Способ обработки древесины
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ путем ее пропитки составом, включающим полиэфирную смолу, стирол и гидроперекись изопропилбензола с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и уменьшения коэффициента трения, в состав дополнительно вводят раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате при следующем соотношении компонентов, мае. ч: Полиэфирная смола100 Стирол20-30 Гидроперекись изопропилбензола1 ,5-2,5 Этилацетат 25-35 Пальмитиновая кислота 0,75-1,25 a термообработку пропитанной древесины осуществляют в расплаве пальмитиновой кислоты при 85-95° С в течение 40- 60 мин.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4СЮ B 27, К 5/06; В 27 К 334
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2.1 ) 3679598/29-15
1(22) 26.12.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) Б. И. Купчинов, В. Н. Савицкий, Ю. Д. Баранов и В. А. Шумилин (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (53) 674.049.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 577130, кл.. В 27 К 3/52, В 27 К 5/06, 1977.
2. Модификация древесины синтетическими полимерами. Минск, 1973, с. 99 — 107. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ путем ее пропитки составом, включающим полиэфирную смолу, стирол и гид„„SU.„1155451 А роперекись изопропилбензола с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и уменьшения коэффициента трения, в состав дополнительно вводят раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате при следующем соотношении компонентов, мас. ч:
Полиэфирная смола 100
Стирол 20 — 30
Гидроперекись изопропилбензола 1,5 — 2,5
Этилацетат 25 — 35
Пальмитиновая кислота 0,75 — 1,25 а термообработку пропитанной древесины осуществляют в расплаве пальмитиновой кислоты при 85 — 95 С в течение 40—
60 мин.
1155451
Компоненты
Компоненты состава, мас. ч. по примерам
Т I
Полиэфирная смола
Стир оп
1ОО
1ОО
1ОО 1ОО 1ОО
20
25 30
Гидроперекись изопропилбензола
1,О
1,5
2,0 2,5
30 25
3,О
Этнлацетат
Пальмитиновая кислота ао
35 го
1,25
1,5
1,00 0,75 0,50
Изобретение относится к термохимической модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известен способ обработки древесины, включающий пропитку составом на основе полиэфирной смолы с добавками и инициатором с последующей термообработкой при
100 С в течение 0,25 — 0,33ч (1).
Недостатками этого способа являются низкие физико-механические показатели и сложность технологического процесса.
Наиболее близким к предлагаемому является способ обработки древесины путем пропитки смесью полиэфирной смолы, стирола, гидроперекиси изопропилбензола с последующМ термообработкой в течение
40 — 100 мин (2).
Недостатками известного способа являются сравнительно высокая температура термообработки, что в свою очередь приводит к повышению энергоемкости, и высокий коэффициент трения.
Цель изобретения — снижение энергоемкости и уменьшение коэффициента трения.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки древесины путем ее пропитки составом, включающим полиэфирную смолу, стирол и гидроперекись изопропилбензола с последующей термообработкой, в состав дополнительно вводят раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате при следующем соотношении компонентов, мас. ч:
Полиэфирная смола 100
Стирол 20 — 30
Гидроперекись изопропилбензола 1,5 — 2,5
Этил ацетат 25 — 35
Пальмитиновая кислота 0,75 — 1,25 а термообработку пропитанной древесины осуществляют в расплаве пальмитиновой кислоты при 85 — 95 С в течение 40—
60 мин.
Пальмитиновая кислота, используемая в качестве добавки, относится к высшим жирным кислотам и обладает высокой смазывающей способностью в условиях фрикционного контакта пары трения: металл-модифицированная древесина. Термообработ5
15 го
Зо
2 ка в расплаве пальмитиновой кислоты позволяет понизить температуру до 85 — 95 С, так как в этом случае исключается ингибирующее действие кислорода воздуха. Кроме того, происходит дополнительная поверхностная пропитка расплавом жидкой пальмитиновой кислоты.
Состав для пропитки древесины приготавливают следующим образом.
В емкость с полиэфирной смолой добавляют стирол, а затем вводят предварительно приготовленный раствор пальмитиновой кислоты в этилацетате. После тщательного перемешивания вводят гидроперекись изопропилбензола. Полученную смесь вновь перемешивают.
Варианты составов для обработки древесины представлены в табл. 1.
Реализация способа обработки древесины.
После первоначального наполнения приготовленными составами (1 — 5) древесину термообрабатывают в термостате в расплаве пальмитиновой кислоты.
Режимы обработки пропитанной древесины согласно известному и предлагаемому способам, приведены в табл. 2.
Основные свойства модифицированной древесины, полученной по известному и предлагаемому способу с использованием разработанных составов 1 — 5 приведены в табл. 3.
Как видно из табл. 1 — 3, использование предлагаемого способа обработки древесины позволяет по сравнению с известным снизить температуру термообработки наполненной древесины на 10-15 С, что уменьшает энергоемкость способа (время обработки в предлагаемом способе и известных примерно одинаковое), улучшить (2 — 3,5 раза) коэффициент трения получаемого материала, снизить водо- и влагопоглощение полученных материалов соответственно на
20 — 36 и 23 — 27%. Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам от замены 20 тыс. металлических подшипников качения на подшипники скольжения с использованием разработанной модифицированной древесины и с учетом увеличения срока эксплуатации в 2 раза составит
18 тыс. руб.
Та блица 1
1155451
Известный тава
100
95
90
70
30
100
95
90
85
80
100
95
90
85
70
100
30 95
90
85
80
Способ обработки древесины наполненной
Предлагаемый с использованием сосТаблица 2
Параметры обработки древесины
Время Температура термооб- термообраработки, ботки, С мин
40-100 100-120
1155451
Продолжение табл. 2
Параметры обработки древесины
Время Температура термооб- термообраработки, ботки, С
100
40
90
60
80
Коэффициент трения
0,3-0,4
4,0-4,6
2,0-2,7
Известный
3,4
7,0
0,15
0,14
6,9
3,2
0,14
6,5
3,0
2,4
0,13
6,0
5,2
2,0
0,13
0,11
4,1
2,2
2,0
0,10
3,9
1,4
3,2
1,25
3,0
2,6
0,8
3,8
1,8
0,12
Способ обработки древесины наполненной
Способ обработки древесины
Предлагаемый с использованием составов!
Водопоглощение за 24 ч, Ж
Влагопоглоще ние за 24 ч, Е
Таблица 3
0;09
0,085
0,085
1155451
Продолжение табл. 3
0,13
3,7
1,7
0,125
0,125
0,120
1,4
3,5
3,2
1,2
3,0
0,,9
3,7
0,15
1,7
3,6
0,15
3,4
0,14
1,6
3,3
0,135
0,130
0,205
0,195
0,180
0,150
0,135
1,5
1,4
3,2
4,8
2,5
2,4
4,4
4,4
2,4
4,3
2,3
4,2
2,2
Составитель А. Шолохова
РедактоР С. Лисина Техред H. Bepec Корректор О. Билак
Заказ 3009/15 Тираж 476 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
