Отрезной станок маятникового типа

 

ОТРЕЗНОа СТАНОК МАЯТНИКОВОГО ТИПА, содержащий станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим привод режущего инструмента, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с .целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности разрезания полосового материала на дугообразные заготовки, ось качания маятника расположена вертикально, а механизм его качания выполнен кривошипно-шатунным , при этом кривошип закреплен на вертикальном ведущем ватгу введенного в станок червячного редуктора, кинематически связанного с приводом режущего инструмента, а шатун с одной стороны связан посредством неподвижного звена и шарнирно с осью качания маятника, а с другой с кривошипом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А зш В 23 D 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 36226,19/25-08 (22) 30.05.83 (46) 07.11.84, Бюл. У 41. (72) Т.M. Попова и С.В. Мугайских (53) 621.952.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 719818, кл. В 23 D 45/04 (прототип). (54)(57) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК МАЯТНИКОВОГО

ТИПА, содержащий станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим привод режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности разрезания полосового материала на дугообразные заготовки, ось качания маятника расположена вертикально, а механизм его качания выполнен кривошипно-шатунным, при этом кривошип закреплен на вертикальном ведущем валу введенного в станок червячного редуктора, кинематически связанного с приводом режущего инструмента, а шатун с одной стороны связан посредством неподвижного звена и шарнирно с осью качания маятника, а с другой с кривошипом.

Изобретение относится к распиловке тонколистовых материалов режущими дисками и может быть использовано для разрезания полосового материала на дугообразные заготовки по круговым линиям реза.

Известен отрезной станок маятникового типа, содержащий станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим 10 привод режущего инструмента (1) ..

Недостатком известного станка является то, что он не обеспечивает разрезание материала на дугообразные заготовки по круговым линиям реза. 15

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения разрезания полосовorо материала на дугообразные заготовки.

Указанная цель достигается тем, 20 что в отрезном станке маятникового типа, содержащем станину с шарнирно установленным на ее оси механизмом качания маятника, несущим привод режущего инструмента, ось качания 2S маятника расположена вертикально, а механизм его качания выполнен кривошипно-шатунным, при этом крипошип закреплен на вертикальном ведущем валу введенного в станок червячного редуктора, кинематически связанного с приводом режущего инструмента, а шатун с одной стороны связан посредством неподвижного звена и шарнира с осью качания маятника,а с ppyroA— с кривошипом.

На фиг. 1 показан предлагаемый отрезной станок, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — отрезной станок, вид сверху; на фиг. 4 — кинематическая схема механизма качания маятника.

На стойке 1 станины шарнирно смонтирован маятник 2, несущий приводной двигатель 3 и вал 4 с закрепленными на его конце режущими дисками. 5 и 6.

Вал 4 посредством муфты 7 соединен с валом приводного двигателя 3, их общая ось вращения Х- X находится в горизонтальной плоскости качания и

50 пересекается с вертикальной осью

K- Z шарнира 8 качания маятника 2.

Механизм качания маятника 2 содержит кривошип 9, закрепленный на вертикальном ведущем валу 10 червяч- 55 ного редуктора 11, кинематически связанного муфтой 12 с приводным двигателем 3, а также шатун 13, соединен5 2 ный со стойкой 1 посредством неподвижного звена 14 и шарнира 15. Другой конец шатуна 13 шарнирно соединен с шатунной шейкой 16 кривошипа 9.

Механизм качания маятника представляет собой четырехзвенник 2, 9, 13 и 14 с шарнирами 8, 10, 1.5 и 16, звено 14 которого неподвижно, а зве— но 9 является приводным.

Для направления и удержания разрезаемой полосы 17 станок снабжен столом 18 с направляющими проводками

19 и с круговыми пазами 20 для прохода режущих дисков 5 и 6. Вращающиеся части станка закрыты щитком 21, а для сбора и транспортирования готовых заготовок используется коробка 22.

Станок работает следующим образом.

На приемный стол 18 между проводками 19 помещается разрезаемая полоса 17. При этом пильные режущие диски 5 и 6 находятся в исходном крайнем правом положении 11 . Включением электродвигателя 3 приводятся во вращение режущие диски 5 и 6 и вал 10 редуктора 11. Вал 10 совместно с маятником 2 совершает качательное движение относительно вертикальной оси g - Z шарнира 8, а шатунная шейка

16 кривошипа 9 относительно шарнира

l5 совершает качательные движения.

Аналогичные качательные движения относительно вертикальной оси Z - -Z шарнира 8 совершает в горизонтальной плоскости — установленный на маятнике 2 вал 4 с режущими дисками

5 и 6, при движении которых из положения fl в крайнее левое положение л по круговым пазам 20 происходит разрезание полосы 17 на дугообраз-! ные заготовки 23 с круговыми линиями ,реза, радиусы которых определяются расстоянием режущих дисков 5 и 6 от вертикальной оси - g качания маятника 2. Лучшие условия и качество реза обеспечивается при вращении режущих дисков 5 и 6 в направлении против часовой стрелки, если смотреть на них со стороны подачи листа.

Обратный ход режущих дисков в положении П является холостым. После выхода дисков 5 и 6 из пазов 20 скорость качания их плавно замедляется до останова, а затем плавно возрастает в обратном направлении. Этот период времени используется для про= талкивания разрезаемой полосы 17 на шаг подачи, визуально определяемый

1122455

1У 17

17 резчиком с учетом расстояния между режущими дисками. Цикл резания повторяется при каждом качании дисков

5 и 6 влево. Готовые заготовки падают в коробку 22. Изменение размеров заготовок достигается путем замены втулок 4 и 25, закрепленных на валу 4 совместно с дисками 5 и 6 гаечно — витовым креплением 2Ь.

Благодаря такому техническому решению создан станок, обеспечивающий возможность резки полосовых материалов на дугообразные заготовки с различными радиусами и исключающий необходимость предварительной разметки полосового материала согласно необходимой конфигурации, что расширяет технологические возмоности и увели10 чивает производительность труда.

Составите и Н. Финн

Редактор А. Шишкина Тех ред С. Лег е за Корректор В. Бутяга

Заказ 8073/11 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4