Отрезной станок

 

ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий размещенные на основании узлы подачи, зажима и резки труб, изме{ ительнь) упор и поворотный передакиций механизм , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, передающий механизм выполнен в виде диска с гнездами, в одном из которых размещен введенный в станок толкатель , установленный с возможностью взаимодействия с измерительным упором .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1158311 A у В 23 D 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

Ъ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3438126/25-08 (22). 17 ° 05.82 (46) 30.05.85. Бюл. ¹ 20 (72) E.È.Ñòóïàêîâ (53) 621.937.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 225841, кл. В 23 D 45/00, 1964..(54)(57) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК, содержащий размещенные на основании узлы подачи, зажима и резки труб, измерительный упор и поворотный передающий механизм, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, передающий механизм выполнен в виде диска с гнездами, в одном из которых размещен введенный в станок толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с измерительным упором.

1 158311 2

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для резки труб на мерные заготовки.

Цель изобретения — упрощение 5 конструкции путем замены кинематически сложного устройства слежения за длиной отрезаемого мерного куска трубы на делительный диск с толкателем, длина которого дополняет немер- 1О ный передний отрезок трубы до мер ного.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок в исходном положении, план; на фиг. 2 — сечение А-А 15 на фиг. 1.

Станок содержит смонтированные на . станине 1 роликовый механизм 2 подачи, силовую самодействующую головку 3 с режущим инструментом 4, механизм 5 20 зажима с пневмоцилиндром б и прижим-. ным рычагом 7, измерительный упор 8 с концевым переключателем 9 .и упором

i0, устройство для поперечного удаления мерных отрезков из зоны обра- 25 ботки, содержащее установленные на валу 11 диски 12. ha дисках с равномерным угловым шагом выполнены гнезда

13 соответствующих диаметру трубы размеров, при этом число позиций 30 дисков за один оборот выполнено равным целому частному от деления всей длины трубы на длину мерной части плюс единица, Например, если длина

;трубы 2510.мм,. длина мерных отрезков 340 мм, то 2510:340 = 7,38, а число

;позиций (поворотов) дисков 12 за

Ф

1один оборот должно быть равным 8 (может быть 16, 24 и т.д.), На дисках 12 на одной из восьми позиций вместо гнезд 13 установлен толкатель .14, длина которого Б дополняет немерный передний отрезок В до мерного Г .(Б + В = Г) . Привод поворотно-делительного механизма может бьггь любой конструкции (не показан) .

Станок работает следующим образом.

Поворотно-делителъное устройство фиксируется в положении, соответствующем соосному положению толкателя 14 с осью подачи трубы. Исходная труба вручную или автоматически устанавливается в механизм 2 подачи. При включении станка передний торец трубы упирается в толкатель 14, а толкатель воздействует на измерительный упор 8 через концевой переключа-." тель 9, задающий команду на отработку одного цикла. При этом срабатывает механизм 5 зажима, получает перемещение на врезание головка 3 и производится отрезка части немерного остатка B. В момент резания механизм

2 подачи отключается. После отвода головки 3 производится отжим трубы и подается команда на поворот пово-. ротно-делительного механизма на одно деление. Снова включается механизм 2 подачи и теперь труба свежеотрезанным торцом воздействует на упор

8, проходя сквозь гнезда 13 в дисках

12. При этом попутно немерный отрезок сталкивается торцом подаваемой трубы. Цикл повторяется, но уже с получением мерного отрезка. Если иметь ввиду приведенный пример, то происходит отрезка семи (7 ш1;) мерных заготовок и остается часть немерного отрезка с задней части трубы, которая сбрасывается следующей трубой.

Длина части немерного остатка с переднего торца должна быть больше части немерного остатка — заднего торца трубы, чтобы задний остаток не мог воздействовать на толкатель

14, а упал раньше, так как перед выходом заднего остатка упор 8 снова стоит в первоначальном исходном положении. Если диски 12 имеют 16, 24 и т.д, положений, то упоры 8 устанавливаются на каждой восьмой позиции для рассмотренного примера.

Автоматический режим повторения циклов может быть обеспечен системой путевых концевых переключателей или с применением специального электронного блока, позволяющего обойтись всего одним концевым переключателем 9 или датчиком любого типа °

1158311

Заказ 3451/13

Тираж 1086

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Финн

Редактор С. Лисина Техред С.йовжий Корректор В. Вутяга

Отрезной станок Отрезной станок Отрезной станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки проката

Изобретение относится к устройству для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки проката

Изобретение относится к области производства труб в горячем или холодном состоянии

Изобретение относится к области производства дисков слоистых, например, механической обработкой и может быть использовано при производстве инструментов для резания металла, в том числе отрезных дисков слоистых

Изобретение относится к области производства горячекатаных труб и сортового проката, а именно к летучим пилам для резки проката
Изобретение относится к способам изготовления ножей преимущественно для разрезки металлопроката

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок
Наверх