Ферромагнитный керамический материал

 

4)ЕР РОМАГИИТНЬЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий LajOj, MnO и N02.0, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: МпО18,3-18,7 Moj,0f17,5-17,9 La OjОстальное т

СОЮЗ СОВЕТСНИХ:

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (ЕФ> (111

4yi1 С 04 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

110.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3467994/29-33., (22) 15. 07. 82 (46) 30.05.85. Бюл. 9 20 (72) Г. В. Базуев, О. В. Макарова и Г. П. Швейкин (71) Институт химии Уральского научного центра AB СССР (53) 666.3(088.8) (56):1. Testuro Nakamura, Jin-HoChoy. Determination of ionic valency

pair уха ЕаВС се constantsiin

ordered. Pегоvskites (ALa)(Мп +No )О (A=Ba,8r, Са) vith applications to (ALà)(Te + No )О, Ва (В1 Bi )Оа апй.Ba(Bi ЯЪ )О - "J. $о3 .Я1а1е

Chem.", 1977,- У 20, р, 233-238.

tI

2.;,3. Sol.State Chem. 1977,120, р.240-244.

t . (54) (57) ФЕРРОМАГНИТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ

МАТЕРИАЛ, содержащий La>0>, МпО и

Мо О, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

МпО 18,3-18,7

Мо О - 17,5-17,9

Ьа О Остальное

1.1 58548

Изобретение относится к синтезу неорганических веществ, а именно ферромагнитных материалов, которые могут быть использованы в ферритовой технике.

Известен ферромагнитный материал на основе оксида бария, оксида лантана, оксида марганца и оксида молибдена состава BaLaMhMoO< со структурой перовскита при следующем 1(I соотношении компонентов Ь1,1, вес,X:

ВаО 29,3

La О, 31,1

МпО 13,6

Мо О 26 0 15

Материал обладает ферромагнитными свойствами ниже 120 К.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является ферро" магнитный материал на основе оксида стронция, оксида лантана, оксида марганца и оксида молибдена состава

SrLaNnNoO6 со структурой перовскита при следующем соотношении компонентов g), вес.%:

SrO 2119

La 0 34,4

ИпО 15,0

Мо О5. 28,7

Материал обладает ферромагнитными свойствами ниже 100 К. Ь

Способ получения известного материала включает две стадии: отжиг исходных компонентов сначала прн 11001200 С и затем при 1300"1350 С (11. 35

Недостатком материалов является их многокомпонентность, а также высокая температура получения 1300)350 С.

Цель изобретения — снижение темпе-40 ратуры спекания.

Поставленная цель достигается тем, что ферромагнитный керамический материал, содержащий La + MnO и MoqOy, содержит указанные компоненты в сле- 45 дующем соотношении, мас.7:

МпО l8 3-18,7

Ио Оу 17э5 1718

La Op Остальное

Способ получения предлагаемого 50 материала следующий.

Исходную смесь, состоящую из оксида лантана, оксида марганца, оксида молибдена Мо05 и металлического мо" либдена,тщательно перетирают, спрес" 55 совывают и прокаливают при 1100о -Ь -5

1200 С в вакууме 10 -10 мм рт.ст. в течение 8 ч. Полученный продукт измельчают, снова спрессонывают и дополнительно отжигают в Тех же условиях в течение 10 ч. Получают материал со структурой перовскита, содержащий,вес.Ж:MnO 18,3-18,7; Ьа О

63,5-63,9.; МоаО 17,5-17,9 °

Материал обладает ферромагнитными свойствами ниже 100 К.

Состав конечного продукта контро" лируется методами рентгенофазового и химического анализов.Температуру

Кюри определяют измерениями намагниченности и магнитной восприимчивости.

На чертеже изображены температурные зависимости магнитной восприимчивости и намагниченности предлагаемого материала.

Пример 1. 6,41 r оксида лантана La@0@ 1,84 r оксида марганца

МпО, 1,55 r оксида молибдена ИоОз и 0,20 г металлического молибдена перетирают, спрессовывают в таблетки

-Ъ и прокаливают в вакууме 10 мм рт.ст. при 1100 С в течение 8 ч в вакуумной печи типа СШВЛ. Продукт перетирают при 1100 С в течение 10 ч. Получают

10 r материала со структурой перовскита при следующем количественном соотношении компонентов, мас.7.:

Оксида лантана 64,2

Оксида марганца 18,3

Оксида молибдена 17 5

По данным измерений магнитной восп" риимчивости и намагниченности материала ниже 100 К обладает ферромагнитными свойствами.

Пример 2, 6 35 r оксида лан" тана La 0» 18,7 г оксида марганца

МпО, 1, 56 г оксида молибдена МпО> и 0,21 г металлического молибдена обрабатывают, как описано в примере I. Получают 10 г материала со структурой перовскита при следующем количественном сооотношении компонентов, мас.7:

Оксид лантана 63,4

Оксид марганца 18,7

Оксид молибдена 17,9

По данным измерений магнитной восприимчивости и намагниченности материал ниже 100 К обладает ферромагнитными свойствами.

Состав материала контролировали методами рентгенофазового .и химического анализов. Согласно полученным данным, конечный продукт имеет состав, отвечающий формуле

LaMn> > Ио„! О,и кристаллическую

3 1 I 58548 4 структуру ромбически искаженного пе"I Анализ полученных данных покаэыровскита. вает, что предлагаемый материал по ! сравнению с известным содержит в

Магнитные свойства исследовали в своем составе меньшее число компо," интервале температур 70-300 К путем нентов, требует более низких темпеизмерения магнитной восприимчивости ратур для синтеза и при этом егои намагниченности порошков испытывамагнитные свойства сохраняются на емого материала на магнитных весах том же уровне. типа Доминикали с электромагнитной

Таким образом, предлагаемый ма компенсацией. Погрешность при изме1О териал позволяет расширить ассоррениях не превышала Й2Х. Температутимент используемых в настоящее ру Кюри оценивали с точностью время рромагнитныхматерналов с бодо. +5 К.. лее. низкой температурой егополучения.

Составитель Н. Соболева

Редактор Т. Колб Техред Л.Инкеш, Корректор.В.Бутяга

Заказ 3485/25 Тираж 605 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ферромагнитный керамический материал Ферромагнитный керамический материал Ферромагнитный керамический материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к способу получения тугоплавкого соединения титана, которое может быть использовано в металлообрабатывающей и химической промышленности

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к составу кладочного раствора повышенной термостойкости, химической стойкости, с высокой адгезионной прочностью и прочностью на срез
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Ферромагнитный керамический материал

Наверх