Разгрузочная часть отвалообразователя

 

РАЗГРУЗОЧНАЯ ЧАСТЬ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ . содержащая установленную на конце отвальной консоли роторную крыльчатку с рабочими и выбросными лопастями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая выбросная лопасть вьшолнена в виде двух симметричных участков, соединенных межДу собой под углом, вершина которого направлена в сторону вращения роторной крыльчатки, и в плоскости, поперечной оси ее вращения, причем величина угла соединения участков каждой последующей выбросной лопасти отличается от предыдущей. (П

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5!) Е 21 С 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3700503/22-03 (22) 10.02.84

{46) 23.05.85. Бюл. У 19 (72) А.Г. Шапарь, О.Н. Лазаренко, Э.И. Паршкин, Е.К. Верба и Н.К. Харин (71) Институт геотехнической механики АН Украинской ССР (53у 621.867.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 610940 .кл. Е 02 F 5/26, 1978.

2, Авторское свидетельство СССР

Ф 1034970, кл. К 21 С 47/04, 1981. (54) {57) РАЗГРУЗОЧНАЯ ЧАСТЬ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ, содержащая установ„„SU„„1157241 ленную на конце отвальной консоли роторную крыльчатку с рабочими и выбросными лопастями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая выбросная лопасть выполнена в виде двух симметричных участков, соединенных между собой под углом, вершина которого направлена в сторону вращения роторной крыльчатки, и в плоскости, поперечной оси ее вращения, причем величина угла соединения участков каждой последующей выбросной лопасти отличается от предыдущей.

1157241

Изобретение относится к горной промышпенности и может быть использовано для отсыпки отвалов при от.крытой разработке месторождений полезных ископаемых. 5

Иэнестны устройства для отвалообразования, содержащие мостовой и отвальный конвейеры и установленный на предотвальной консоли, расположенной между ними, дополнитель- l0 ный конвейер j1), Недостатком данного устройства является невозможность дополнительной отсыпки горной массы на большую дальность, превышающую длину 15 отвального конвейера.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разгрузочная часть отвалообразователя, содержа- 20 щая установленную иа конце отвальной консоли роторную крыльчатку с рабочими и выбросными лопастями. Роторная крыльчатка, закрепленная на подвижной раме с возможностью перемеще- 25 ния в горизонтальной плоскости в полукруглых направляющих, имеет рабочие и выбросные лопасти. Рабочие лопасти выполнены с прямой рабочей поверхностью, а выбросные — с вогнутой. Поток горной массы, падающей с конвейера на рабочие лопасти, раскручивает крыльчатку, а выбросные лопасти, проходя сквозь поток в поперечном направлении, от35 брасывают часть горной массы вперед от консоли.

Благодаря подвижной раме, поворачивающейся вокруг падающего потока горной массы, часть его, отбрасываемая крыпьчаткой, распреде-, ляется вокруг отсыпаемого отвалообраэователем конуса (21.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, приводящая к увеличению веса и нагрузки, прикладываемой на конец отвальной консоли.

Пель изобретения — упрощение конструкции. 50

Указанная цель достигается тем, что s разгрузочной части.отвалообраэователя, содержащей установленную на конце отвальной консоли роторную крыльчатку с рабочими и 55 выбросньии лопастями, каждая выбросная лопасть выполнена в виде двух симметричных участков, соединенных между собой под углом, вершина которого направлена в сторону вращения роторной крыльчатки, н в плоскости., поперечной оси ее вращения, причем величина угла соединения участков каждой последующей выбросной лопасти отличается от предыдущей.

На фиг.1 изображен отвалообразователь с крыльчаткой; на фиг.2— узел I на фиг.t; на фиг. 3 — вид

А на фиг.?; на фиг.4 — вид Б на фиг.2; на фиг.5 — вид В на фиг.2.

Устройство сод .р::.ит отвалообразователь 1 с отвальной консолью

2, конвейером 3 на ней и роторной крыльчаткой 4, закрепленной на конце консоли 2 под .концевым барабаном конвейера 3. На рсторной крыльчатке 4 выполнены рабочие лопасти 5 в виде прямых пластин и выбросные лопасти 6 в ниде вогнутых пластин.

Выбросные лопасти б изготовлены иэ двух симметричных участков 7 и 8, состыкованных по средней секущей плоскости К (под углом о(одна к другой. Вершина этого угла направлена в сторону вращения крыпьчатки 4. Величина а(для каждой последующей лопасти 6 отличается от предыдущей, возрастая, например, на 30, т.е. величина угла для выбросной лопасти 6 на фиг.3 составляет с(90", для лопасти на фиг.4 е = 120, для следующей лопасти Ы .= 150 а для лопасти на фиг.5 d = 180 .

Ноток горной массы, подаваемый конвейером 3 отналообразонателя 1, попадает на роторную крыльчатку 4, закрепленную на консоли 2 под концевым барабаном конвейера 3. Падая на рабочие лопасти 5, поток горной массы раскручивает крыльчатку

4. При этом выбросные лопасти 6 проходят сквозь поток в поперечном направлении Н отбрасывают часть горной массы вперед и в стороны. Чем меньше угол между участками 7 и 8 выбросной лопасти 6, тем больше породы из потока отбрасывается в стороны от центра конуса, отсыпаемого отвалообраэователем 1. Чем больше угол a(., тем больше горной массы отбрасывается из потока вперед и меньше в стороны. При угле k = 180 вся горная масса, отбираемая выброской лопастью 6 из потока, наФра2

ВНИИПИ Заказ 3305/32 Тирам 482 Нодпиское

Филиал mEI "патент", г.уигоред, ул Проектная, 4 правляется только вперед и отсыпается между конусами предыдущей отвальной и данной заходками.

Так как сквозь поток горной массы поочередно проходят выбросные лопасти 6 со все увеличивающимся углом о их симметричных участков

7 и 8, то горная масса, отбираемая из потока, отбрасывастся равномерно сначала по сторонам конуса, затем

157241 . 4 ближе к ее передней части и наконец только в передней части. Изменение направления отсыпки части горной массы, осуществляемое таким образом, позволяет разместить между отсыпаемыми конусами отвала дополнительные сбьемы отвальных пород. Используемая при этом конструкция не нуждается в . поворотной раме и полукруглых направ16 ляющих, что позволяет упростить ее и снизить вес,