижней створке 2 установлен запорный механизм в виде пары параллельных штанг 7 и 8, нижняя из которых 8 пропущена через поворотные рычаги 9, закрепленные с помощью пальца 10 и вспомогательной проушины 11 на нижней створке 2. Рычаги 9 своими опорными осями 12 через щеки 13 связаны со штангой 7,эаправляемой за петли 14, размещенные в верхней створке 1.

При перемещении формы нижняя створка поддерживается на трубопроводе опорным роликом 15 на валу 16 кронштейна 17. С противоположного конца в направляющих петлях 18 винтами 19 закреплена вилка 20 со вспомогательным валиком 21 и регулируемым упором для поджатия нижней створки 2 к $0 нанесенному слою 22 изоляции.

Регулируемый упор состоит из.по- душки 23 с основанием 24, способной к вертикальному перемещению относительно вилки 20 вращением винта 25 при помощи ручки 26. Для создания ограничительной полости форма имеет жестко эакрепляемую на створках

1 и 2 разъемную торцовую стенку 27 с отверстием 28 для заливки и каналами 29 для выхода воздуха и газов, образующихся при вспенивании пенопластов. Для нанесения первого отрезка теплоизоляции на фланце

30 закрепляется .разъемная заглушка

31. 35

Нанесение теплоизоляции с помощью предлагаемой формы осуществляется следующим образом.

Раскрытую форму с предварительно установленной на фланце 30 разъемной 40 заглушкой 31 одевают на трубопровод и укладывают защитное покрытие теплоизоляционногс слоя.

Затем соединяют створки 1 и 2, одновременно заправляя штангу 7 за петли 14 и поворотом рычагов 9 штангой 8 до упора фиксируют форму на трубопроводе„ После этого устанавливают опорный ролик 15 с осью

16 в щеки 13 и через заливочное

50 отверстие 28 заполняют полость формы композицией вспениваемого материала.

Заливочное отверстие закрывают.

После вспенивания и отверждения пенопласта снимают заглушку 31 и устанавливают вилку 20, закрепляя ее в направляющих. петлях 18 винтами 19. Подушку 23 с основанием 24 поднимают выше вспомогательного валика 21. Одновременным поворотом рычагов 9 при помощи штанги 8 выводят ф0 штангу 7 иэ зацепления с петлями 14 и форму раскрывают. Раскрытая на угол, более 90, верхняя створка опирается на опорные выступы проушин

5. При этом ролик 15 и валик 21 удерживаеют форму на трубопроводе.

Затем форму передвигают на следующий изолируемый участок с помощью ролика и валика, облегающих ее перемещение.

В форме укладывают защитное покрытие с нахлестом на нанесенный слой 22 изоляции. Вращением ручки 26 упирают основание 24 опорной подушки 23 и поверхность теплоиэоляцион- ного слоя 22 и поджимают нижнюю створку 2 к нанесенному слою. При поджатии створки защитное покрытие, уложенное внахлест, плотно прилегает к слою теплоизоляции и исключает подтеки заливаемой,жидкой композиции. Затем с помощью запорного устройства форму закрывают и производят очередную заливку композиции.

После отверждения форма раскрывается и перемещается на следующий участок. При необходимости устройство для поджатия нижней створки позволяет производить заливку и при раскрытых створках.

Формула изобретения

Форма. для нанесения теплоизоляции на трубопровод, содержащая верхнюю и нижнюю створки, шарнирно соединенные между собой по линии разъема, закрепляемые с помощью запорного мехайизма, отличающаяся тем, что, с целью возможности укладки защитного покрытия перед нанесением изоляции и снижения трудоемкости изоляционных работ, с торца нижней створки установлен кронштейн с опорным роликом, а на наружной ее поверхности — вилка с регулируемым упором и вспомогательным валиком, причем запорный механизм выполнен в виде пары параллельных штанг с поворотными рычагами, установленными на нижней створке, и петель, жестко закрепленных на верхней створке под штангу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство, свойства и применение теплоизоляционных изделий и конструкций. Сб. трудов ВНИПИТеплопроекта, М., 1977, вып. 46, с. 128.

2. Авторское свидетельство СССР

9 352081, кл.. F 16 L 59/14, 1969

{прототип)..

832235

Заказ 3149/28

Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-3", Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель В. Козуляев

Редактор Н. Егорова Текред А.Бабинец Корректор Ю. Макаренко